【正文】 根據(jù)應(yīng)急救援需要，由公安部門在事故與現(xiàn)場(chǎng)周邊建立警戒區(qū)域，實(shí)施交通管制，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)治安秩序，防止無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)，保障救援隊(duì)伍、物資運(yùn)輸和人群疏散等迅速進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并避免發(fā)生不必要的傷亡。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)傷害等級(jí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)向子分公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。 2） 應(yīng)急通訊聯(lián)絡(luò)與報(bào)告 項(xiàng)目應(yīng)急救援聯(lián)絡(luò)工作由項(xiàng)目部 副經(jīng)理揚(yáng)海有 負(fù)責(zé) 。項(xiàng)目值班員接到報(bào)警后，應(yīng)迅速弄清和掌握事故發(fā)生時(shí)間、詳細(xì)地點(diǎn)、事故性質(zhì)、事故原因初步判斷、簡(jiǎn)要經(jīng)過、人員傷亡及被困情況、現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)控制及發(fā)展情況等，并做好記錄。 應(yīng)急救援預(yù)案啟動(dòng)條件 當(dāng)有關(guān)項(xiàng)目在日常施工生產(chǎn)中突發(fā)模板作業(yè)中緊急安全事故（狀態(tài)）時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)指令并 運(yùn)行本應(yīng)急救援預(yù)案，全力挽救企業(yè)和員工生命財(cái)產(chǎn)安全，減少經(jīng)濟(jì)損失。 物資設(shè)備科長(zhǎng)（物資設(shè)備科）：保證所需物資、設(shè)備的供給、配備、維護(hù)和提供服務(wù)。 應(yīng)急計(jì)劃 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) 1） 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 組長(zhǎng)： 李 飛 副組長(zhǎng)： 揚(yáng)海有 組員： 趙建明 薛 鋒 李錦奎 孫 彪 牛改森 劉 鵬 方 磊 崔興學(xué) 胡克智 2） 項(xiàng)目應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)框圖 32 3） 項(xiàng)目應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成員及組織機(jī)構(gòu)各部門任務(wù)分工 項(xiàng)目經(jīng)理：在項(xiàng)目應(yīng)急救援工作中全面負(fù)責(zé) ,為應(yīng)急救援總指揮 項(xiàng)目總工：提供總體技術(shù)支持，組織制訂應(yīng)急救援方案并指導(dǎo)實(shí)施。 4） 摸板安裝就位后由于地腳螺栓的磨損造成模板的傾覆。 原則：保護(hù)人員安全為主，防止事故蔓延為輔，減少救援損失優(yōu)先，力爭(zhēng)持續(xù)改進(jìn)績(jī)效。 30 本工程立桿監(jiān)測(cè)預(yù)警值為 10mm，立桿的垂直度偏差在 24mm 以內(nèi)。 29 監(jiān)測(cè)措施 混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況， 發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決。 3）開盤前檢查混凝土配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)混凝土坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑，澆筑過程中按相關(guān)要求 進(jìn)行抽查。 3 4 每層垂直度 層高不大于5m 3 2m 托線板 大于 5m 5 5 相鄰兩板表面高低差 2 直尺、尺量 6 表面平整度 2 2m 靠尺、楔形塞尺 7 陰陽角 方正 2 5m 線尺 順直 2 8 預(yù)埋鐵件預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓中心線位移 2 螺栓外露長(zhǎng)度 5 ， 0 28 9 預(yù)留孔洞 中心線位移 5 拉線、尺量 內(nèi)孔洞尺寸 +5 ， 0 10 門窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 4）混凝土結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量缺陷修補(bǔ)完善。 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的堅(jiān)固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行 100%檢查 高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。 混凝土澆筑過程中 應(yīng)派專人 2～ 3名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦發(fā)生位移應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加固支撐； 對(duì)變形及損壞的模板及配件，應(yīng)按規(guī)范要求及時(shí)修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用； 為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海綿； 所有柱子模板拼縫、梁與柱、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，板模板用膠帶紙貼縫，以確?