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煤礦井下運(yùn)輸安全技術(shù)措施-全文預(yù)覽

2025-06-21 18:37 上一頁面

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【正文】 0177。4)安裝質(zhì)量:密貼壁面楔緊。永久支護(hù)永久支護(hù)到迎頭,支護(hù)前頂板巖性較好時(shí),最大控頂距不大于2100mm,巖性較差時(shí)最大控頂距不大于1200mm,支護(hù)后迎頭最大空頂距不大于300mm。在處理冒落區(qū)時(shí),必須先對冒落區(qū)進(jìn)行供風(fēng),瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛龋?時(shí),才能處理冒頂;⑤、處理冒頂前,必須撤出迎頭全部人員,并清理好退路;⑥、嚴(yán)格按照“由外向里”的順序進(jìn)行。(三)防治片幫、漏頂措施工作面迎頭發(fā)生漏頂時(shí),超前臨時(shí)支護(hù)配合超前撞楔護(hù)頂。(二)臨時(shí)支護(hù)和永久支護(hù)要求臨時(shí)支護(hù)必須緊跟迎頭,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。頂板管理安全技術(shù)措施頂板管理(一)一般規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,加強(qiáng)頂板管理,發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲,要立即停止作業(yè),撤出工作面人員,待頂板穩(wěn)定后,由外向里加強(qiáng)帶帽柱支護(hù)后方可繼續(xù)施工。1綜掘機(jī)截割時(shí),必須打開前后噴霧,進(jìn)行滅塵;巷道要定期(10天)沖洗,不得留有厚2mm長5米的煤塵,并把風(fēng)筒上的粉塵沖洗干凈。8、風(fēng)筒必須按規(guī)定,定期沖刷,不得出現(xiàn)積塵現(xiàn)象。因檢修、停電等原因造成停風(fēng)時(shí),必須撤出人員切斷電源、設(shè)置柵欄、揭示警標(biāo)。2、局扇必須設(shè)專人看管,并掛牌留名管理。嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示匯報(bào)制度,每次間隔時(shí)間不超過4個(gè)小時(shí)。9、瓦斯監(jiān)測管理① 甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處,不能與風(fēng)筒掛在同側(cè),距迎頭不大于5m。5、對瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設(shè)備,%以下時(shí),方可通電啟動(dòng)。2、掘進(jìn)工作面及其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中,%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。隨著巷修進(jìn)度的推進(jìn),巷修點(diǎn)后邊的電纜也隨之吊掛在電纜鉤上。每根管與管之間用法蘭螺栓聯(lián)接。1在施工的全過程中,必須派跟班隊(duì)長進(jìn)行跟班,統(tǒng)一指揮,現(xiàn)場把好質(zhì)量關(guān)與安全關(guān)。班組長必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀,并將其懸掛在工作地點(diǎn)距頂板不大于300mm處。支護(hù)必須支設(shè)在實(shí)底上,嚴(yán)禁在浮煤上架設(shè),必要時(shí)穿鞋戴帽。三、安全技術(shù)措施開工前,先檢查工作面地點(diǎn)的瓦斯超過1%%,禁止入內(nèi)。當(dāng)巷道寬度大于6米時(shí)在已架點(diǎn)柱兩側(cè)補(bǔ)打點(diǎn)柱。點(diǎn)柱支設(shè)要打在實(shí)底上,柱子要垂直于頂?shù)装?,偏差不大?176。五巷道維修安全技術(shù)措施為確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成,盡早出煤,現(xiàn)需對第三、第五巷進(jìn)行支護(hù),為保證工作安全順利進(jìn)行,特制定本措施。