【正文】 人技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容 常溫下砌磚筑前應(yīng)提前一天澆水濕潤，但不能過濕，嚴禁干磚上墻壁； 砂漿宜用中砂，按規(guī)定控制含泥量； 施工中凡24墻就采用“一順一丁”工藝砌法，24墻的梁底、板底、門窗頭的一皮磚應(yīng)為丁磚，本工程為框架結(jié)構(gòu)，間墻磚與梁底交接處，就砌木梳磚； 施工留槎就為斜槎，如留斜槎有困難而留直槎，嚴禁留陰槎； 磚砌體灰縫必須橫平豎直，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，不得有同縫和瞎縫，水平縫砂漿飽滿度不低于80﹪，豎向縫宜采用擠漿式加漿法，使其灰縫飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫； 門窗洞口應(yīng)預(yù)埋防腐木，木門口每側(cè)放木磚3塊； 施工操作應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一擠壓的“三一”砌法； 工作時應(yīng)鋪滿腳手架，嚴禁放磚超過三層； 按規(guī)范留置試模，并做到記錄編號，到期送檢。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞；器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向；干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞；器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。將預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向；干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。最后一遍涂料施涂完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃干凈。施涂第一遍乳液薄涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。刮膩子具體操作方法為：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時，要注意收的要干凈利落。管道試壓：管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1．5倍，但不得小于1．0Mpa管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工(斷管、校對，按管段分組編號)干管安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。如必須穿孔用頂絲壓接時應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。電箱盤配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。配電箱（盤安裝時，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm；安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件等到均應(yīng)預(yù)埋掛式配電箱（盤）應(yīng)采用金居膨脹螺栓固定。燈具安裝：安裝牢固端正，位置正確，導(dǎo)線進入燈具 處的絕緣保護良好，留有適當余量。按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)(如果盒子較深，應(yīng)加裝套盒)，對正盒眼，用機螺絲固定牢固。套管的長度不應(yīng)小于管直徑的三倍，接口處應(yīng)該用膠粘劑粘接牢固；敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲。20mm橫坡偏差: 177。路基、碎石墊層施工基槽經(jīng)驗收以后，將塊石運至現(xiàn)場，拉線進行人工鋪筑，塊石大面朝下，鋪筑厚度為250mm， 50mm厚碎石進行鋪平，后采用10~15噸壓路機進行機械碾壓6遍。土方開挖采用機械開挖，開挖寬度控制在道路兩側(cè)各加1m。道路砼標號為C25。對于回填土不合格的道路基槽。按規(guī)范留置試塊，并做到記錄編號，到期送檢。砼澆筑完成后，用鐵抹子抹光亮表面。砼必須按照操作規(guī)程分層振搗密實，嚴防漏振、過振，砼均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。活動地板安裝完后，行走必須無聲響，無擺動，牢固性好。當平面尺寸符合活動地板板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時，宜由里向外鋪設(shè)，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數(shù)時，宜由外向里鋪設(shè)。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體是否垂直，如互相不垂直，應(yīng)預(yù)先對墻面進行處理，避免在安裝活動板塊時，在靠墻處出現(xiàn)棋形板塊；根據(jù)已量測好的平面長、寬尺寸進行計算，如果不符合活動板板塊模數(shù)時，依據(jù)已找好的縱橫中線交點，進行對稱分格，考慮將非整塊板放在室內(nèi)靠墻處，在基層表面上就按板塊尺寸彈線并形成方格網(wǎng)，標出地板塊安裝位置和高度（標在四周墻上），并標明設(shè)備預(yù)留部位。砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其攪拌時間不得少于配比通知時間，澆灌前應(yīng)設(shè)專人進行塌落度檢驗，超過要求的砼堅決不用。地基夯實采用蛙式打夯機夯實5~6遍進行找補。挖出的土應(yīng)運到指定地點進行棄土。施工技術(shù)交底記錄工程名稱110kV**變電所工程交底部位主控樓電纜溝施工交底時間2009年2月16日交 底 人接受交底人技 術(shù) 交 底 內(nèi) 容定位放線→土方開挖→地基夯實→墊層施工→模板施工→構(gòu)造柱混凝土澆制→砌磚→梁砼澆制→批灰。基底用人工開挖，清除浮土。邊坡修理應(yīng)平整、整齊、規(guī)范。模板須涂脫模劑；并安裝好預(yù)埋件，；構(gòu)造柱混凝土澆制砼攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比，經(jīng)常檢查，以保證材料計量準確。安裝前應(yīng)認真清掃干凈，必要時根據(jù)設(shè)計要求，在基層表面上涂刷清漆；找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。亦可根據(jù)設(shè)計要求用膨脹螺栓或射釘連接；鋪設(shè)活動地板面層：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備等情況，應(yīng)按活動地板模數(shù)選擇板塊的鋪設(shè)方向。如果還有其他專業(yè)工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。砼應(yīng)拌合均勻，顏色一致，其攪拌時間不得少于配比通知時間，澆灌前應(yīng)設(shè)專人進行塌落度檢驗，超過要求的砼堅決不用。用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振搗器振搗。禁止在砼初凝前在上面行走車仔或堆放什物。基底200mm左右人工清理并找平，人工配合清槽時用水準儀隨時進行抄平，嚴禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。道路每46米分一道（分割縫），每隔18米設(shè)脹縫一道。%施工技術(shù)交底記錄工程名稱110kV**變電所工程交底部位變電所內(nèi)道路施工交底時間2009年2月15日交 底 人接受交底人技 術(shù)