【正文】 正固定，再進行焊補。清洗了二次風機各冷卻水視流鏡和油位鏡，使其保持清晰、干凈。檢查發(fā)現(xiàn) 2 爐 A、 B 側(cè)高過減溫水電 動截止門、 2爐左側(cè)前水冷壁下集箱定排電動截止門、前后墻水冷壁下集箱 1 定排電動截止門、前后墻水冷壁下集箱 3定排電動截止門以及定排二次總門 6個門的閥門密封 25 面存在麻點、疤痕。 4. 空預器查漏 2爐空預器共查漏 316 根，其中 A 側(cè)一次風道查漏 31根、 B 側(cè)二次風道查漏 214 根； B 側(cè)一次風道查漏 12 根、 B 側(cè)二次風道查漏 59根。 3. “ J”閥放灰檢查 對 2 爐 J 閥回料器 A、 B 側(cè)通過事故放灰管進行全面放灰并清理“ J”閥內(nèi)的其它雜物。 對 5 落煤口泄露的水冷壁管進行了認真檢查、測厚。檢查發(fā)現(xiàn)：水冷壁鰭片多處磨損嚴重，甚至被磨透；水冷壁屏過高度焊點上下 50cm 左右存在磨損嚴重； A 側(cè) 第 3 屏屏過底部澆注料脫落，脫落處磨損嚴重；分隔墻磨損嚴重，經(jīng)測厚檢查為 。 五、 5 月 2 爐水冷壁泄漏造成停機檢修 2機組連續(xù)運行 108 天，落煤口長時 間沖刷，致使 2爐 E 給煤機落煤管進入爐膛處的水冷壁外防護鋼板 23 （上次停機已進行更換）變形，加速了鋼板的磨損，導致澆注料被磨損，水冷壁管裸露，是該處水冷壁被磨損變薄泄露的直接原因。 2. 燃油泵房冷卻水管道改造 因原燃油泵房冷卻水管銹蝕嚴重，已有多處泄露，是安全生產(chǎn)的重大隱患。 兩側(cè)“ J”閥風室積灰較多，全部清理。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)兩側(cè)“ J”閥內(nèi)澆注料大體完好，無垮塌。 4． 1 爐空預器換管 經(jīng)過長時間的運行， 1爐空預器的漏風率一直較大，嚴重影響了機組運行的經(jīng)濟性和運營指標。 檢查發(fā)現(xiàn)閥門密封面均存在麻點、疤痕，對閥座進行研磨后消除上述缺陷，對閥頭進行了手工研磨，消除缺陷。 2．進口水平煙道、出口水平煙道 檢查 檢查發(fā)現(xiàn) 1 爐 B 側(cè)出口水平煙道固、擴兩側(cè)可塑料墻體即將出現(xiàn)大面積垮塌，為消除這一重大安全隱患，及時聯(lián)系廠家進 行處理。中隔墻有局部澆注料脫落。 19 2020 年上半年鍋爐技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年上半年對鍋爐本體、重要輔機及主要附屬設備的技術(shù)狀況、運行可靠性及檢修質(zhì)量、鍋爐效率等進行技術(shù)監(jiān)督。 利用 1機調(diào)停的機會，對 1 機真空系統(tǒng)注水檢漏，為發(fā)現(xiàn)明顯漏點； 利用 2 機組小修發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子的機會，對 2 機組的 5軸瓦進行了翻瓦檢查，為發(fā)現(xiàn)異常。 二、 輔機振動監(jiān)測： 17 我公司本季度輔機振動較好，沒有異?，F(xiàn)象； 1機 B 給水泵利用停機的機會進行了中心調(diào)整，試運振動優(yōu)良，消除了運行過程中傳動端水平振動大的問題?，F(xiàn)分述如下： 一、 汽輪發(fā)電機組振動監(jiān)測： 執(zhí)行“汽輪發(fā)電機組振動定期測量報告”制度，對所屬設備的在線振動情況進行監(jiān)測： 隨著我公司汽輪機組設備運行時間的增加，機組振動問題也就逐漸暴露出來，為了摸清轉(zhuǎn)動設備的振動情況，結(jié)合我公司的點檢要求，堅持 運行人員每天一次、維護班組每周 2 次利用點檢儀對汽輪機主機及重要輔機各軸承進行振動測量、診斷，并將數(shù)據(jù)上傳至點檢系統(tǒng)。 15 2020 年上半年勵磁技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年上半年，勵磁監(jiān)督專業(yè)在公司安全生產(chǎn)部的組織領(lǐng)導下，按照勵磁監(jiān)督年度工作計劃開展工作。 一、上半年主要完成以下工作： 利用 1 機組小修機會，對 1 發(fā)電機 AVC裝置進行檢查清掃； 向電科院上報電能質(zhì)量監(jiān)督報表； 上報華電動力中心專業(yè)總結(jié)； 定期檢查于電能質(zhì)量有關(guān)設備工作狀況，確保各設備工作正常； 定期檢查跟蹤 AVC、 AGC、一次調(diào)頻考核情況； 按照省公司下發(fā)電壓曲線限值更改當?shù)毓δ芏ㄖ怠? 