⑥、防止電氣短路產(chǎn)生火源;防止機(jī)械運(yùn)輸磨擦熱源的形成,此項(xiàng)工作由機(jī)電科科長負(fù)責(zé)。此項(xiàng)工作由采掘工區(qū)區(qū)長負(fù)責(zé)。②、井下嚴(yán)禁使用燈炮取暖,井下和井口房不得從事電焊氣焊工作(有特殊安全措施除外),此項(xiàng)工作由安質(zhì)科科長負(fù)責(zé)。②、礦井外因火災(zāi)事故的原因:易燃物、引起火災(zāi)的熱源同時(shí)存在而引起。⑵、防突隊(duì)負(fù)責(zé)采用ZY750型液壓鉆機(jī)實(shí)施探放1105采空積水及超前探孔:⑶、調(diào)度室負(fù)責(zé)安設(shè)專用電話(防突隊(duì)打鉆專用):機(jī)電部門負(fù)責(zé)選排水泵,涌水量以100m179。、排水泵由所在的掘進(jìn)區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)安裝。 、在打鉆遇到孔內(nèi)出現(xiàn)涌水時(shí),不可退鉆,先撤出現(xiàn)場人員,匯報(bào)調(diào)度室組織人員進(jìn)行排水?!耙患皶r(shí)”發(fā)現(xiàn)異狀及時(shí)處理)。 、鉆機(jī)鉆進(jìn)施工中,現(xiàn)場操作人員要集中精力,認(rèn)真細(xì)心操作,各工序要密切配合,動(dòng)作協(xié)調(diào),口語傳遞要清晰準(zhǔn)確,鉆機(jī)司機(jī)要手不離操縱手柄,眼睛要注意觀察孔口反水情況,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)不回水立即停止施工, 查明原因。 鉆探施工 、施工人員要持證上崗,正規(guī)操作,按章作業(yè),同時(shí)穿戴整齊,褲管袖口扎緊,以防被鉆機(jī)咬住傷人,各種設(shè)備及材料在施工地點(diǎn)擺放位置應(yīng)合理有序,以保障施工時(shí)有操作空間及安全通道。申請停電然后由調(diào)度室下達(dá)停電指令,并由當(dāng)班調(diào)度員記錄停電原因、停電時(shí)間及通知被影響單位因何停電。鉆機(jī)的固定、先用手動(dòng)葫蘆將鉆機(jī)按照設(shè)計(jì)方向位置架設(shè)好,然后通過調(diào)節(jié)鉆機(jī)前部或后部的方式把鉆機(jī)調(diào)到設(shè)計(jì)的巷度上然后開鉆,每打好一個(gè)鉆孔,在用手動(dòng)葫蘆將鉆機(jī)移到另一個(gè)鉆孔的設(shè)計(jì)位置上開鉆,如此循環(huán)往復(fù),直到鉆孔施工結(jié)束。鉆機(jī)的拆卸與安裝、設(shè)備的拆卸與安裝嚴(yán)格按部件的結(jié)構(gòu)順序進(jìn)行,禁止盲目亂拆。 、%時(shí),必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。、施工地點(diǎn)不得停風(fēng),在檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí),必須撤出人員,切斷電源,恢復(fù)通風(fēng)前,必須由瓦斯檢查工檢查瓦斯,%時(shí),方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。、施工地點(diǎn)以外20m保證無雜物,保證后退路暢通。 、驗(yàn)收鉆孔工程質(zhì)量時(shí),必須由總工程師、地測副總、防治水技術(shù)人員及施工區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人一同下井驗(yàn)收探孔質(zhì)量。 62 7 105 平行煤層 62 8 125 平行煤層 64 1 、探放水區(qū)施工前,首先由測量人員及防治水專業(yè)人員到現(xiàn)場掛線,確定鉆孔方位。) 傾角(176。 、探孔排水情況:施工地點(diǎn)處必須先要挖臨時(shí)泵窩或水倉。) 夾 角 孔 深 距巷道頂板1 185 +18 偏巷道右?guī)?3176。 打穿采空區(qū) 0m2 186 +27 偏巷道右?guī)?4176。)(詳見附圖1):、探放巷道頂部1105采空區(qū)積水,在11406下順開口向內(nèi)90m及140m各布置一個(gè)探放水孔,施工鉆機(jī)采用ZY750型液壓鉆機(jī)。 兩個(gè)掘進(jìn)巷道在相距20m貫通前停止一個(gè)工作面作業(yè),但必須保證風(fēng)機(jī)繼續(xù)正常通風(fēng),保證巷道內(nèi)不積存瓦斯。