空冷器化學清洗方案-全文預覽
【正文】 應潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現(xiàn)象，目測除垢率應為 100%； 整個清洗過程完成后，打開 蒸發(fā)冷 人孔觀察，被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留，設備洗凈率應≥ 98%，管板及封頭處無鍍銅現(xiàn)象發(fā)生；化學清洗后，換熱器的管線幾乎沒有發(fā)生泄漏。該產(chǎn)品的推廣應用為 蒸發(fā)冷 安全高效運行提供了保證。 （ 3）在搬運有腐蝕性的藥品時，應盡量采用叉車等專用搬運工具。 功能化 學 品 專 家 威海云 清 化工 開發(fā) 院 4 。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴重者，請立即就醫(yī)。 將上述工程廢液用本公司生產(chǎn)的廢液處理劑處理后，有害 物質的含量被降到最低，各項指標均能達到環(huán)保排放指標。 結論 實踐證明，本技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現(xiàn)象出現(xiàn)，清洗完成后鈍化膜致密完整。然后將鈍化液排放用鹽酸中和 （ pH 值 5～ 9），清洗過程結束。當出口處目測雜質不多時、且 pH 值大于 5 時結束水沖洗。 水沖洗 水沖洗的目的是清除設備內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。 化學清洗前的準備工作 斷開與 空冷器 無關的其它系統(tǒng)。 清洗原理 鈣鎂碳酸鹽水垢易溶于
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