【正文】 打手的加速時(shí)間。 2. 試車 按啟動按鈕，機(jī)頂紅燈滅，打手和風(fēng)機(jī)開始啟動運(yùn)轉(zhuǎn)。 手動運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。 29 接線表： 序號 電纜號 自 線號 至 線號 1 動力電源 清 花 動力柜 L1 X1 1 L2 2 L3 3 PE 4 2 前級聯(lián)鎖 X1 11 FT245F風(fēng)機(jī) P24 12 1 3 進(jìn)棉口風(fēng)機(jī) 電機(jī)電源 X1 26 FT240F 電機(jī) PE 27 U 28 V 29 W 4 出棉口風(fēng)機(jī) 電機(jī)電源 X1 30 FT222(F) 電機(jī) PE 31 U 32 V 33 W 5 出棉口風(fēng)機(jī) 電機(jī)電源 X1 34 FT222(F) 電機(jī) PE 35 U 36 V 37 W 二．試車 1. 準(zhǔn)備工作 檢查打手電機(jī)、 FT222F輸棉風(fēng)機(jī)電機(jī)、 FT240F輸棉風(fēng)機(jī)電機(jī)的三相繞組平衡情況；上電后檢查電源電壓是否符合 要求 ；檢查各變頻器主要代碼的設(shè)定。 4. 進(jìn)棉口風(fēng)機(jī) FT240F安裝在 FA125重物分離器上，風(fēng)機(jī)電機(jī)電源電纜，型號為 RVV4 , 分別接到本級 X1的 2 2 2 26 號端子。出棉口 2 只輸 棉風(fēng)機(jī)變頻器控制各 （ FA105A1 只有 1 臺出棉口風(fēng)機(jī)），該風(fēng)機(jī)安裝在多倉混棉機(jī)上。 28 第二節(jié) 電氣安裝與調(diào)試 一．概述 技術(shù)要求：動力電源交流 380 伏 177。四組塵棒調(diào)整時(shí)，根據(jù)所紡原料含雜率的多少來調(diào)節(jié)，含雜多就將隔距調(diào)大些，一般掌握進(jìn)口隔距大，出口小的原則。 ～30176。 水平作好后重新安裝上三角帶輪，掛上三角帶。然后再裝上塵棒，鋁擋板和把手座。 五、設(shè)備安裝、調(diào)試 機(jī)器就位。 用羊角錘將箱幫與箱堵聯(lián)結(jié)的釘子卸下，將撬杠沿著箱幫從上至下依次把箱幫撬開，最后將箱堵撬開。確認(rèn)無誤后，可以開箱起運(yùn)。根據(jù)設(shè)備縱橫向中心線劃線，作出機(jī)架外框線，并制出電源進(jìn)線管口。機(jī)內(nèi)的除塵裝置可將灰塵、雜質(zhì)以及纖維碎片迅速排除。 設(shè)備下部濾塵出口前后均有插板，調(diào)節(jié)此處的插板可以改變?yōu)V塵的負(fù)壓，從而保證合適的落棉量。 在使用過程中，根據(jù)落棉的多少可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。用膨脹螺栓緊固。 五、安裝與調(diào)整 打開前門，用叉車叉入機(jī)架中部橫檔（外部、內(nèi)部兩處），如果漏斗結(jié)合件兩側(cè)面影響叉臂插入，可以在橫檔底部加木頭。 開箱 用撬杠將箱蓋上的護(hù)棱拆開，再將撬杠沿著箱角依次把箱蓋撬起，抬下箱蓋。 裝箱尺寸 表： 三、地腳施 工 根據(jù)地腳示意圖（如下圖），確定設(shè)備的位置，用墨斗在地面上畫出設(shè)備的中心線、外形線。本機(jī)頂部安裝有FT240F 輸棉風(fēng)機(jī)和 FT214A 橋式磁鐵，可以節(jié)省占地面積。 