【正文】 熔化走行、急熱、熔化、焊焊接周期~60秒~60秒對板形要求較嚴(yán)較松焊接質(zhì)量好更好熱影響區(qū)較大較小熱影響程度較高較低焊縫寬、凸出、要清縫焊縫平窄（似線）勿需清縫軋制斷帶率≤%%焊極夾具2對無頂鍛力400KN無、輥壓力40KN焊接夾緊力800KN80KN清焊縫裝置有無內(nèi)部剪剪切精度 mm 清除廢渣裝置大、較復(fù)雜小、簡單焊機長 m 重量~180噸≤130噸變壓器焊接630kW，供電800kW激光源 6KW輔助傳動250kW110kW控制系統(tǒng)較復(fù)雜較簡單基礎(chǔ)、安裝、開工費高低維修量較多較少因此，本設(shè)計擬選用激光焊機酸洗的任務(wù)為清除黏附在帶鋼表面的氧化層。目前自動化閃光焊機的焊接質(zhì)量比較高，%[25](2) 激光焊機激光是一種新型高密度能源，廣泛用于工業(yè)各個領(lǐng)域。目前使用的焊機有兩種：閃光焊機和激光焊機。 1條2設(shè)計方案對于焊機來說，最重要的工藝參數(shù)就是焊接時間。 1條 連續(xù)退火機組 1條（不具體設(shè)計）表111 鋼板及鋼帶每米的不平度公稱寬度/mm 公稱厚度/mm 不平度≤~~≤100010861000~1500121081500~2000181512表1－11所列的不平度適用抗拉強度下限不大于485MPa的鋼板和鋼帶；對于抗拉強度的下限大于485MPa，但不大于585MPa的鋼板和鋼帶，其不平度的最大值允許比表1－11規(guī)定值增加30％：對于抗拉強度下限大于585MPa 的鋼板和鋼帶，其個平度最大使允許比表1－11規(guī)定值提高50％。表110 重量允許偏差值計算重量容許差%≤600kg177。＞～177。＞～177。＞～177。＞～177。＞～177。＞～177。—＞～177?！尽?77。鋼帶焊縫處20mm范圍內(nèi)的厚度允許偏差。板狀交貨，最大板垛重10t，最小板垛重2t 。3　 熱鍍鋅產(chǎn)品： 純鋅產(chǎn)品鍍層范圍60~350g/m2(雙面)，交貨按等厚、差厚（零鋅花）狀態(tài)。為了更好的創(chuàng)匯，本設(shè)計的產(chǎn)品將有一定的出口比例，生產(chǎn)的冷軋產(chǎn)品、熱鍍鋅產(chǎn)品均按照GB、DIN／EN、JIS以及國際上先進企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)。1車間產(chǎn)品大綱和金屬平衡 產(chǎn)品大綱 產(chǎn)品分配及其規(guī)格 本設(shè)計冷軋薄板廠最終成品規(guī)模為228萬噸每年，其中冷軋成品板卷90萬噸 ，熱鍍鋅成品板卷95萬噸，（，主要是轎車板；，主要是家電板），冷硬卷43萬噸。考慮到我國近年來汽車工業(yè)和家電行業(yè)的迅猛發(fā)展，擬建造兩條連續(xù)式熱浸鍍鋅機組， 。新建冷軋項目要高起點，產(chǎn)品具有市場競爭力，采用當(dāng)前國際上成熟先進的生產(chǎn)工藝技術(shù)建設(shè)冷軋生產(chǎn)線，以提高市場占有率和競爭力。此外 ，全氫罩式退火技術(shù)、連續(xù)退火技術(shù)、彩涂技術(shù)的應(yīng)用也對提高冷軋產(chǎn)品的性能精度起著重要的作用 ，這些技術(shù)越來越多地被鋼鐵企業(yè)所采用[1]。 PLTCM；Continuous hot galvanizing；calculation of production capacityMain contents of the design include: workshop product program, raw material selection, metal balance, selection of design scheme, drawing production process chart, establishment of annual working system, screwdown order design, checking of main equipments, calculation of production capacity, technological plan layout, establishment of main technical and economic index and so on.共 2 頁 第 2 頁目　　錄概述 41車間產(chǎn)品大綱和金屬平衡 5 產(chǎn)品大綱 5 產(chǎn)品分配及其規(guī)格 5 產(chǎn)品方案列表 5 生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)與交貨狀態(tài) 8 尺寸允許偏差 8 原料要求及金屬平衡 11 對原料的要求 11 金屬平衡 12 生產(chǎn)機組組成 142設(shè)計方案 15 15 16 16 18 21 21 22 23 23 23 24 24 24 25 26 26 平整機型式的比較 26 27 273生產(chǎn)工藝流程 28 28 28 29 30 324車間工作制度和年工作時間 33 33 335軋機組成及其生產(chǎn)能力 34 34 34 36 37 38 39 406軋制工藝參數(shù)設(shè)計 41 41 41 42 42 43 43 52 56 56 57 60 62 62 647主要輔助設(shè)備參數(shù)和生產(chǎn)能力計算 66 668車間組成及工藝平面布置 71 71 72 72 739主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 75致　　謝 76參 考 文 獻 76附錄A 77共 4 頁 第 89 頁概述19世紀(jì)中葉于德國開始冷軋帶鋼生產(chǎn)，1880年后冷軋帶鋼生產(chǎn)在美國和德國發(fā)展迅速，產(chǎn)品寬度不斷增加。關(guān)鍵詞：冷軋薄帶鋼；酸軋聯(lián)合機組；連續(xù)熱鍍鋅；生產(chǎn)能力計算設(shè)計的主要內(nèi)容包括：產(chǎn)品大綱的編制、原料選擇、金屬平衡、設(shè)計方案的選擇、生產(chǎn)工藝流程簡述和框圖、車間工作制度的確定、壓下規(guī)程設(shè)計、主要設(shè)備校核、機組生產(chǎn)能力計算、車間工藝平面布置、主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的確定等。