另外,每個(gè)掘進(jìn)工作面必須安裝風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。 局部通風(fēng)機(jī)必須由指定人員負(fù)責(zé)管理,保證正常運(yùn)轉(zhuǎn);需要時(shí)應(yīng)有計(jì)劃地停電停風(fēng),嚴(yán)防瓦斯積聚或開風(fēng)機(jī)時(shí)將已積聚的瓦斯高濃度地吹到集中回風(fēng)的風(fēng)流中造成隱患。要求風(fēng)筒出風(fēng)口到工作面的距離應(yīng)≤5m,風(fēng)筒要吊桂平直,貼壁貼幫,鐵線導(dǎo)直、逢環(huán)必掛,環(huán)環(huán)吃力。掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施 在礦井生產(chǎn)過程中,必須掘進(jìn)較多的巷道。所有管子接頭、管子要用塑料包扎保護(hù),防止臟物進(jìn)入。對銷孔時(shí),嚴(yán)禁將手伸進(jìn)銷孔探摸。用導(dǎo)鏈將立柱吊裝就位,接好供液管路并升起端頭架,回掉起吊抬棚。二、端頭架安裝支架底座、推移梁均使用絞車與單體柱配合就位。所有物料要?dú)w類碼放整齊,隨用隨搬,不得妨礙安裝。   裝卸和抬運(yùn)鋼軌時(shí),要配足人員(至少10人)、有現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮,抬軌時(shí)要前后協(xié)調(diào)一致,同抬同放,不得扔放,以防止傷人。   井下運(yùn)輸大件前,要對軌道、絞車制動(dòng)裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統(tǒng)及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,利用絞車或滑輪拖運(yùn)大件前,要對絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進(jìn)行校核,確保無誤后方可操作。   抬運(yùn)人員必須齊心協(xié)力、精力集中,必須同肩、同起、同放,嚴(yán)禁隨意亂扔。   檢查行走路線上的一切障礙,排除后方可抬運(yùn)。  ?。ㄈ┨н\(yùn)物料的安全技術(shù)措施   1起吊人員必須聽從指揮人員的指令操作,操作得當(dāng)。   起吊中對起吊物,要穩(wěn)起穩(wěn)放,操作平穩(wěn),嚴(yán)禁猛拉硬拽。   起吊中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊物等。   起吊時(shí)應(yīng)先試吊100-200mm,經(jīng)檢查無問題后方可起吊。   由班長檢查無誤后方可交運(yùn)輸隊(duì)下放。   捆綁時(shí),各機(jī)件的外露配合面,突出棱角及軸頭精密件要加以包裝保護(hù),防止運(yùn)輸中碰撞損壞或出現(xiàn)意外。   裝車時(shí),要使機(jī)件的重心和平板車的重心重合,必須在平板車上墊不小于40mm厚的木板或道木,防止機(jī)件滑動(dòng),但不得超載、超寬、超高。   大件上車時(shí),必須由一名工長以上管理人員現(xiàn)場指揮,盡量采用機(jī)械裝車的方法,機(jī)械裝車時(shí),所有人員必須站在安全可靠的地點(diǎn),避免意外事故發(fā)生,不能采用機(jī)械裝車的再考慮人工抬運(yùn)。   施工班組負(fù)責(zé)人   總負(fù)責(zé)人:隊(duì)長   我隊(duì)主要擔(dān)負(fù)著煤礦開拓巷道的炮掘施工任務(wù),經(jīng)常出現(xiàn)如壓風(fēng)機(jī)、耙斗機(jī)、刮板輸送機(jī)、小絞車、軌道等設(shè)備部件的下放和運(yùn)輸,為保證安全施工,特制定本措施,機(jī)電、運(yùn)輸班和作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守本措施。6. 風(fēng)巷維修車間作業(yè)人員認(rèn)真保護(hù)監(jiān)測裝置,每班流動(dòng)觀查瓦斯探頭濃度, %以上時(shí),必須打電話通知采面和值班人員,立即采取措施處理,%以下時(shí),嚴(yán)禁開防爆車7. 每班安排1名專職瓦斯檢查工, 瓦斯檢查員經(jīng)常檢查采面頂、底板煤層結(jié)構(gòu)變化情況和回風(fēng)流中瓦斯含量變化情況,一旦發(fā)生瓦斯突出預(yù)兆,應(yīng)立即停止工作,組織人員撤離。 