【正文】 機正常出力工況和最大出力工況時張緊力的要求。 干式排渣機及二級干式輸渣機要求連續(xù)工作，其出力應是可調(diào)的（變頻調(diào)速） ，正常工況下出力 18t/h，最大出力為 54t/h，并留有足夠裕量。擠壓頭打開或關(guān)閉狀態(tài)均為水平移動，垂直作用力由靜止的隔柵承受，關(guān)斷門不受力，即使油缸失靈也不會自動打開，自鎖性能可靠。爐底排渣裝置由隔柵（相當于大焦攔截網(wǎng)作用） 、擠壓頭、箱體及支撐鋼結(jié)構(gòu)、驅(qū)動液壓缸和攝像監(jiān)視系統(tǒng)及液壓泵站及管路部分組成。華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 11 關(guān)斷門應由耐高溫材料鑄造而成，其厚度應不小于 30mm，本體上與渣直接接觸的一面應設計耐火材料，耐火材料保證 2 個大修周期（8 年）無脫落。關(guān)斷門應由液壓驅(qū)動裝置驅(qū)動，其液壓驅(qū)動裝置不得有漏油現(xiàn)象出現(xiàn)。過渡渣斗內(nèi)設耐火材料和保溫材料，耐火材料至少保證 2 個大修周期（8 年）無脫落。過渡渣斗與爐底排渣裝置間采用不銹鋼波紋板連接（厚度 2mm） ，不銹鋼波紋板應能承受過渡渣斗和干式排渣機受熱膨脹變形。 為保護人員不受燙傷，表面溫度高于 50℃的地方應保溫。，重要的設備和部件應進行性能試驗并記錄其結(jié)果。安裝或維修時便于起吊或搬運的措施，如吊耳、環(huán)形螺栓等應安裝在所有的重型部件上。 系統(tǒng)設備結(jié)構(gòu)要求，以保證安全和經(jīng)濟運行，滿足所有工況下的功能而不致有過度的應力、磨損、振動、腐蝕、老化和其他運行問題。干式排渣機在設計出力下運行時，其排渣溫度應低于 100℃，最大出力時，排渣溫度應低于 150℃；在各種工況下，干式排渣機殼體溫度應保持在 50℃以下。斗式提升機和渣倉不在供貨范圍；二級干渣機與斗式提升機斗式提升機的設計供貨范圍分界為斗式提升機入口法蘭（含入口法蘭） ，即賣方應提供兩個設備之間的連接管。 系統(tǒng)性能要求、成熟、完整和安全可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。賣方所提供的就地控制裝置具有完善的遠方控制接口，所有設備的控制指令、狀態(tài)信息、遠方/就地切換狀態(tài)及監(jiān)視參數(shù)均能輸入/輸出至 DCS系統(tǒng)，同時具有就地顯示和操作功能，賣方對于控制系統(tǒng)的設計原則：遠方控制為主，就地無人職守，就地操作僅為事故備用。干式排渣機的關(guān)鍵部件是傳送帶，它由不銹鋼絲編成的橢圓型網(wǎng)和不銹鋼板組成。 （刪除）2 環(huán)境條件與設計條件 工程主要原始資料 氣象特征與環(huán)境條件序號 名 稱 單 位 數(shù) 值1 廠址 山東省萊州市2 主廠房零米標高 m 3 累年平均氣壓 hPa 4 累年極端最高氣溫 ℃ 5 累年極端最低氣溫 ℃ –6 平均相對濕度 % 637 地震烈度 度 78 累年最大風速 m/s 9 累年最大積雪深度 cm 36 鍋爐技術(shù)條件：超超臨界參數(shù)、一次中間再熱、變壓直流爐：3030 t/h(BRL，按低位發(fā)熱量)： 不低于 %(BMCR)：：：（與鍋爐廠配合后確定） 鍋爐喉部尺寸為： 鍋爐下聯(lián)箱處水封插板尺寸為： 鍋爐負壓：300Pa～300Pa：Z 方向（向下）～480mm（暫定）華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 3 ： 鍋爐運行連續(xù)排渣量： 18 t/h.（每臺爐）鍋爐運行間斷排渣量： 54 t/h.（每臺爐）爐渣溫度： 850 ℃計算渣倉容積時，渣的堆積密度取值：計算渣倉結(jié)構(gòu)荷載時，渣的堆積密度取值： 煤質(zhì)工業(yè)分析資料11000MW 機組耗煤量項目 單位 設計煤種 校核煤種小時耗煤量 t/h 396 454 煤質(zhì)分析煤質(zhì)分析表序號 名 稱 符號 單位 設計煤質(zhì) 校核煤質(zhì)1 收到基碳 Car % 2 收到基氫 Har % 3 收到基氧 Oar % 4 收到基氮 Nar % 5 收到基硫 St，ar % 6 收到基灰分 Aar % 7 收到基水分 Mt % 8 空氣干燥基水分 Mad % 9 可燃基揮發(fā)分(干燥無灰基） Vdaf % 10 收到基低位發(fā)熱量 Q， ar MJ/Kg 11 可磨系數(shù) HGI 56 5412 沖刷磨損指數(shù) Ke － 13 煤中游離二氧化硅 SiO2（F ） % 14 灰變形溫度 DT ℃ 1180 1250華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 4 序號 名 稱 符號 單位 設計煤質(zhì) 校核煤質(zhì)15 灰軟化溫度 ST ℃ 1200 136016 灰熔化溫度 FT ℃ 1220 1500 灰份分析灰份分析表序號 項 目 單 位 設計煤種 校核煤種1 二氧化硅 % 2 三氧化二鋁 % 3 三氧化二鐵 % 4 氧化鈣 % 5 氧化鎂 % 6 氧化鈉 % 7 氧化鉀 % 8 氧化鈦 % 9 氧化硫 % 10 二氧化錳 % 11 其它 % 工程主要原始資料 氣象特征與環(huán)境條件序號 名 稱 單 位 數(shù) 值1 廠址 山東省萊州 市2 主廠房零米標高 m 3 累年平均氣壓 hPa 4 累年極端最高氣溫 ℃ 5 累年極端最低氣溫 ℃ –6 平均相對濕度 % 63華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 5 7 地震烈度 度 78 累年最大風速 m/s 9 累年最大積雪深度 cm 36 鍋爐技術(shù)條件：超超臨界參數(shù)、一次中間再熱、變壓直流爐：3030 t/h(BRL，按低位發(fā)熱量)： 不低于 %(BMCR)：：：參見附圖（與鍋爐廠配合后確定） 鍋爐喉部尺寸為： 鍋爐下聯(lián)箱處水封插板尺寸為：1600：Z 方向（向下）～480mm（暫定）： 鍋爐運行連續(xù)排渣量： 18 t/h.（每臺爐）鍋爐運行間斷排渣量： 54 t/h.