【正文】 實施監(jiān)理過程中，發(fā)現(xiàn)工程存在安全事故隱患，發(fā)出《監(jiān)理通知單》或《工程暫停令》后，施工單位拒不整改或者不停工時，應當采用本表及時向政府主管部門報告；2）情況緊急下，項目監(jiān)理機構可先通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管部門報告，事后應以書面形式監(jiān)理報告送達政府主管部門，同時抄報建設單位和工程監(jiān)理單位。1）本表用于項目監(jiān)理機構按照監(jiān)理合同授權，對施工單位提出要求。3）PC構件安裝的旁站部位：PC構件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。5水準儀和鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2靠尺和塞尺檢查外墻飾面磚板縫寬度177。檢查項目允許偏差（mm）檢驗方法柱、墻等豎向結構構件標高177。檢驗方法: 觀察檢查。檢查數(shù)量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應少于3箱。2）、連接螺栓應按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應標明批號、規(guī)格、 數(shù)量及生產(chǎn)日期。檢驗方法: 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。檢驗方法: 檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。檢查數(shù)量: 全數(shù)檢查。6）、預制構件與結構之間的連接應符合設計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ18 、《 鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107的要求。 如有1 個試件的抗拉強度不符合要求, 應再取6個試件進行復檢。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。3）、預制構件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規(guī)格、 性能等應符合現(xiàn)行國家標準和設計要求。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄。，對現(xiàn)澆結構進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態(tài)記錄。 PC構件安裝驗收，對PC構件的安裝節(jié)點及相關尺寸進行檢查驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。，符合要求的給予簽認；，并提出監(jiān)理PC安裝的控制要點；、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性，寫好旁站記錄；，核驗合格后給予簽認；，吊裝是危險性較大工程，特別我工程外架的特殊形式，人的不安全因素為較大風險，必須在安全技術交底后，在每次上班前進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。日報包括進度生產(chǎn)情況，質(zhì)量的異常問題。，進廠檢驗、核對質(zhì)保資料、見證取樣復試，材料合格，在材料報審表上簽認。 5)、預制構件暴露在空氣中的預埋鐵件應涂抹防銹漆。 1)、裝配整體式混凝土結構施工完成后, 豎向構件陽角、樓梯踏步口宜采用木條( 板) 包角保護。本工程采用套筒灌漿的連接方式，應按設計要求檢查套筒中連接鋼筋的位置和長度。:1)、懸挑陽臺板安裝前應設置防傾覆支撐架, 支撐架應在結構樓層混凝土達到設計強度要求時, 方可拆除支撐架；2)、懸挑陽臺板施工荷載不得超過樓板的允許荷載值；3)、預制陽臺板預留錨固鋼筋應伸入現(xiàn)澆結構內(nèi), 并應與現(xiàn)澆混凝土結構連成整體；4)、預制陽臺與側板采用灌漿連接方式時陽臺預留鋼筋應插入孔內(nèi)后進行灌漿；5)、灌漿預留孔的直徑應大于插筋直徑的3倍,并不應小 于6 0 mm。, 并應符合下列規(guī)定:1)、每件預制墻板安裝過程的臨時斜撐不宜少于2道,臨時斜撐宜設置調(diào)節(jié)裝置, 支撐點位置距離板底不宜大于板高的2 / 3 ,且不應小于板高的1 / 2 ；2)、每件預制墻板底部限位裝置不少于2個,間距不宜大于4 m；3)、臨時斜撐和限位裝置應在連接部位混凝土或灌漿料強度達到設計要求后拆除；當設計無具體要求時,混凝土或灌漿料應達到設計強度的7 5 %以上方可拆除。 