【正文】 構(gòu)件兩側(cè)用木杠支撐，增強穩(wěn)定性。吊裝就位后應(yīng)及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。 設(shè)計有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。以立柱上“1m”標高處的標記為準。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強度并檢查有無缺陷和安全隱患。以兩榀鋼架為一個單元,第一單元安裝時應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. （4）立柱安裝 立柱安裝前對構(gòu)件質(zhì)量進行檢查，變形、缺陷超差時，處理后才能安裝。裝卸及吊裝工作中，鋼絲繩與構(gòu)件之間均須墊塊加以保護。符合國家規(guī)范后方可進行下道工序。（1）安裝準備 組織工人學習有關(guān)安裝圖紙和有關(guān)安裝的施工規(guī)范，依據(jù)施工組織平面圖，做好現(xiàn)場建筑物的防護、對作業(yè)范圍內(nèi)空中電纜設(shè)明顯標志。彩板檐溝、包邊板、泛水板根據(jù)其展開面尺寸，將彩卷板按尺寸在開卷機上開卷，在包邊機上軋制，性能符合設(shè)計要求。、加工根據(jù)設(shè)計要求，本工程屋面采用彩色復(fù)合夾芯板，屋面板厚50MM。二道底漆，構(gòu)件一道油漆完全干后方可噴二道漆，最后噴防火漆。所使用的焊條必須有質(zhì)量檢驗證書或合格證。 （2）下料 對較大構(gòu)件，下料前必須進行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時焊接收縮余量及切割加工余量。防腐涂料必須有質(zhì)量證明書及試驗報告。各項參數(shù)合格后進行批量生產(chǎn)。 下料后，由專職質(zhì)檢員進行檢驗，采用卷尺和游標卡尺檢測，并整理檢驗記錄。 ⑤焊接工藝評定報告。 以下資料隨構(gòu)件一起發(fā)運。涂料必須有質(zhì)量證明書或試驗報告。 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時之內(nèi)進行噴漆保護，噴漆為氯磺化聚乙烯防腐涂料，二道底漆。吊車梁上的制動桁架安裝孔用磁力鉆進行鉆孔。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。L1/2000177。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進行修整，并將檢驗報告歸檔。點焊工作在專用胎具上進行，以便進一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“H”型鋼的角度。相鄰兩組端孔間距離177。 肋板采用剪板機下料（厚度大于12mm采用火焰下料），并切角2525mm，以便于肋板焊接。端頭板磨擦面采用砂輪打磨，磨擦面打磨范圍不小于螺栓孔直徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。（6）端頭板、肋板、墻托、檁托制作 ，又因數(shù)量較大，選擇使用仿形火焰切割機進行下料。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過900℃。如有上述缺陷，必須用碳弧氣刨或角向磨光機將缺陷徹底清除后再補焊。焊接時采用引收弧板，不得在焊縫外母材上進行引弧。 焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國家規(guī)范和設(shè)計要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。腹板偏移翼板中心177。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”型，再點焊成“H”型，點焊采用CO2氣體保護焊。允許偏差：項 目允許偏差（mm）構(gòu)件寬度、長度177。下料過程嚴格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。 氣割前將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定進行抽樣檢驗，保證項目為材料屈服點和五大元素含量，檢驗結(jié)果與竣工資料一起存檔待查。本工程鋼結(jié)構(gòu)全部在現(xiàn)場制作，安裝、圍護在現(xiàn)場施工。確定該項目中的特殊/關(guān)鍵工序，并為此分別編制作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡，用以指導(dǎo)和控制現(xiàn)場施工。 圖紙會審由單位總工主持，召集相關(guān)專業(yè)的技術(shù)人員和制作安裝、施工經(jīng)驗比較豐富的技師、領(lǐng)工員，依據(jù)有關(guān)規(guī)范，對圖紙各部尺寸、規(guī)格、型號、相互關(guān)系等進行校核、分解、放大樣，發(fā)現(xiàn)問題及時收集匯總，書面報請監(jiān)理、設(shè)計和業(yè)主單位給予解決，并形成圖紙會審紀要。為方便于業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理和本部聯(lián)系，及時匯報、請示施工中的問題，在經(jīng)理部裝設(shè)程控電話一部。由于受現(xiàn)場條件的限制，在豬舍建設(shè)范圍內(nèi)僅搭設(shè)生產(chǎn)設(shè)施及部分現(xiàn)場辦公設(shè)施，生活設(shè)施擬外租。