（每臺爐）爐渣溫度： 850 ℃計算渣倉容積時，渣的堆積密度取值：計算渣倉結(jié)構(gòu)荷載時，渣的堆積密度取值： 煤質(zhì)工業(yè)分析資料11000MW 機組耗煤量項目 單位 設計煤種 校核煤種小時耗煤量 t/h 396 454 煤質(zhì)分析煤質(zhì)分析表序號 名 稱 符號 單位 設計煤質(zhì) 校核煤質(zhì)1 收到基碳 Car % 華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 6 序號 名 稱 符號 單位 設計煤質(zhì) 校核煤質(zhì)2 收到基氫 Har % 3 收到基氧 Oar % 4 收到基氮 Nar % 5 收到基硫 St，ar % 6 收到基灰分 Aar % 7 收到基水分 Mt % 8 空氣干燥基水分 Mad % 9 可燃基揮發(fā)分(干燥無灰基） Vdaf % 10 收到基低位發(fā)熱量 Q， ar MJ/Kg 11 可磨系數(shù) HGI 56 5412 沖刷磨損指數(shù) Ke － 13 煤中游離二氧化硅SiO2（F）% 14 灰變形溫度 DT ℃ 1180 125015 灰軟化溫度 ST ℃ 1200 136016 灰熔化溫度 FT ℃ 1220 1500 灰份分析灰份分析表序號 項 目 單 位 設計煤種 校核煤種1 二氧化硅 % 2 三氧化二鋁 % 3 三氧化二鐵 % 4 氧化鈣 % 5 氧化鎂 % 6 氧化鈉 % 華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書 7 序號 項 目 單 位 設計煤種 校核煤種7 氧化鉀 % 8 氧化鈦 % 9 氧化硫 % 10 二氧化錳 % 11 其它 % 系統(tǒng)概況和相關(guān)設備本工程爐底渣采用風冷干式除渣系統(tǒng)，系統(tǒng)以一臺爐為一個設計單元，即每臺爐設 2臺干式排渣機，一臺二級干式輸渣機，底渣在干式排渣機和輸渣機中冷卻到一定溫度后由斗式提升機提升至渣倉貯存。賣方在技術(shù)協(xié)議簽定后所提供的技術(shù)資料（包括圖紙）和設備的標識將有 KKS編碼，賣方 KKS標識系統(tǒng)應采用買方的企業(yè)標準。 賣方的投標文件，所承諾內(nèi)容和技術(shù)協(xié)議具有同等約束力，與訂貨合同正文具有同等效力。 如果賣方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)范書的條文提出異議，則意味著賣方提供的設備完全符合本技術(shù)協(xié)議書的要求。華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書華電國際萊州電廠一期 21000MW工程風冷干式除渣設備技 術(shù) 協(xié) 議華電國際萊州項目籌建處山東電力工程咨詢院北 京 國 電 富 通 科 技 發(fā) 展 有 限 責 任 公 司2022 年 8 月 萊 州華電國際萊州電廠一期（21000MW）工程 風冷干式除渣設備技術(shù)協(xié)議書1目 錄附 件 一 技 術(shù) 協(xié) 議 ............................................11 總則 ........................................................................................................................................................ 12 環(huán)境條件與設計條件 ...............................................................................................................................13. 設備規(guī)范 ...................................................................................................................................................54. 技術(shù)條件 ...................................................................................................................................................55 質(zhì)量保證和試驗 .....................................................................................................................................166 包裝、裝卸、運輸及儲存 .....................................................................................................................167 技術(shù)數(shù)據(jù)表 .............................................................................................................................................188 分包與外購部件 .....................................................................................................................................269 大件部件情況 .........................................................................................................................................26附 件 二 設 備 供 貨 范 圍 .....................................291 一般要求 .................................................................................................................................................292 供貨范圍 .................................................................................................................................................29附 件 三 技 術(shù) 資 料 ...........................................381 一般要求 ............