4. 加強對專業(yè)技術(shù)人員的培訓，組織技術(shù)人員學習相關(guān)規(guī)程、標準，做到持證上崗 5. 爭取以現(xiàn)有設備及人員配置，建立電量變送器及兆歐表標準，逐步開展這兩項工作。嚴格按照有關(guān)專業(yè)技術(shù)標準及規(guī)程規(guī)范，進行電測儀表的運行、檢修及維護，嚴格落實執(zhí)行各項反事故措施，消除電測儀表故 障及隱患，不斷提高電測儀表運行可靠性。 5. 按時完成每季度關(guān)口表校驗工作，保證了對外關(guān)口的準確性。全面完成了計劃工作，達到了預期效果，完成了各項指標。 三、存在的重要問題及下一年度工作計劃 1. 利用停機消缺進行機組部分保護裝置的年度校驗檢查； 2. 繼續(xù)開展繼電保護反措落實工作，根 據(jù)年度反措計劃，結(jié)合機 11 組檢修實施； 3. 加強繼電保護基礎管理工作，建立完善設備臺帳，細化內(nèi)容，規(guī)范校驗報告編寫要求； 4. 加強繼電保護專業(yè)人員培訓工作，重點結(jié)合集團公司對繼電保護定值計算軟件的推廣要求，學習應用系軟件，提高繼電保護專業(yè)管理水平； 5. 開展繼電保護監(jiān)督網(wǎng)活動，落實實施細則。對外聘、新進廠繼電保護工作人員進行繼電保護措施票知識、繼電保護校驗儀使用進行培訓。 5) 完成華崔 2C59 線路保護年度檢查、回路清掃、端子緊固； 6) 完成華崔 2C50 線路保護年度檢查、回路清掃、端子緊固； 繼續(xù)開展繼電保護反措工作，在機組維護中安排反措計劃項目。 主設備系統(tǒng)無保護動作， 6KV 系統(tǒng)保護正確動 作 1 次。 2020 年在公司技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導小組的正確領(lǐng)導下，繼電保護技術(shù)監(jiān)督工作圍繞年初制定的全年繼電保護技術(shù)監(jiān)督工作計劃，結(jié)合機組維護、機組停機消缺檢修、安全性評價工作實施繼電保護專業(yè)技術(shù)監(jiān)督管理。 電氣運行及維護人員堅持每月定期檢查和測量化水門電纜和隧電纜運行溫度，并詳細記錄，比較絕緣下降程度，確 保電纜的安全運行。 2020 年檢查發(fā)現(xiàn)輸煤配電室至燃油泵房 MCC 備用電源電纜絕緣不合格情況，我廠于今年 3 月 30 日對此路電纜進 行了停電割除，重新新敷設一路防爆電纜，已經(jīng)投入運行目前運行良好。 利用 2 發(fā)電機組 46 月份停機小修期間，對 2 機組 8 臺高壓電動機、2 主變、 2 高廠變按照電氣預防性試驗規(guī)程要求進行絕緣電阻和吸收比測量，對變壓器進行了運行擋位的直流電阻、繞組的介損、套管的介損和電容值、繞組泄漏電流試驗， 對 2主變 、 2 高廠變、 2主變高壓側(cè)電流互感器， 2主變高壓側(cè)避雷器進行檢查及預防性試驗，均未發(fā)現(xiàn)異常。 下半年工作打算 、按上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、條例要求，認真做好 金屬檢測、試驗分析 工作； 、 結(jié)合生產(chǎn)需要，積極開展金屬監(jiān)督網(wǎng)活動； 、加強原材料及焊接材料管理，實施高溫高壓備品備件出、入庫光譜材質(zhì)鑒別分析工作，不發(fā)生因錯用鋼材而引起的設備事故； 、 加強鍋爐煙溫、壁溫、防磨防爆檢查； 、繼續(xù)完善并規(guī)范做好各項技術(shù)資料和技術(shù)檔案管理工作； 、更新和補充金屬監(jiān)督工作所需的標準、規(guī)程。鍋爐“四管”爆漏情況分別按鍋爐設備分類于下表。 、 對 1 機 A 側(cè)中壓聯(lián)合汽閥門桿漏汽管焊口進行射線探傷。 對庫存焊條、焊絲質(zhì)量合格證及有效日期進行檢查。 1 安徽華電六安公司 2020 年上半年技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 批 準： 審 核： 編 制 ： 二 〇 一一年七月十 日 2 目 錄 2020年上半年金屬技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ............................................................. 