【正文】 小實體尺寸。校對量規(guī)：軸用工作量規(guī)在制造和使用過程中的檢驗量規(guī)。 卡規(guī)的“止規(guī)”：按被測軸的最小實體尺寸制造使用時：通規(guī)與止規(guī)聯(lián)用?！艄饣ぜ叽绲臋z測方法： 用極限量規(guī) 用通用量具或儀器◆光滑極限量規(guī)的特點：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，測量可靠，在大批量生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。 ◆印模法: 利用石臘、低熔點合金或其它印模材料，壓印在被測零件表面，放在顯微鏡下間接地測量被測表面的粗糙度。 ～60μm。如機床的手輪或手柄。（參數(shù)值）的選擇 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則是： 在滿足零件表面功能要求的前提下，盡量選取較大的參數(shù)值。推薦優(yōu)先選用Ra值，因為Ra能充分反映零件表面輪廓的特征。 ◆高度參數(shù)：當選用Ra時，只需在代號中標出其參數(shù)值，“Ra”本身可以省略； ◆當選用Rz或Ry時，參數(shù)和參數(shù)值都應(yīng)標出； ◆當所有實測值不允許超過規(guī)定值時，應(yīng)在圖樣上標注最大值或最小值。峰頂線和谷底線平行于中線且分別通過輪廓最高點和最低點。 ◆ 輪廓算術(shù)平均中線m ：在取樣長度內(nèi)，將實際輪廓劃分上下兩部分，且使上下面積相等的直線 。表面不均勻的表面，宜選用較長的評定長度。應(yīng)與表面粗糙度的大小相適應(yīng)。 ◆ 影響零件的密封性。 ◆ 影響零件的耐磨性。2)表面波紋度：零件表面中峰谷的波長和波高之比等于50～1000的不平程度稱為波紋度。 ）與孔尺寸公差（ ）之和248。實際尺寸在248。 邊界：最小實體實效邊界。 標注：在被測要素形位公差框格中的公差值后標注符號 。故當軸線的直線度誤差值為零時，其實際尺寸可以等于最大實體實效尺寸，即其尺寸公差可達到最大值Td=+= 。此時，在形位公差框格中最 大實體要求的形位公差值后加注“ ”。最大實體要求的兩種特殊應(yīng)用: ◆當給出的形位公差值為零時，則為零形位公差。如圖所示，該軸應(yīng)滿足下列要求： M216。 邊界：最大實體要求應(yīng)用于被測要素，被測要素遵守最大實體實效邊界。當其實際尺寸偏離最大實體尺寸時，允許其形位誤差值超出其給出的公差值，即形位誤差值能得到補償。 ～248。包容要求應(yīng)用舉例 如圖所示，圓柱表面遵守包容要求。 其局部實際尺寸不得超出最大實體尺寸和最小實體尺寸。 內(nèi)（外）表面的邊界：相當于一個具有理想形狀的外表面（內(nèi)表面）。形位公差與尺寸公差的關(guān)系就體現(xiàn)在這個綜合結(jié)果中。 它與獨立原則的區(qū)別主要體現(xiàn)在對形位誤差的控制方法上。應(yīng)用：應(yīng)用較多，在有配合要求或雖無配合要求，但有功能要求的幾何要素都可采用。 尺寸公差與形位公差的關(guān)系。公差帶在所給方向上，分為給定平面內(nèi)、給定一個方向、給定兩個互相垂直方向和給定任意方向這四種。 其形狀取決于被測要素的理想形狀，給定的形位公差項目和標注形式，下圖中列出了形位公差帶的主要形狀。用于限制實際要素形狀和位置變動的區(qū)域，叫做形位公差帶。 形狀公差是指實際單一要素的形狀所允許的變動量。小圓的直徑為2倍字高。為不致引起誤解,國家標準GB／T1182—1996規(guī)定基準字母禁用下列9個字母：E、I、J、M、O、P、L、R、F。 其他視具體情況而定 被測要素為輪廓要素時，指引線的箭頭應(yīng)與尺寸線明顯錯開(大于3mm)，表示方法有三種，指引線的箭頭置于要素的輪廓線上或輪廓線的延長線上。⑥形位公差值 形位公差值表示方法有三種：“t”、“φt”“Sφt”。 ( ) … … … … … … … . ⑤ 帶箭頭的指引線表示法: ◆ 只有一條指引線與框格相連。 在框格下方可以作解釋說明。1)形位公差代號的組成 ① 公差框格 ② 形位公差項目符號,公差數(shù)值和其他有關(guān)符號,基準代號相應(yīng)的字母 ③ 帶指示箭頭的指引線 ④ 基準符號和連線(或基準代號)2)公差框格 ① 畫法: 用細實線繪制的長方形邊框,。 基準要素：零件上用來確定被測要素的方向或位置的要素，基準要素在圖樣上都標有基準符號或基準代號。 實際要素：零件上實際存在的要素。中心要素：具有對稱關(guān)系的輪廓要素的對稱中心點、 線、面。3σ看作 隨機誤差的極限值.3) 算術(shù)平均值 對某一量進行一系列等精度測量時,以算術(shù)平均值作為測量結(jié)果. L=（ι1+ ι2+…+ ιn）∕n 由正態(tài)分布性質(zhì)四第三章 形狀和位置公差及檢測167。 