3. 當(dāng)需放炮時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”三人聯(lián)鎖程序化放炮制度,司機(jī)如果在風(fēng)巷維修車間,放炮前,班長必須打電話通知司機(jī),司機(jī)必須撤到風(fēng)門以外,炮放完30分鐘后,方可進(jìn)入維修車間打電話詢問情況,沒有特殊情況方可進(jìn)行作業(yè),否則,立即撤到軌道。 1. %,必須停止工作,查找原因,進(jìn)行處理。 (4)裝載重料、重物時(shí)要輕裝清放清卸,以免破壞車體或滾動(dòng)傷人;所裝物料必須采取木料或其他防止?jié)L動(dòng),裝易滾動(dòng)滑移重物時(shí)嚴(yán)禁做人。 十二、運(yùn)送物料結(jié)束后,清理衛(wèi)生,整理工具等后續(xù)工作。 七、嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)送火藥、雷管; 八、運(yùn)送物料時(shí),有專人在離采煤機(jī)上方3米處停止運(yùn)輸機(jī)取料,然后用人力傳送,通過采煤機(jī)后,在放入刮板輸送機(jī)內(nèi)運(yùn)輸。 三、運(yùn)送物料時(shí),安排專人跟機(jī)監(jiān)護(hù)運(yùn)料情況,在信號裝置、卸運(yùn)物料位置和采煤機(jī)停車位置,分別安排專人監(jiān)管,另外運(yùn)輸機(jī)閉鎖按鈕處必須有專人監(jiān)護(hù),緊跟所運(yùn)物料后10米也應(yīng)有人監(jiān)管,出現(xiàn)戧頂?shù)犬惓顩r,發(fā)出信號,及時(shí)停車處理。 9. 裝車時(shí)不能裝超長、超寬、超高的物件,車體固定牢固,確保裝車、剎車質(zhì)量。如有異常,立即停止吊運(yùn),將物體放回原處后進(jìn)行處理。 4. 起吊、拉運(yùn)大件時(shí),首先要保護(hù)好易受損部位,防止戧壞大件。 二、大件裝、卸車安全技術(shù)措施 在井下使用導(dǎo)鏈起吊大件、裝卸車時(shí)要嚴(yán)格遵守下列規(guī)定: 1. 作業(yè)前先觀察頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。 5. 運(yùn)送大件要對運(yùn)送道路進(jìn)行清理,防止碰壞電纜、單體柱或其他設(shè)備,道路不夠?qū)挕⒉粔蚋邥r(shí)嚴(yán)禁強(qiáng)過。 第五節(jié) 大件運(yùn)送、裝卸車安全技術(shù)措施 一、大件運(yùn)送安全技術(shù)措施 1. 運(yùn)送大件時(shí)要專人指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 二十四、提車運(yùn)輸過風(fēng)門時(shí),必須保證過一道關(guān)一道,嚴(yán)防礦車撞壞風(fēng)門。由專人打點(diǎn)、傳號,做到開、停、剎車及時(shí)。 十七、若在有坡度的地方倒換鉤頭或停車等情況時(shí),必須專人負(fù)責(zé),利用牢固的擋車器擋穩(wěn),嚴(yán)禁無絞車?yán)K吊掛,停車去掉鉤頭。 十三、現(xiàn)場人員聽到開車信號后,要迅速躲到安全地點(diǎn),并堅(jiān)持“行車不行人,行人不行車”制度,所有人員必須躲開繩道,嚴(yán)禁人員緊跟隨車輛,以防斷繩、脫鉤等傷人事故。 九、把鉤工嚴(yán)把掛鉤關(guān),鉤頭掛不好,不準(zhǔn)發(fā)出信號。 五、運(yùn)輸期間嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。 第四節(jié) 巷道小絞車運(yùn)輸安全技術(shù)措施 一、運(yùn)輸路線軌道扣件齊全,質(zhì)量符合要求,并定期檢查,及時(shí)維修。用手抓物料時(shí)一定要抓牢,避免抓滑出現(xiàn)意外。通過巷道維修作業(yè)區(qū),要先與該區(qū)域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。 十一、機(jī)巷行人嚴(yán)禁走轉(zhuǎn)載機(jī)上、坐皮帶;行走跨越轉(zhuǎn)載機(jī)和皮帶時(shí)必須走過橋。 七、在回采工作面運(yùn)輸巷內(nèi)行走時(shí),如途中突然行車,應(yīng)及時(shí)躲至距道邊寬度不低于400mm的巷道寬敞進(jìn)行躲避。通過巷道維修作業(yè)區(qū),要先與該區(qū)域人員打招呼,等到允許后方可迅速通過。 