但是，冷軋寬板帶（包括涂鍍板）的產(chǎn)量卻僅為2738噸，%，大大低于美國在2002年和日本在2003年的比例同時，2005年我國冷軋板帶（包括涂鍍板、電工鋼板）。在品種結(jié)構(gòu)調(diào)整中，以增加板帶生產(chǎn)能力，提高板帶產(chǎn)品的比例最為引人矚目。本設(shè)計中，采用了大量的先進工藝技術(shù)裝備如酸軋聯(lián)合機組技術(shù)，厚度控制技術(shù)，張力控制技術(shù)，板形控制技術(shù)，連續(xù)退火技術(shù)，連續(xù)熱鍍鋅技術(shù)，這些技術(shù)都為生產(chǎn)高產(chǎn)量高品質(zhì)冷軋板提供保障。But in 2005 in steel production reaches billion tons of cases, with a plate of cold rolled production was only 2738 tons, the total only of % . Much lower than the united states 2002 and the japan in 2003 in the proportion. This shows that in order to ensure the health of our economic development and industrial development needs, cold rolled strip production will be increased with the steel industry is an important ponent of the adjustmentAccording to the requirements of design program,we plan to build a new cold rolling strip workshop with annual output of million tons. Minimum thickness of the strip is and the maximum thickness is this design,we use numbers of advanced technologies and equipments,such as pickling line bined with tandem cold rolling mill (PLTCM) technology, thickness control technology, tension control technology, shape control technology,continuous annealing technology,continuous hotdip galvanizing technology and so on. These technologies will bring security to high production and good quality of cold rolling strip.Key Words：cold rolling thin strip?，F(xiàn)代冷軋生產(chǎn)技術(shù)基本上以連續(xù)化、高速化、專業(yè)化為特征，冷連軋機組是決定產(chǎn)品精度性能及板形的關(guān)鍵 ，機組上采用大量的先進工藝技術(shù)裝備如軋制聯(lián)合機組技術(shù)、厚度控制技術(shù)、動態(tài)變規(guī)格技術(shù)、張力控制技術(shù)、板形控制技術(shù)等。近年來，我國冷軋板帶鋼生產(chǎn)技術(shù)得到了飛速發(fā)展，但生產(chǎn)技術(shù)仍然比較薄弱，冷軋板帶鋼在軋制鋼材中所占比例也較低，尤其是高端冷軋產(chǎn)品，每年要大量進口，因此發(fā)展冷軋板帶生產(chǎn)，建立新的冷軋帶鋼生產(chǎn)線是我國鋼鐵工業(yè)的重要任務(wù)之一。連續(xù)退火機組將冷軋后帶鋼的清洗、退火、平整、精整等工序集中在一條作業(yè)線上，具有生產(chǎn)周期短、布置緊湊、便于生產(chǎn)管理、生產(chǎn)率高以及產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點，退火爐采用閃冷技術(shù)、大長度的過時效OA段、三活套布置形式等先進的技術(shù)[21]。注：本設(shè)計不包含連續(xù)退火線具體設(shè)計。（3）按規(guī)格分配表12 冷軋卷按產(chǎn)品規(guī)格分配表 寬度 厚度975mm1150mm1390mm1800mm合計(mm)t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%4950195430024750129616201134040501181369188967500177751476618990207598586531011181311790144900988883735012034164071739742124005068634365041850403881327516752471377627549676236310913157501035039376585526558502925146251152105301152055982880015878863001576合計(mm)48500317538360261173701900000100表13 寬度 厚度1140mm1530mm1850mm合計(mm)t/a%t/a%t/a%t/a%5875881501469076500114425534502443755734580570477101856251088510195923530315675082503750187552125234085053155254100935合計(mm)160025224980114995500000100表14 寬度 厚度925mm1150mm1400mm1600mm合計(mm)t/a%t/a%t/a%t/a%t/a%135010800148500270000900010800180021600450027002970010800720001601980021600360045000106750846009765018000207000460540063001800135003600108001080036002880003600540090099001800108009000360025200合計(mm)1