單次測量的標準偏差: 在等精度測量列中,單次測量的標準偏差σ,等于該系列測得值的隨機誤差平方和的平均值的平方根. δ=0 若σ1＜σ2＜ σ3 , 則y1max ＞ y2max ＞ y3max σ愈小,正態(tài)分布曲線愈陡,表明隨機誤差分布愈集中,測量方法的精密度愈高。 ② 對稱性： 絕對值相等的正、負誤差，出現(xiàn)的機會相同，圖形對稱分布。 系統(tǒng)誤差與隨機誤差的區(qū)別及影響：以打靶為例。系統(tǒng)誤差和隨機誤差不是絕對的，它們在一定條件下可以互相轉(zhuǎn)換?？梢越o予修正。測量誤差兩種表示方法： 絕對誤差δ：用來表示相同大小被測量的測量精度。 測量誤差和數(shù)據(jù)處理 測量誤差—指測量結(jié)果與測量的真值之差。 測量方法與計量器具的分類 ： 直接測量 綜合測量 接觸測量 間接測量 單項測量 非接觸測量 主動測量 靜態(tài)測量 被動測量 動態(tài)測量： 按用途分 標準量具 按結(jié)構(gòu)分 游標式量儀 極限量具 微動螺旋副式量儀 檢驗夾具 機械式量儀 計量儀器 光學(xué)機械式量儀 氣動式量儀 光電式量儀167。所以，量塊按“等”使用時其精度比按“級”使用要高量塊的規(guī)格： 量塊是單值量具，一個量塊只代表一個尺寸，為了滿足一定尺寸范圍的不同尺寸要求，量塊可以組合使用，為了減少量塊的組合誤差，應(yīng)盡量減少量塊的組合數(shù)目，一般不超過4塊。 量塊的“級”和“等”是從成批制造和單個檢定兩種不同的角度出發(fā)，對其精度進行劃分的兩種形式。量塊的形狀： 長方形平面六面體，它有兩個測量面和四個非測量面，測量面極為光滑、平整，兩測量面之間的距離即為量塊的工作長度（標稱長度）。 測量的精確度:指測量結(jié)果與真值的一致程度。 測量對象：主要指幾何量。線性尺寸的一般公差分為4個等級:f、m、c、v f 精密級 m 中等級 見表125 c 粗糙級 v 最粗糙級 線性尺寸的未注公差,應(yīng)在圖樣上,技術(shù)文件或相應(yīng)標準中,用本標準號和公差等級符號表示。 ③ 類比法。 3)分析整機的重、輕環(huán)節(jié)； 4)可從配合公差的要求或尺寸鏈的計算得出公差. 根據(jù)使用要求,應(yīng)盡可能地選用優(yōu)先配合和常用配合. 任務(wù)：對基孔制選擇軸的基本偏差,對基軸制選擇孔的基本偏差。 公差與配合的選用 公差與配合的選用主要包括：確定基準制、公差等級與配合種類 原則：保證機械產(chǎn)品的性能優(yōu)良，經(jīng)濟可行 應(yīng)從結(jié)構(gòu)、工藝、經(jīng)濟幾方面來綜合考慮，權(quán)衡利弊1）一般選用基孔制 因為孔比軸難加工,孔的加工多用定值刀量具,采用基孔制可大大縮減定值刀、量具的規(guī)格和數(shù)量。 尺寸≤500mm ： 優(yōu)先 常用 一般 共119種 13 59 47 見表114 孔的公差帶： 13 44 48 見表115 ： 常用配合39種，其中優(yōu)先配合13種。167。） ： 當孔、軸基本偏差代號對應(yīng)時，孔的基本偏差ES和軸的基本偏差ei符號相反，而絕對值相差一個△值。 換算前提：在孔、軸為同一公差等級或孔比軸低一級配合條件下，當基軸制中孔的基本偏差代號與基孔制中軸的基本偏差代號相當，其基本偏差的對應(yīng)關(guān)系，應(yīng)保證基軸制形成的配合與按基孔制形成的配合相同。即孔、軸各有28個基本偏差。 D—所屬尺寸分段內(nèi)首、尾兩個尺寸的幾何平均值。 制訂原則 1)公差單位 ī 對尺寸≤500mm時 ī=／3+ (um)D基本尺寸分段的計算尺寸 (mm) 2)公差等級 確定尺寸精確程度的等級. 國家標準規(guī)定的標準公差是用公差等級系數(shù)和公差單位的乘積值來決定的. 在基本尺寸一定的情況下,公差等級系數(shù)是決定標 準公差大小的唯一參數(shù). 根據(jù)公差等級系數(shù)不同,國家標準將標準公差分為 20級,即IT0IT0、ITIT… …IT18。 基準制： 基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度. 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度. 基孔制的孔為基準孔 代號 H 其下偏差為零 基軸制的軸為基準軸 代號 h 其上偏差為零(按照孔軸公差帶相對位置的不同,兩種基準制都可形成三類配合.) 配合性質(zhì): 間隙配合 過盈配合 過渡配合： 具有間隙的配合. 孔的公差帶在軸的公差帶之上。 在配合面的全長上, 與實際軸外接的最小理 想孔的尺寸,稱為軸的作用尺寸。 167。 GB1801—79 適用于尺寸至500 ㎜的孔和軸。