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10萬噸酒精項(xiàng)目可行性報(bào)告-全文預(yù)覽

2025-06-19 18:17 上一頁面

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【正文】 燃料乙醇的生產(chǎn)基地,享受國(guó)家規(guī)定的免征消費(fèi)稅和每噸1700元的財(cái)政補(bǔ)貼。1結(jié)論與建議本項(xiàng)目建成,將是蘇北地區(qū)酒精行業(yè)的一大突破。因此建議對(duì)本項(xiàng)目采用雙向?qū)嵤┑姆桨?,一方面組織對(duì)食用酒精的生產(chǎn)和銷售工作, 同時(shí)下大力氣抓住汽油醇專用燃料酒精的機(jī)遇,進(jìn)入國(guó)家指定生產(chǎn)企業(yè)行列,使企業(yè)得到飛躍和發(fā)展。項(xiàng)目具有投資回收期不長(zhǎng),前景廣闊的特點(diǎn),是當(dāng)前投資實(shí)業(yè)的理想選擇。3.加強(qiáng)對(duì)環(huán)保工作的深入研究,在確保環(huán)境不受影響的前提下,發(fā)展企業(yè)。對(duì)農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整起推波助瀾的作用,其社會(huì)意義不容忽視。作為生物能源,乙醇產(chǎn)品又被賦予了新的生命力。這還不包括政府對(duì)本企業(yè)的優(yōu)惠政策形成的效益。年節(jié)煤費(fèi)900多萬元。酒糟飼料實(shí)現(xiàn)銷售后,每噸原料還可產(chǎn)生飼料收入32元,噸酒精減少成本83.52元。瓜干和玉米另計(jì)2.蒸氣:4噸3.電力:160kwh4.一次水:40噸5.糖化酶:6.干酵母:7.青霉素:9g/800000單位8.淀粉酶2kg/20000單位噸酒精成本為年產(chǎn)20萬噸酒精廠,可以用年產(chǎn)10萬噸并聯(lián)二條生產(chǎn)線?;òㄉa(chǎn)用廠房(酒精生產(chǎn)線所屬的粉碎、蒸煮糖化、發(fā)酵、及酒精蒸餾塔和無水乙醇生產(chǎn)所需的脫水裝置用房、配電用房、成品庫房),倉庫用房,辦公用房,污水處理設(shè)施用房,深井水,碼頭建設(shè)等等。,審定基建圖紙,選定施工企業(yè),訂立施工合同。以上人員不含后勤人員和經(jīng)營(yíng)管理人員。重點(diǎn)工作部位如蒸餾工段,成品倉庫都要配備足夠的消防設(shè)備,電器應(yīng)有防爆裝置。該工程實(shí)施后,每天減少COD的排放量87.984噸,按年生產(chǎn)300天計(jì),年減少COD排放量26395噸,對(duì)消除該廠周圍土壤及水域污染,具有顯著的社會(huì)效益和環(huán)境效益。 環(huán)保治理的工藝流程酒糟廢液——→酒糟貯池——→固液分離設(shè)備——→沉淀心——→發(fā)酵裝置——→沼氣——→鍋爐車間環(huán)保工藝流程說明(1)污水流程:酒精糟液從粗餾塔排出之后,流到酒糟貯存池(或沉淀過濾池), 經(jīng)固液分離后,將其濾液通過管道或水溝輸送到調(diào)節(jié)沉淀池,對(duì)水質(zhì)調(diào)節(jié)后送入?yún)捬醢l(fā)酵裝置,發(fā)酵后的厭氧出水流入沉淀池,沉淀污水送入生物接觸氧化池進(jìn)行好氧處理后,出水進(jìn)入混凝氣浮裝置,經(jīng)混凝氣浮處理后的污水,可達(dá)標(biāo)排放。本項(xiàng)目選擇環(huán)保治理工藝的設(shè)計(jì)原則: (1)、本著綜合治理,力求環(huán)境、社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益之統(tǒng)一的原則,采用節(jié)能降耗的新技術(shù)。二氧化碳可廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),如制備汽水、飲料、汽酒等。