無損檢測x射線工藝卡內(nèi)容及編制-全文預(yù)覽
【正文】 18mm，由圖4–28的曝光曲線圖查得,F=600mm時(shí), 選用160kv,曝光量取25mA將上面確定的檢測器材、檢測工藝參數(shù)、技術(shù)要求的內(nèi)容和檢測部位圖填入焊縫射線檢測工藝卡中,經(jīng)編制、審核人簽章，即編制完成了該射線檢測工藝卡。18:56:43在么？王軍風(fēng)王軍風(fēng)。19:10:42順便幫我找份個(gè)人簡歷格式，發(fā)到我郵箱19:09:03上網(wǎng)的話幫我查下這個(gè)公司的信息：陜西西大華特科技實(shí)業(yè)有限公司，地址在咸陽世紀(jì)大道中段王軍風(fēng)（6）B5焊縫雙壁雙影垂直透照重疊成像：TA=28+4=20mm，由圖4–28的曝光曲線圖查得,F=600mm時(shí), 選用170kv,曝光量取25mAmin② 單壁透照：TA=8+4=12mm，由圖4–28的曝光曲線圖查得,F=600mm時(shí), 選用120kv,5mA（4）B3焊縫① 周向曝光：TA=8+4=12mm，由圖4–29的曝光曲線圖查得,F=600mm時(shí), 選用120kv,5mA現(xiàn)使用焦距為612mm,當(dāng)管電壓不變，由曝光因子公式計(jì)算256122/6002= mA（2）A2焊縫：TA=8+4=12mm, 由圖4–28的曝光曲線查得,F=600mm時(shí), 選用110kv,曝光量取10mA應(yīng)該用哪個(gè)數(shù)值來查曝光曲線呢？應(yīng)考慮標(biāo)準(zhǔn)允許的黑度范圍與曝光曲線基準(zhǔn)黑度的關(guān)系，JB/～，則以母材部位穿透厚度12mm查表為宜，這樣能保證焊縫部位黑度不致太低；，則以焊縫部位穿透厚度16mm查表為宜，這樣能保證母材部位黑度不致太高。透照2次，但由于工件結(jié)構(gòu)原因，只能采用垂直透照重疊成像，相隔60176。 又∵η=arcsin[D0 N=180/α=180/(θη)=180/（）=(片),取N=11(片) L3=πD0/N=466/11=133mmΔL=1T=8mmL180。② 單壁外透照 a. 計(jì)算法：已知: T=8mm, Di =450mm, D0= Di+2T=450+16=466mm, f =600(8+4）=588mm, ΔL=1T=8mm求: N、L3和Leff。sinθ/( D0+2f )]=arcsin[1220(1220+2586)]=176。（3）B1和B2焊縫的計(jì)算① 中心周向曝光由前面的計(jì)算可知，焊縫周長L=，一次可照透照長度為整條焊縫，預(yù)定采用膠片長度為300mm,取N=15（張），則L3 =Leff=L/N=。Leff= L3+ △L=258+10=263mm , 膠片長度取300mm.N=L/ L3=1800/258=7(張)。表44 090產(chǎn)品的像質(zhì)計(jì)靈敏度焊縫編號(hào)透 照 方 式透照厚度W （mm）應(yīng)識(shí)別絲號(hào)像質(zhì)計(jì)型號(hào)A1單壁透照1013Fe–10/16A2單壁透照813Fe–10/16BB2中心透照或單壁外透照1013Fe–10/16B3中心透照或單壁外透照813Fe–10/16B4雙壁單影透照2813FFe–10/16B5雙壁雙影透照2813FFe–13（2）焊縫長度和焦距的確定 ① 焊縫長度:A1為L=1800mm A2為L=280mmB1和 B2總長為L=2(1200+20)π=2(mm) B3為L=（450+16)π=1464 (mm) B4為L=273π= (mm)B5為L=89π=② 確定焦距由給定的曝光曲線圖，再考慮到k值對(duì)一次透照長度的影響及工件結(jié)構(gòu)原因，用定向探傷機(jī)各條焊縫焦距均采用600mm。膠片規(guī)格按Leff確定。其它焊縫采用250EGS3定向X射線探傷機(jī)。假如200EGB1C周向射線探傷機(jī)出現(xiàn)故障，又如何編制最佳檢測工藝。試編制最佳檢測工藝。圖431 300EGB2F射線探傷機(jī)曝光曲線圖（焦點(diǎn)尺寸： mm） 圖432 Ir192曝光曲線圖 圖433 Se75曝光曲線圖Ir192射線源源焦點(diǎn)尺寸：Φ33mm Se75射線源源焦點(diǎn)尺寸：Φ33 mm該制造廠探傷室采用表B511編制一份該臺(tái)容器焊縫射線檢藝卡編號(hào)（0902）如下。透照部位示意圖：編制人（資格）：xx Ⅱ xxxx年 xx月xx日審核人（資格）：xx Ⅱ(或Ⅲ) xxxx年 xx月xx日29【例2】乙烯裂解爐輻射爐管對(duì)接接頭射線檢測工藝卡（了解）某制造廠為某乙烯裝置預(yù)制的裂解爐輻射爐管結(jié)構(gòu)如圖430所示，爐管材質(zhì)為P91（相當(dāng)于9Cr1MoVN），輻射爐管的規(guī)格為Φ739mm，焊縫寬度為10mm，焊縫余高為2mm。另有如下器材可供選擇：膠片Agfa C天津Ⅲ型；規(guī)格36080mm、24080mm、18080mm增感屏：Pb ；沖洗方式為手工沖洗。 典型對(duì)接焊縫射線檢測工藝卡編制范例【例1】在用壓縮機(jī)出口分液罐射線檢測工藝卡（了解）某企業(yè)有一臺(tái)在用壓縮機(jī)出口分液罐如圖11所示，產(chǎn)品編號(hào)為0901，容器類別為二類，材料牌號(hào)20R，容器規(guī)格為φ800150012mm，其它工藝接管的規(guī)格尺寸及開孔方位見圖示。b 有必要時(shí)，還應(yīng)畫出某種類焊縫透照布置圖。a 該欄目的圖一般采用主視圖，將應(yīng)檢測的人孔等畫在殼體的相應(yīng)部位來表示。如為局部檢測應(yīng)填寫“≥20%”或“≥50%”。例如“135”，即表示一條焊縫拍片13張，有5條焊縫同樣拍片13張底片。對(duì)于100%檢測的焊縫，可按應(yīng)透照的片數(shù)將焊縫長度等分。對(duì)于長度不同的焊縫可寫總長，各條焊縫長度在簡圖中表示。e應(yīng)識(shí)別絲號(hào)：指按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定應(yīng)達(dá)到的最低像質(zhì)計(jì)絲號(hào)。h。對(duì)外徑≤100mm的管子焊縫宜使用等絲專用像質(zhì)
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