始端限位開關(guān)動作了， 限位開關(guān)的撞桿過長，運(yùn)行中被激發(fā)。 13 上電啟動設(shè)備，報(bào)警器不鳴叫，顯 示屏上數(shù)據(jù)為井號，觀察開關(guān)柜內(nèi)的 CPU的 STOP黃燈亮，350模塊 SF紅燈亮。 操作臺的通訊插頭開關(guān)放在OFF上。 檢查剎車線圈是否有脈動電壓。 調(diào)整升降快轉(zhuǎn)慢行程開關(guān)的位置，使電機(jī)的慢速工作時(shí)間減小。 升降電機(jī)剎車不靈敏，造 成抓臂不下降。 ① 高度計(jì)數(shù)器皮帶松動。 6 測速接近開關(guān)正常，塔身運(yùn)行出現(xiàn)“卷簾故障”報(bào)警。 在正常工作時(shí)，不慎在參數(shù)菜單的風(fēng)機(jī)壓力欄按了清零鍵。 3 各連鎖正常，多倉有要棉信號，但在運(yùn)行時(shí)，有時(shí)塔身停下不動，顯示屏無故障顯示，而顯 示：“正在運(yùn)行”。 常見故障： 序號 故障現(xiàn)象 故障原因 排除方法 1 啟動后，“復(fù)位”動作正常，開車后塔身不動，顯示屏上無提示 運(yùn)行數(shù)據(jù)中的行走速度沒有設(shè)定。 停車順序。在運(yùn)行過程中仔細(xì)觀察各部分的狀態(tài)是否正常：運(yùn)行速度是否正常？抓臂下降是否與設(shè)定相符？棉簾卷得松緊是否合適等，停車斷電。根據(jù)抓臂所在的位置（抓臂在左邊時(shí)選 A邊）選擇好工作邊。 [服務(wù) ]畫面。 [運(yùn)行數(shù)據(jù) ] 畫面?？梢赃M(jìn)行“校正工作區(qū)基準(zhǔn)位置”?！肮ぷ鬟叀?A或 B在判斷故障時(shí)要看是否有顯示，否則設(shè)備將無下一步動作。 打開后可以自動開、停抓包機(jī)。 17 [主菜單 ]。繼續(xù)向前運(yùn)行， 用同樣的方法校正“實(shí)際基準(zhǔn)位置 2”。 再進(jìn)入“參數(shù)菜單”設(shè)定參數(shù)。控制抓臂上升和下降。 S7接近開關(guān)是用于檢測一、四棉包區(qū)的，安裝于第 1棉包區(qū)域內(nèi)， S8接近開關(guān)是用于檢測二、五棉包區(qū)的，安裝于第 5棉包區(qū)域內(nèi)。 （ 10） S4卷繞停止報(bào)警開關(guān)。 （ 9） S S3高包保護(hù)接近開關(guān)。當(dāng)塔身因?yàn)橐馔庠虺霈F(xiàn)重心傾斜時(shí)，接近開關(guān)動作，抓包機(jī)停車報(bào)警。其功能是保證抓臂在安全的高度上才能旋轉(zhuǎn)。此開關(guān)位于抓臂搖板內(nèi)側(cè)，當(dāng)抓包機(jī)行走中遇到高棉包或其它高于棉包的異物時(shí)，開關(guān)即動作。開車前先手動控制塔身左右旋轉(zhuǎn)，調(diào)整三個(gè)開關(guān)的位置和撞桿，保證開車時(shí)限位有效。根據(jù)現(xiàn)場的地面狀況調(diào)整底部限位，使抓臂在不會碰到地面的前提下盡可能將原料抓光。開車前必須檢查這四個(gè)開關(guān)的安裝，并檢查開關(guān)的撞桿，保證在開車時(shí)有效限位。 （ 2） SA3 終端限位行程開關(guān)的調(diào)整。開關(guān)安裝于抓包機(jī)底座背面靠近操作臺一側(cè)，其擋板位于不銹鋼吸棉 U形槽上，移動擋板的位置可以確定抓包機(jī)行走的起始位置。