第一章 圓柱公差與配合167。 （2）常用值：即經(jīng)常使用的通常所稱的優(yōu)先數(shù)，取三位有效數(shù)字。例: ① 8… 為R10／3派生系列 ② 1250、7100、12160 … 由R5（10~25） R20 ／3（25~100） R10 （100~160） 構(gòu)成的復(fù)合系列. ③ 1100…n 優(yōu)先數(shù)系的五個系列中任一個項值均為優(yōu)先數(shù)。 優(yōu)先數(shù)系由一些十進制等比數(shù)列構(gòu)成。《優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系》國家標準（GB321—80）就是其中最重要的一個標準，要求工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)盡可能采用它。 計量范圍: ,.測量范圍: 由兩維空間發(fā)展到三維空間.測量尺寸范圍: 從集成元件上的線條寬度到飛機的機架.測量自動化程度: 從工人對準刻度讀數(shù),到自動對準,計算機處理數(shù)據(jù),自動打印或自動顯示測量結(jié)果n在機械設(shè)計中，常常需要確定很多參數(shù)，而這些參數(shù)往往不是孤立的，一旦選定，這個數(shù)值就會按照一定規(guī)律，向一切有關(guān)的參數(shù)傳播。它對人類進步和科學(xué)技術(shù)發(fā)展起著巨大的推動作用。n 對需要在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，應(yīng)當制定國家標準，代號為GB，對沒有國家標準而又需要在全國某個行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，可制定行業(yè)標準，如機械標準（JB）等；對沒有國家標準和行業(yè)標準而又需要在某個范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)要求，可制定地方標準或企業(yè)標準，它們的代號分別用DB、QB表示。標準的范圍極廣，種類繁多，涉及到人類生活的各個方面?，F(xiàn)代化生產(chǎn)的特點是品種多、規(guī)模大、分工細和協(xié)作多。n 要使具有互換性的產(chǎn)品幾何參數(shù)完全一致，是不可能，也是不必要的。3. 互換性的分類分類：互換性按其互換程度分為完全互換和不完全互換。采用高效率的生產(chǎn)設(shè)備，有利于實現(xiàn)加工過程和裝配過程機械化、自動化。 機械制造業(yè)中的互換性通常包括幾何參數(shù)和力學(xué)性能的互換性的互換，本課程僅討論幾何參數(shù)的互換性。例：機器上的螺釘、燈泡，自行車、縫紉機、鐘表上的零部件。2)在制造加工方面：互換性能促使高效率的生產(chǎn)，便于組織生產(chǎn)協(xié)作，進行專業(yè)化生產(chǎn)?？梢詼p少機器的維修時間和費用，保證機器正常運轉(zhuǎn)，從而提高機器的壽命和使用價值，做到了“物盡其用”。n應(yīng)用：零部件廠際協(xié)作應(yīng)采用完全互換，部件或構(gòu)件在同一廠制造和裝配時，可采用不完全互換。允許零件幾何參數(shù)的變動量稱為公差。1）標準的概念n 標準是對重復(fù)性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定，它以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機構(gòu)批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。我國標準分為國家標準、行業(yè)標準、地方標準和企業(yè)標準。n意義：標準化是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是實現(xiàn)互換性的必要前提，是國家現(xiàn)代化水平的重要標志之一。現(xiàn)用光在真空中于1∕。n為使產(chǎn)品的參數(shù)選擇能遵守統(tǒng)一的規(guī)律，使參數(shù)選擇一開始就納入標準化軌道，必須對各種技術(shù)參數(shù)的數(shù)值作出統(tǒng)一規(guī)定。它適合于各種數(shù)值的分級,是國際上統(tǒng)一的數(shù)分級制度。 復(fù)合系列由若干等公比系列混合構(gòu)成的多公比系列。根據(jù)圓整的精確程度，可分為： （1）計算值：取五位有效數(shù)字，供精確計算用。本課程所涉及的有關(guān)標準里，諸如尺寸分段、公差分級及表面粗糙度的參數(shù)系列等，基本上采用優(yōu)先