3 2020年上半年絕緣技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ............................................................. 6 2020年上半年繼電保護技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ..................................................... 9 2020年上半年電測技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 12 2020年上半年電能質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ................................................... 14 2020年上半年勵磁技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 15 2020年上半年汽機技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 16 2020年上半年鍋爐技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 19 2020年上半年節(jié)能技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 27 2020年度上半年熱工技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ....................................................... 33 2020年上半年化學技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 38 2020年上半年環(huán)保技術(shù)監(jiān)督總結(jié) ........................................................... 43 3 2020 年上半年金屬技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年上半年金屬監(jiān)督工作 按照公司技術(shù)監(jiān)督計劃的要求， 在公司領(lǐng)導的支持及金屬專業(yè)人員和相關(guān)專業(yè)人員的共同努力下，根據(jù)公司生產(chǎn)任務需要，依照《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》和《電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)程規(guī)范要求， 逐步按計劃有序?qū)嵤? 對金屬監(jiān)督范圍內(nèi)的承壓、承溫部件，管道、容器和其它重要部件的焊接質(zhì)量進行監(jiān)督。 、對 2機組高、低加熱器抽空氣管道、彎頭進行測厚。 4 2020 年上半年金屬檢驗工作統(tǒng)計表 序號 試驗項目 檢驗數(shù) 不合格 處理數(shù) 1 測厚 98 19 19 2 宏觀檢查 10 0 0 3 X 射線探傷 3 12 12 合 計 111 31 31 三、鍋爐“四管”爆漏情況統(tǒng)計 2020 年上半年累計發(fā)生鍋爐“四管”爆漏 1 次。 焊材庫無溫濕度計，需按焊接材料質(zhì)量管理規(guī)程對焊材庫進行管理。 6 2020 年上半年絕緣技術(shù)監(jiān)督總結(jié) 2020 年 16 月份，根據(jù)公司年度技術(shù)監(jiān)督計劃，我們針對 2020年檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題，進行了認真的研究和分析，制定了整改計劃和措施，并積極組織實施，有效有序地進行，為二臺機組的在迎峰度夏期間安全持續(xù)運行發(fā)揮了支持和保障作用，我廠 2020 年上半年主要工作如下： 利用 1 發(fā)電機組 13 月份停機小修期間，對 1 機組 8 臺高壓電動機、1 主變、 1 發(fā)電機、 1 高廠變按照電氣預防性試驗規(guī)程要求進行絕緣電阻和吸收比測量，對變壓器進行了運行擋位的