；炷敛宦{ 模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度 ，確保預(yù)留洞口、門窗洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性； 嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留的定位控制，預(yù)留洞口時(shí)，木工嚴(yán)格按照墨線留洞； 樓層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測(cè)量記錄人員及時(shí)記錄平面尺寸測(cè)量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱了的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因 ，將問題及時(shí)反饋到有關(guān)生產(chǎn) 26 負(fù)責(zé)人，及時(shí)進(jìn)行整改和糾正； 所有豎向結(jié)構(gòu)的陰、陽角均須加設(shè)橡膠海綿格于拼縫中，拼縫要牢固； 陰、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工處理； 為防止梁模板安裝出現(xiàn)梁身不直、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時(shí)應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。 交底管理 交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。 9）扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的 24 測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證 。 7）舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時(shí) 還應(yīng)符合下列規(guī)定： 表面銹 蝕度深度應(yīng)符合規(guī)范（ JGJ1302020）的規(guī)定。 4）支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（ GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（ GB/T3092）中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合 23 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（ GB/T700）中 Q235級(jí)鋼的規(guī)定。 3）加工場(chǎng)地實(shí)行封閉管理，禁止施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 22 （ 21）澆筑砼時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。 （ 19）使用電動(dòng)工具，注意用電安全。 （ 16）地面以下支模，應(yīng)先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂 縫或土方險(xiǎn)情時(shí)，應(yīng)先排除險(xiǎn)情，方準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。遇有中途停歇，應(yīng)將已就位的模板或支承件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須搭設(shè)牢固。 21 （ 10）頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。 （ 7）高大模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè)，分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。 （ 3）安全技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)包括模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點(diǎn)和搭設(shè)安全技術(shù)要求等內(nèi)容，并留存記錄。為防止當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更為不利時(shí)，而對(duì)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量產(chǎn)生不良影響，頂板、梁模板拆除后應(yīng)留置一定數(shù)量的頂撐對(duì)結(jié)構(gòu)起到一定的支撐作用。 2）側(cè)模拆除的要求 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。操作人員站在已拆除的空隙。見下圖： 18 集水坑模板示意圖 模板的拆除 1）拆除的順序 模板拆除應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范強(qiáng)度要求 ,并且現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)拆模同條件試塊 ,底模和樓板混凝土上人強(qiáng)度；墻、柱、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。 5）每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端 300mm。 （ 4） 梁模的拼裝 1）按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，放出梁的位置線。 鋪設(shè) 15mm厚 膠合 板，將 膠合 板與次龍骨釘牢， 膠合 板之間的縫隙要嚴(yán)密。 柱帽模板加固如下圖所示： （ 3）頂板模板的安裝 1）工藝流程 樓層放線→根據(jù)標(biāo)高彈出主龍骨水平線→搭設(shè)滿堂 架 安放可調(diào)托撐→調(diào)整平整度→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè) 膠合 板→檢查平整度→進(jìn)行自檢、專檢及交接檢→下道工序施工 2）頂板模板 安裝施工 17 在墻 柱 上彈出 50cm水平控制線，并經(jīng)驗(yàn)線合格。 2）考慮保護(hù)層、模板、龍骨的尺寸，在板面上、柱子鋼筋的四角內(nèi)側(cè)預(yù)留 16 8 根頂模筋，柱支模完成后，在龍骨與頂模筋之間塞 50 80木方，緊頂柱根部，保證根部的截面 尺寸。安裝墻模前，要清除雜物， 做好測(cè)量放線工作， 焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，抹好模板下的找平砂漿。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工工期和流水段的安排，明確需要配制模板的分段、數(shù)量。 地下外墻外模支設(shè)示意膨脹止水條澆砼時(shí)作為外模預(yù)制鋼筋混凝土板填土回防水保護(hù)層防水層800 14 樓板后澆帶支模，后澆帶模板及支撐體系與周圍分開，作為一個(gè)獨(dú)立的體系，其余部位拆模時(shí)，此處予以保留 。 （ 4） 頂 板模板設(shè)計(jì) 頂板 模板 采用 15mm 厚膠合板 加方木散拼 ， 主龍骨采用 ф 48 鋼管， 間距 540mm,次龍骨為 50 80mm 木方，中心距 200mm，支 撐體系采用扣件式腳手架，立桿間距均為 540 540mm， 立桿上安裝可調(diào)支托調(diào)整 主龍骨高度 。 （ 3）梁模板配模設(shè)計(jì) 梁模板采用 18mm厚 膠合 板 與方木組合散拼 。 （ 1）剪力墻模板設(shè)計(jì) 地下室墻體 模板 采用 18厚 膠合板加方木散拼， 橫向主龍骨為兩根 ф48* ,首道距地 150mm,以上為 五道間距 450mm、 五道間距 550mm； 豎向 次龍骨為 50 80mm方木，間距 200mm；膠合板厚度 18mm,要求邊角無翹曲、表面光滑 ； 止水螺栓：ф 16， 水平 間距 600mm,豎向間距分別為距地 150mm、450mm* 550mm*5。 7 項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織木工 工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員對(duì)材料供方供貨能力進(jìn)行考察 ,確保能滿足我方需求的供應(yīng) 。 各專業(yè)工種之間要加強(qiáng)合作，互相監(jiān)督，認(rèn)真做好交接檢查的工作，定期進(jìn)行生產(chǎn)及技術(shù)工作會(huì)，調(diào)節(jié)工種之間的協(xié)作 。 現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)模板工程的配模設(shè)計(jì)，負(fù)責(zé)模板的加工制作、安裝、拆模、維護(hù)施工全過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，施工中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人反映，落實(shí)施工進(jìn)度計(jì)劃，貫徹執(zhí)行技術(shù)交底所要求的施工標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 材料負(fù)責(zé)人（李錦奎）：依據(jù)模板材料需用計(jì)劃組織供方的考察，組織模板材料的進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收、儲(chǔ)存、發(fā)放和回收，建立消耗領(lǐng)料制度。協(xié)調(diào)模板施工中與其他專業(yè)施工的配合，依據(jù)施工的工程量合理安排施工人員的數(shù)量，組織交接檢。 （ 施工平面圖見附圖 ） 結(jié)構(gòu)難點(diǎn) 本工程同期開工面積較大，模板使用量大，對(duì)項(xiàng)目部管理人員的素質(zhì)有較高的要求。 標(biāo)定于 29樓首層；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ) +柱 墩 ，主體結(jié)構(gòu)形式為框架及板柱結(jié)構(gòu)， 垮度 ，樓蓋為現(xiàn)澆混凝土板結(jié)構(gòu)。 1 一、 編制 說明及 依據(jù) 施工圖紙 圖紙名稱 設(shè)計(jì)單位 榆林市榆陽區(qū)第四 期 經(jīng)濟(jì)適用房5地下車庫圖紙 北京龍安華誠建筑設(shè)計(jì)有限公司 施工組織設(shè)計(jì) 施 組 名 稱 編制日期 編 制 人 榆林市榆陽區(qū)第四 期 經(jīng)濟(jì)適用房 5地下車庫施工組織設(shè)計(jì) 3013 年 5 月 2 日 薛 鋒 現(xiàn)行 規(guī)范、 標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范性文件 序號(hào) 規(guī)范、規(guī)程名稱 規(guī)范、規(guī)程編號(hào) 1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 GB506662020 2 《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302020 3 《建筑工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002020 4 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1622020 5 《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 江正榮著 6 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB 500092020 7 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。 標(biāo)高為 ，177。模板支撐架搭設(shè)在 500mm厚基礎(chǔ)筏板上 。 三、施工安排 施工部位及工期要求 開始時(shí)間 結(jié)束時(shí)間 備注 年 月 日 年 月 日 土方開挖 2020 3 15 3013 5 31 日 期 項(xiàng) 目 3 基礎(chǔ)底板 2020 4 1 2020 6 20 地下一層車庫 2020 4 21 2020 7 15 勞動(dòng)組織及職責(zé)分工 （ 1）管理層負(fù)責(zé)人 生產(chǎn)負(fù)責(zé)人（楊海有）：計(jì)劃模板工程施工進(jìn)度安排，對(duì)模板工程施工的管理人員下達(dá)各項(xiàng)工作指標(biāo)，布置各項(xiàng)工作并檢查完成情況，組織施工過程的交接檢。組織自檢并做好記錄，質(zhì)量負(fù)責(zé)人主抓質(zhì)量驗(yàn)收工作及質(zhì)量報(bào)驗(yàn)。參加總承包方組織的協(xié)調(diào)會(huì)、生產(chǎn)會(huì)及每星期的監(jiān)理例會(huì)。交底內(nèi)容要真實(shí) ， 有針對(duì)性和實(shí)用性，即要符合國家有關(guān)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)，又要符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。 施工進(jìn)度計(jì)劃 5 6 機(jī)具 計(jì)劃 名 稱 規(guī) 格 功 率 數(shù) 量 圓 盤 鋸 MJ106 3kW 6 臺(tái) 平 刨 MB502A 3kW 6 臺(tái) 壓 刨 MB1065 6 臺(tái) 活動(dòng)扳手 最大開口寬 65mm 30 個(gè) 手 槍 鉆 鉆頭直徑 12～ 20mm 30 個(gè) 空 壓 機(jī) 1 立方 3 臺(tái) 鋼 絲 鉗 長(zhǎng) 150、 175mm 3 個(gè) 砂輪切割機(jī) J3G400 6 個(gè) 零配件和工具箱 3 套 錘子 重量 、 300 把 單頭扳手 開口寬（ mm）： 17～ 1 22～ 24 96 把 水 平 尺 長(zhǎng) 450、 500、 550mm 各 6 個(gè) 鋼 卷 尺 5