鋁門窗生產(chǎn)工藝流程圖-全文預(yù)覽
【正文】 制度。ｅ、扇料槽口、執(zhí)手孔的沖銑(使用設(shè)備:高精度仿形銑、沖床)按工藝要求選擇合適的設(shè)備和模具。４、工件進(jìn)行正常加工時，銑削進(jìn)給時應(yīng)保持勻速均衡的手推力度，使銑削量由零狀態(tài)逐漸到正常狀態(tài)，避免撞擊造成工件和刀具的損壞。ｄ、中挺料端面銑削(使用設(shè)備:端面銑床)１、進(jìn)行正常的加工前，檢查工作臺擋板與工件加工切面保持至90176。擴孔：注意深度，不要因擴大而造成材料的報廢，要磨好鉆頭保證沉頭釘孔位或階梯孔光滑、美觀。c、框料工藝孔、連接孔鉆銑(使用設(shè)備:鉆銑床)鉆頭的選擇：根據(jù)需要加工尺寸及偏差要求，選擇合適的鉆頭?？ǔ弋嬀€時，線條不應(yīng)過長，夠用就行。各工序主操手應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會加工工藝，先確定工藝流程然后再加工。檢驗器具：角度尺（0－3200）、盒尺（0－）、游標(biāo)卡尺（0－150mm）（二）、加工：Ａ、工序流程交檢框料工藝孔、連接孔鉆銑中挺端面銑削確認(rèn)畫線領(lǐng)半成品料扇料沖槽口及執(zhí)手孔Ｂ、操作方法：a、領(lǐng)半成品料領(lǐng)下料成品料時要按工藝流程卡點清數(shù)量，抽查質(zhì)量。使用設(shè)備：雙頭切割鋸單頭切割鋸角碼切割鋸設(shè)備必須處于完好狀態(tài)。1檢查方法：檢查首件記錄、現(xiàn)場抽查、按照批量3%抽查且不少于5根。1下完料后要及時清除腔內(nèi)的鋁屑（用壓縮空氣吹，但是要注意安全），要按照不同的規(guī)格，標(biāo)明尺寸/數(shù)量，分類碼放整齊，不同規(guī)格不能混放，轉(zhuǎn)到下道工序時要辦好交接記錄（填好工藝卡片）。主操手和副操手應(yīng)互檢，每次調(diào)整尺寸或角度，副操手應(yīng)復(fù)合尺寸和角度，防止批量尺寸或角度出現(xiàn)錯誤，角碼要根據(jù)不同的型材試裝后，方可成批下料，樣窗及私人窗，如果沒有訂購角碼，可自行配制。根據(jù)不同的型材選擇不同的工裝卡具。確認(rèn)下料方式（900或450或異型）確認(rèn)型材放置方向是否正確。下料時必須嚴(yán)格執(zhí)行首檢制，確認(rèn)無誤后方可成批下料（由工藝員、質(zhì)檢員、班長認(rèn)可并做好首檢記錄
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