3)、預制構件吊裝應采用慢起、 快升、 緩放的操作方式。采用飾面磚裝飾時, 相鄰板與板之間的飾面磚縫應對齊。, 試安裝過程和方法應經(jīng)監(jiān)理( 建設) 單位認可。，應對施工現(xiàn)場可能發(fā)生的危害、 災害和突發(fā)事件制定應急預案, 并應進行安全技術交底。底層及層間應設置支墊, 支墊應平整且應上下對齊, 支墊地基應堅實。 PC預制構件的進場檢驗和驗收，預制生產(chǎn)單位應提供構件質(zhì)量證明文件；預制構件應有標識：生產(chǎn)企業(yè)名稱、工地名稱、制作日期、品種、規(guī)格、面好、方向等出廠標識；PC構件的外觀質(zhì)量和尺寸偏差；預埋件、預留孔、吊點、預埋套孔等再次核查，進入現(xiàn)場的構件逐一進行質(zhì)量檢查，檢查不合格的構件不得使用。拆模后對PC構件進行驗收，對存在的缺陷進行整改和修補，對質(zhì)量缺陷修補應有專項修補方案?；炷僚浜媳取⑺涠确弦?guī)范要求，并做抗壓強度試塊。，門窗框安裝，窗框進廠進行外觀驗收，品種、規(guī)格、尺寸、性能和開啟方向、型材壁厚、連接方式等符合設計和規(guī)范要求，并提供門窗的質(zhì)保資料。，鋼筋進場后進廠后，進行鋼筋的外觀驗收，取樣復試。模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構件的精度要求。，選定PC加工構件廠，協(xié)助甲方在PC預制廠的合格供應商內(nèi)選擇加工廠，從營業(yè)執(zhí)照、許可證、生產(chǎn)規(guī)模、業(yè)務手冊（業(yè)績）、試驗室等級進行審核。項目追求無外架施工，即為工具式腳手架。其中13層為現(xiàn)澆混凝土結構，4層以上，外墻為裝配式結構（PC）安裝，外墻PC參與結構受力，陽臺、樓梯、設備平臺等也為預制裝配式構件。 參建單位 工程名稱：工程地址：建設單位：設計單位：合作設計：監(jiān)理單位：施工單位：構件單位：3 工程特點：,住宅為剪力墻結構，商業(yè)為框架結構，其中4樓為住宅工程，1718層。因外墻為面磚，對外腳手架有特殊要求，一般腳手架不能滿足要求。確定與PC構件相關的吊點、埋件、預留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協(xié)調(diào)相關單位根據(jù)相關方案措施進行圖紙深化，并與預制廠進行交底。，模具的制作，模具使用的鋼材應符合質(zhì)量合格的鋼材，模具應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。入模面磚表面平整，縫隙應橫平豎直，縫隙寬度均勻符合設計要求，縫隙應進行密封處理。預埋位置正確，定位牢固?；炷猎牧霞巴饧觿泻细褡C、備案證明驗證單，并在廠內(nèi)試驗室進行復試。，模具拆除和修補，當強度大于設計強度的75%（根據(jù)同條件拆模試塊抗壓強度確定），方可拆模。、施工質(zhì)量控制和檢驗制度；，方案應包括PC構件施工階段預制構件堆放和駁運道路的施工總平面圖；吊裝機械選型和平面布置；預制構件總體安裝流程；預制構件安裝施工測量；分項工程施工方法；產(chǎn)品保護措施；保證安全、質(zhì)量技術措施。預制疊合板疊放層不宜大于6層, 預制 柱、梁疊放層數(shù)不宜大于2層。并進行模擬操作，確保信號準確，不產(chǎn)生誤解。, 各項施工方案應落實到位, 工序控制符合規(guī)范和設計要求。預制墻板安裝前,應在墻板上的內(nèi)側彈出豎向與水平安裝線, 豎向與水平安裝線應與樓層安裝位置線相符合。2)、預制構件應按施工方案的要求吊裝,起吊時繩索與構件水平面的夾角不宜小于60 0 , 且不應小于450。4)、預制構件吊裝應及時設置臨時固定措施, 臨時固定措施應按施工方案設置, 并在安放穩(wěn)固后松開吊具。:1)、預制墻板安裝平整度應以滿足外墻板面平整為主；2)、預制墻板拼縫校核與調(diào)整應以豎縫為主, 橫縫為輔；3)、預制墻板陽角位置相鄰板的平整度校核與調(diào)整, 應以陽角垂直度為基準進行調(diào)整；, 構件吊裝就位過程應先進行螺栓連接, 并應在螺栓可靠連接后卸去吊具。、螺栓連接、套筒灌漿連接和鋼筋漿錨搭接連接等方式。嵌縫密封材料的基層應干凈和干燥；2)、嵌縫密封材料與構件組成材料應彼此相容；3)、采用多組份基層處理劑時, 應根據(jù)有效時間確定使用量；4)、密封材料嵌填后不得碰損和污染。 4)、預制樓梯飾面磚宜采用現(xiàn)場后貼施工, 采用構件制作先貼法時, 應采用鋪設木板或其它覆蓋形式的成品