大氣污染控制工程燃煤鍋爐除塵系統設計袋式除塵器-全文預覽
【正文】 —— 煤中不可燃燒成分的含量； —— 標準狀態(tài)下實際煙氣量。⑦ 粉塵輸送、回收機綜合利用系統的設計，包括回收有用粉料和防止粉塵再次飛揚。濾袋的固定和拉緊方法對其使用壽命影響很大，要考慮到換袋、維修、調節(jié)方便、防止固緊處磨損、斷裂等。② 計算每只濾袋的面積 a。① 確定濾袋尺寸，即確定直徑D和高度L。過濾速度較低，則阻力低，效率高，但若過濾低，則過濾面積過大，需要過大的設備，設備費用增大，同時設備占地面積也大。 過濾風速過高會使積于濾料上的粉塵層壓實，阻力急劇增加。清灰方式是選型的重要依據，它收粉塵黏性、過濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等諸多因素共同制約，所以要依據主要制約因素確定清灰方式。 其次，選擇適當的濾料。應該注意的事項主要有：①袋式除塵器主要用于控制粒徑在1左右的微粒，當含塵氣體濃度超過5時，為降低除塵器的過濾負荷，最好采用二級除塵，級在袋式除塵器的前面加第一級除塵，如旋風除塵器或重力沉降室；②不適用于凈化油霧、水霧、粘結性強、濕度高的粉塵。 （4） 粉塵回收：粉塵回收利用的方式與價值。知道這些參數后，通過計算過濾分素、過濾面積、濾料及設備阻力，在選擇設備類別型號。機械振動、逆氣流反吹等清灰方式多用于內濾式。外濾式濾袋內需設支撐骨架。②扁袋：扁袋有板型、菱形、楔形、橢圓形、人字形等多種形狀。每清灰一次叫一個脈沖，全部濾袋完成一個清灰循環(huán)的時間稱為脈沖周期，通常為60s。清灰是必須停止過濾，有的還鋪以反向氣流，因而箱體多做成分室結構，逐室清灰。（1）按清灰方式分類 清灰方式在很大程度上影響著袋式除塵器的性能，是袋式除塵器分類的主要依據。粉塵因截留、慣性碰撞、靜電和擴散作用，逐漸在濾袋表面形成粉塵層，常被稱為粉塵初層。[2] 袋式除塵器的機理袋式除塵器主要依靠含塵氣流通過濾袋纖維時產生的篩慮、碰撞、截留、擴散、靜電和重力等六種效應進行進化，其中以“篩慮效率”為主。表1 除塵設備的分類及基本性能類 別除塵設備形式阻力/pa除塵效率/%投資費用運行費用機械式除塵器重力沉降室50～15040～60少少慣性除塵室100～50050～70 少少旋風除塵器400～130070～92少中多管旋風除塵器80～150080～95中中濕式除塵器噴淋洗滌器100～30075～95中中文丘里除塵器5000～2000090～98少高自激式除塵器800～200085～98中較高水膜式除塵器500～150085～98中較高過濾式除塵器顆粒除塵器800～200085～99較高較高袋式除塵器800～200085～較高較高電除塵器～干式除塵器100～20085～99高少濕式靜電除塵器125～50090～99高少在選擇除塵器過程中，應全面考慮一下因素：（1）除塵器的除塵效率（各種除塵器對不同粒徑粉塵的除塵效率見表52）；（2）選用的除塵器是否滿足排放標準規(guī)定的排放濃度；（3）注意粉塵的物理特性（例如黏性、比電阻、潤濕性等）對除塵器性能有較大的影響，另外，不同粒徑粉塵的除塵器除塵效率有很大的不同；（4）氣體的含塵濃度較高時，在靜電除塵器或袋式除塵器前應設置低阻力的出凈化設備，去除粗大粉塵，以使設備更好地發(fā)揮作用；（5）氣體溫度和其他性質也是選擇除塵設備時必須考慮的因素；（6）所捕集粉塵的處理問題；（7）設備位置，可利用的空間、環(huán)境條件等因素；（8）設備的一次性投資（設備、安裝和施工等）以及操作和維修費用等經濟因素。（4）電除塵器 電除塵器是含塵氣體在通過高壓電場進行電離過程中，使含塵粒荷電，并在電場力的作用下使塵粒沉積在集塵集上，將塵粒從含塵氣體中分離出來的一種除塵設備。濕式除塵器的種類很多，通常情況耗能低的主要用于治理廢氣；耗能改高的一般用于除塵。從氣體中去除獲捕集固態(tài)、液態(tài)微粒的設備稱為除塵裝置或除塵器。據統計每人每天吸入的空氣量遠遠超過每天的飲水量和進食量，在這些吸入的空氣中經常攜帶著大量的顆粒物，對人體健康產生重大的影響。；除塵系統的設計； 、煤質等數據計算煙氣量及煙塵濃度；選擇除塵器；、風機、煙囪的位置及管道布置，并計算各管段的管徑、長度
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