按“慢速上升”鍵，抓包臂應(yīng)該上升，否則調(diào)整電源進(jìn)線相序使抓臂上升。電纜的一端接 FT245F 輸棉風(fēng)機(jī)的 CM2和 12的兩個(gè)端子上，另一端接到操作臺 X1端子排的 1 19號端子。 8. 為了防止出現(xiàn)兩路搖板同時(shí)關(guān)閉狀態(tài) ，管道控制器 FT221的搖板控制信號，宜采用負(fù)邏輯控制關(guān)系：第一路搖板控制電源，由操作臺 X1端子排的 3 32號端子接出。 5. 從清花動力柜過來的動力電源電纜線型號為： RVV4 6，接到操作臺的 X1端子排 L L LPE。在纜槽中固定位置應(yīng)以塔身走到末端時(shí)，坦克鏈不露出纜槽外部為準(zhǔn)。 電源電纜的一端接塔身 X2端子排的 L L L PE，另一端接操作臺 X1端子排的 8號端子。待塔身就位后再進(jìn)行安裝。電纜坦克鏈的一端用長方形鐵塊固定在抓臂上支架的右側(cè)，另一端固定在塔身上。 FA009抓棉機(jī)運(yùn)行動作較復(fù)雜，因此機(jī)上裝有多個(gè)限位開 關(guān)和接近開關(guān)。 10%, 頻率 50Hz。 安裝控制箱操作臺 根據(jù)地腳示意圖，將控制柜安裝到合適位置，為接線做準(zhǔn)備。 安裝覆蓋帶及伸縮軟管 安裝覆蓋帶。 將抓臂兩側(cè)的擋板拆下，根據(jù)客戶需要通過調(diào)節(jié)抓臂上的柵板連接塊上的 4個(gè) GB5783 M10*50的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)柵板與抓手輥間隔距，隔距在177。 抓棉臂組件的安裝 用卷尺檢查調(diào)整車體上的升降機(jī)構(gòu)的水平度、及兩鏈條的平行度。應(yīng)選用較長的鋼絲繩。然后安裝左右擋板，站在開關(guān)柜一側(cè)，左側(cè)擋板靠著纜槽，右側(cè)的靠吸槽。 以導(dǎo) 軌為基準(zhǔn)，用導(dǎo)軌卡規(guī)，重新檢測吸槽的位置，校正好橫向及高低的平行度，達(dá)到裝配要求。 安裝吸槽等部件 以吸槽起始線為起點(diǎn)（開關(guān)柜一端，距離導(dǎo)軌始端 200mm），將吸槽底座（ 3）按照吸槽底座起始線和吸槽底座中心線安放好（注意有四個(gè)縱向長 圓孔的一側(cè)在左側(cè)）， 用粉筆畫出底座外框線及底座固定打孔位置（必要時(shí)處理地面高度），取下吸槽及底座，用ф 12鉆頭根據(jù)吸槽底座上的螺栓固定孔在地基上打孔，將吸槽底座移開，根據(jù)地基上的孔用ф 16的鉆頭擴(kuò)孔，深度以膨脹螺栓長度稍短為宜，后放入膨脹螺栓，放好吸槽底座，擰上螺母。同時(shí)塞上斜鐵，擰緊膨脹螺栓。 安裝第二條導(dǎo)軌 以調(diào)整好的第一條導(dǎo)軌為基準(zhǔn)，用線繩、卡尺標(biāo)著，將第二條導(dǎo)軌放在畫好的導(dǎo)軌底平面中心線上，并用導(dǎo)軌卡板固定兩條導(dǎo)軌的距離。 找出高點(diǎn)后，然后安裝高點(diǎn)側(cè)導(dǎo)軌，從高端向低端鋪設(shè)。若最高點(diǎn)在左側(cè)（站在電器柜位置），則先安裝左導(dǎo)軌。調(diào)整固定座上的調(diào)節(jié)螺 桿使鋼絲繩處于合適的漲緊力。 各箱的拆除均按照以上步驟執(zhí)行。 用羊角錘、撬杠將箱壁四周的護(hù)棱拆下，將箱壁拆下。做地基時(shí)要留出線口，走相關(guān)電纜線及互聯(lián)線。每個(gè)包裝箱盡管有防雨措施，但不允許露天存放。抓臂安裝在塔身上，可沿軌道往復(fù)