此階段重點抓住鋼結(jié)構(gòu)的安裝工作，在鋼結(jié)構(gòu)的安裝進行過程中，圍護系統(tǒng)安裝隨后跟上，其間穿插水、電暖及動力管道的敷設(shè)。序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號出廠日期備注一制造加工設(shè)備1切割機12焊機13立鉆14交流焊機15空氣壓縮機1二起重運輸設(shè)備1汽車起重機12自卸汽車1三基礎(chǔ)施工設(shè)備1鋼筋切斷機12鋼筋對焊機13鋼筋調(diào)直機1四安裝設(shè)備1砂輪切割機12電焊機1五檢、測、試設(shè)備1水準儀12經(jīng)緯儀13激光經(jīng)緯儀1六其它設(shè)備1磨光機12機動翻斗車13生產(chǎn)指揮車1 根據(jù)本工程特點，擬在施工時配備勞動力如下表，并在施工過程中及時予以調(diào)整，確保工期進度需要。 （3）施工現(xiàn)場與原有建筑物、廠房較近，施工時需做好周圍建筑物、電線、電纜等的安全防護工作。施工區(qū)域比較狹窄，必須加強現(xiàn)場施工工序的合理安排，按流水作業(yè)的方式組織施工。本工程為xx縣兩河鎮(zhèn)xx村養(yǎng)豬場改（擴）建工程。第一卷 概況（擴）建工程施工競爭性談判文件、設(shè)計圖紙、工程量清單；、工程質(zhì)量檢驗評定標準；；。、規(guī)程（1）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（2）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（3）《建筑樁基規(guī)范》（4）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（5）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（6）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評定標準》（7）《采暖及衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范》（8）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（9）《建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》該廠房工程位于xx縣兩河鎮(zhèn)xx村，在原有豬舍上改建。 （2）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作標準高、要求嚴，投入設(shè)備多，應(yīng)在專業(yè)場所制作。根據(jù)本工程特點，隊伍布置及任務(wù)劃分為：鋼構(gòu)項目隊：負責鋼構(gòu)件的制作、安裝，以及屋面、墻體、門窗等項目的制作、安裝工作。開工后，現(xiàn)場立即投入鋼結(jié)構(gòu)件的加工制作在廠內(nèi)展開，鋼結(jié)構(gòu)進場安裝，確保鋼結(jié)構(gòu)安裝按期開工；鋼構(gòu)安裝開始后抓緊樁基收尾，清出場地為后續(xù)構(gòu)件進場做好準備。主要控制工期：鋼結(jié)構(gòu)制安：圍護系統(tǒng)制安：第四卷 臨時工程施工臨時設(shè)施的安排本著節(jié)約、必需、便于施工的原則進行。施工用水由業(yè)主指定點引入，以管網(wǎng)的形式分別提供施工、生活用水。若我單位有幸中標，接到中標通知后將立即行動，調(diào)集隊伍，開展現(xiàn)場的各項施工準備工作，在15日內(nèi)編制出各工程項目的詳細的實施性施工組織設(shè)計報請監(jiān)理工程師審批。 編制質(zhì)量計劃或?qū)嵤┬允┕そM織設(shè)計在項目經(jīng)理組織下，按照ISO9002標準，依據(jù)我單位質(zhì)量管理程序文件要求，編制項目質(zhì)量計劃和實施性施工組織設(shè)計，明確各部門、各崗位的工作標準和各分項分部工程所要達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量工作在各個工序、各個環(huán)節(jié)得到具體量化，使各專業(yè)現(xiàn)場施工做到統(tǒng)一安排、統(tǒng)一規(guī)劃、互相配合、協(xié)調(diào)開展。 崗前培訓對擬參加本工程施工的技術(shù)人員、管理人員和技術(shù)工人進行技術(shù)交底，組織學習招標文件、技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，明確各自職責，掌握有關(guān)標準和方法，自覺以各自的工作質(zhì)量來保證工程質(zhì)量。材料進廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。構(gòu)件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料，變截面腹板采用半自動火焰切割機下料。檢測工具：卷尺、平臺、塞規(guī)。組立前須核實待組立件與設(shè)計圖紙是否相同，并檢驗CO2氣體的純度，焊絲的規(guī)格、材質(zhì)。允許偏差：項 目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙對接間隙177。 焊接在自動龍門埋弧焊機上進行，操作人員必須經(jīng)過培訓，持證上崗。焊接人員須嚴格按照焊接工藝進行焊接。焊縫外觀不得有氣孔、咬邊、偏焊等超差缺陷。撓度矯正在壓力機上進行。構(gòu)件各項參數(shù)允許偏差如下： 項 目允許偏差彎