所有的冷卻水與清洗水分開管理,冷卻水可以循環(huán)使用,強(qiáng)化余熱水的回收和利用。含少量乙醇的水蒸汽經(jīng)真空噴射器冷卻降溫后進(jìn)入淡酒儲(chǔ)槽,被噴射液泵送來的稀酒液將系統(tǒng)抽成負(fù)壓。當(dāng)吸附塔操作完成后,將物料切入另一吸附塔進(jìn)行吸附操作。我們擬采用的是分子篩脫水法??刂葡到y(tǒng)主要針對(duì)生產(chǎn)過程的溫度、壓力、液位、流量等參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄、報(bào)警和調(diào)節(jié)。(5).蒸餾采用五塔(六段)式(即粗餾塔提餾段、粗餾塔濃縮段、水洗塔、精餾塔、脫甲醇塔和雜質(zhì)塔)差壓蒸餾生產(chǎn)優(yōu)級(jí)食用酒精和特級(jí)食用酒精。除雜 淀粉酶 ↓       ↓原料——→粉碎———→調(diào)漿——→蒸煮及后熟——→真空冷卻—糖化酶 高活性干酵母 ┌→雜醇油 ↓      ↓—→糖化———→發(fā)酵——→蒸餾——→成品食用酒精—→脫水— ↑二氧化碳回收 └→酒槽 →沼氣 └→飼料——→無水乙醇(1).原料粉碎采用風(fēng)選風(fēng)送工藝,除掉了原料中的沙、石雜質(zhì),提高了設(shè)備粉碎能力,選用的新式粉碎機(jī)附有除鐵裝置,占地面積少,配用電機(jī)功率小,可節(jié)電15%。技術(shù)及設(shè)備方案所選擇的工藝流程必須保證能達(dá)到所規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)過程較為簡(jiǎn)潔,管理方便,根據(jù)職工的技術(shù)水平,能順利完成連續(xù)生產(chǎn)過程和要求,容易配備服務(wù)于的流程的自動(dòng)控制設(shè)備,能適應(yīng)各種淀粉質(zhì)原料的生產(chǎn)。、平面布置圖及公用工程小 洋 河碼頭酒槽治理設(shè)施鍋爐固液分離裝置沼氣池配電消防水池深水井原料粉碎蒸煮糖化冷卻酒精蒸餾塔發(fā)酵罐成品倉庫辦公室原料倉庫園 內(nèi) 道 路 在工業(yè)園區(qū),其電力、道路、生產(chǎn)用水都可得到保證。公司所處地有25萬kw發(fā)電廠,電力供應(yīng)及熱能供應(yīng)都有保證。應(yīng)用玉米作為原料,雖然玉米的淀粉含量不是非常的高,—,但因玉米含蛋白質(zhì)量大,其副產(chǎn)品玉米酒糟,可生產(chǎn)DDGS,具有極高的市場(chǎng)價(jià)值。木薯國(guó)產(chǎn)的產(chǎn)區(qū)在廣西及華南地區(qū),進(jìn)口木薯主要產(chǎn)地在越南、印尼、泰國(guó)等南亞國(guó)家,國(guó)內(nèi)進(jìn)口量較大,其淀粉含量較高,出酒率高,是酒精行業(yè)的重要原料。供電及供熱極為方便。酒精廠每天要排放大量的廢糟,應(yīng)用環(huán)保治理措施后,還要準(zhǔn)備處理后的糟液的去向。酒精廠的用水量是較大的,每噸酒精的用水量在40噸左右應(yīng)有充足和水源保證。就本省連云港港口去年就進(jìn)口了七十多萬噸木薯,從連云港港口可直接水運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)到射陽,運(yùn)費(fèi)也較低。海運(yùn)、水運(yùn)和陸運(yùn)都較為發(fā)達(dá)。本項(xiàng)目規(guī)模較大,就酒精產(chǎn)品而言,其規(guī)模效益形成的產(chǎn)品成本比萬噸以下酒精企業(yè)的成本要來得低,使得產(chǎn)品聽市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力大大加強(qiáng)。這還不包括應(yīng)用于汽油醇項(xiàng)目上的酒精,如能參與汽油醇項(xiàng)目上,則酒精用量會(huì)激增。二氧化碳可應(yīng)用于飲料業(yè)。使無水乙醇的用途更為廣泛,市場(chǎng)需求量大大增加。
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