7. 乘坐人員必須頭戴安全帽,不準(zhǔn)打鬧。 3. 人車行駛中或尚未停穩(wěn)時(shí),嚴(yán)禁上、下車或在車內(nèi)站立。 5. 下皮帶時(shí)小心謹(jǐn)慎,嚴(yán)禁在站臺(tái)處停留,防止堵塞造成人員摔傷。 第一節(jié)下井乘坐乘人皮帶、人車安全技術(shù)措施 一、作業(yè)人員在乘坐乘人皮帶時(shí),必須遵守下列規(guī)定: 1. 嚴(yán)禁攜帶超長、超重物品乘坐乘人皮帶。 二、所有參與各專項(xiàng)運(yùn)輸工作人員,必須嚴(yán)格執(zhí)行本措施,確保安全生產(chǎn)。 4. 乘坐皮帶時(shí)不得撫摸皮帶側(cè)幫,防止擠傷手。 2. 人體及所攜帶的工具和零件嚴(yán)禁露出車外。 6. 嚴(yán)禁超員乘坐。 三、在軌道上下山、回采工作面機(jī)風(fēng)行走時(shí),巷道失修區(qū)域行人時(shí)應(yīng)先觀察,然后迅速通過,嚴(yán)禁在失修區(qū)域隨意停留。 六、在軌道上、下山行走,如途中突然行車,應(yīng)及時(shí)躲進(jìn)躲避硐室。 十、行人通過兩巷超前支護(hù)、替棚作業(yè)區(qū)、設(shè)備檢修區(qū)、有關(guān)拉架、推溜作業(yè)區(qū)、割煤區(qū),要提前與有關(guān)作業(yè)人員打招呼,經(jīng)允許,方可快速通過,不準(zhǔn)隨意在上述區(qū)域停留。 三、行人或運(yùn)料通過巷道失修區(qū)域時(shí),應(yīng)先觀察,然后迅速通過,嚴(yán)禁在失修區(qū)域隨意停留。 六、兩人以上合力搬抬物料時(shí)要有統(tǒng)一口令、同時(shí)用力。 九、扛運(yùn)物料通過采面時(shí),要走在架腳上,腳下踩穩(wěn)手扶好慢行,防止踩空踩滑造成傷人。 四、各部絞車聲光信號必須完好,制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠。 八、絞車司機(jī)隨時(shí)檢查各部絞車鉤頭、絞車?yán)K的完好情況,并堅(jiān)持使用好保險(xiǎn)繩。 十二、絞車司機(jī)操作時(shí),要集中精力,聽清信號,隨時(shí)注意絞車的受力情況和繩道方向,絞車受力異常時(shí),要及時(shí)停車查明原因,待問題處理后方可開車,嚴(yán)禁生拉硬拽;并時(shí)刻注意對方傳來的開、停車信號,做到開車、停車、倒車及時(shí)準(zhǔn)確。 十六、變坡點(diǎn)處下車時(shí),嚴(yán)格掌握松繩長度,防止松繩過多導(dǎo)致下放過快斷繩,提車時(shí)嚴(yán)禁硬拉硬拽。 二十、掛運(yùn)大件時(shí),必須專人用15環(huán)鏈配牛鼻環(huán)、M20螺絲上滿扣拴牢,經(jīng)檢查無問題后,通知周圍人員 躲到安全地點(diǎn)。 二十三、運(yùn)輸過程中,關(guān)鍵部位必須由跟班副隊(duì)長或班長現(xiàn)場盯住,各作業(yè)人員必須服從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度指揮。 二十七、隊(duì)干部跟班上崗,嚴(yán)禁空崗。 4. 利用絞車?yán)\(yùn)大件時(shí),人員躲開繩道,嚴(yán)格按照絞車使用安全措施執(zhí)行。 8. 當(dāng)人員抬運(yùn)大件時(shí),專人指揮統(tǒng)一協(xié)調(diào),穩(wěn)抬輕放,身體各部位嚴(yán)禁伸入重物下面。 3. 鉤頭起吊時(shí),用力要均勻,發(fā)現(xiàn)導(dǎo)鏈?zhǔn)芰Ξ惓r(shí)要及時(shí)查明原因。將吊繩逐漸張緊,使大件微離基面100mm左右,進(jìn)行試吊,檢查物件應(yīng)平衡。 8. 活動(dòng)部分裝車前要有牢靠固定,并將各部螺絲、銷子補(bǔ)齊、緊固。必須了解采煤機(jī)的停車位置,檢查輸送機(jī)的完好狀況,必須保證輸送機(jī)“平、直、穩(wěn)”,無明顯偏斜,無急彎、陡彎或溜槽明顯豁口等影響物料運(yùn)行、滑移的異?,F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)隱患未處理好的,嚴(yán)禁運(yùn)送物料。 六、采煤機(jī)機(jī)身下面嚴(yán)禁運(yùn)料。 十一、物料到位后,停車閉鎖輸送機(jī),待所有物料被撿出,人員全部撤到人行道安全位置,無人在煤墻作業(yè)
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