【正文】 位的散料 ， 即包裝散料 。 43 第四節(jié) 抽樣 方法及抽樣誤差 為減少抽樣誤差，在抽樣時，必須認真分析產(chǎn)品批的環(huán)境條件，克服怕苦怕累怕麻煩的思想，排除人情關系，采用科學的抽樣方法和標準的抽樣工具，嚴格按抽樣標準和抽樣技術規(guī)程的規(guī)定抽樣，確保樣品的隨機性、代表性。 抽樣隨機誤差： 在抽樣過程中 ， 由一些無法控制的偶然因素所引起的偏差。 抽樣檢驗的誤差分為抽樣誤差和檢測誤差 抽樣誤差： 在抽樣過程中存在的誤差 。 40 第四節(jié) 抽樣 方法及抽樣誤差 ? 階段隨機抽樣： 批：群 1+群 2+群 3…… .. 群：組 1+組 2+組 3…… .. 階段隨機抽樣方法： 對于一個檢驗批 ， 用隨機抽樣方法先從批中抽取出來的一定數(shù)量的群 ， 再從所抽取的群中抽取一定數(shù)量的產(chǎn)品組 ， 再從所抽取的組中抽取一定數(shù)量的單位產(chǎn)品組成樣本的抽樣方法 。 39 第四節(jié) 抽樣 方法及抽樣誤差 ? 分層隨機抽樣： 層： 按產(chǎn)品的某些特性把整批劃分成若干小批 。 具體有：擲骰子法 、 查表法 、 隨機數(shù)發(fā)生器法 待檢批的單位產(chǎn)品無法編號或編號困難時 ， 如糧食 、 電子元件等產(chǎn)品 ， 可采取直觀隨機抽樣法 。 隨機抽樣的要求： 在抽樣的全過程中 ， 該批商品里的每一個單位產(chǎn)品都有同等的可能被抽到 ， 這就是隨機抽樣的等可能性 。 產(chǎn)品批的質量很均勻時 ， 無論怎樣抽取樣品 ， 一般都能反映總體的質量 。 抽樣檢驗是依據(jù)對樣本的檢測結果 ， 來估計檢驗批的質量 。 32 第三節(jié) 抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標準 ? 我國已頒發(fā)的常用抽樣檢驗國家標準 計數(shù)： GB/T ， GB/T 2829， GB/T 8051， GB/T 8052 計量：可分為兩類： 以總體的均值來衡量產(chǎn)品質量的： GB/T8054 以總體不合格品率來衡量產(chǎn)品質量的： GB/T 637 GB/T 8053 調整： GB/T ， GB/T 6378， GB/T 8052。 正常檢驗轉移到加嚴檢驗是這種調整型抽樣方案的核心 。 28 第三節(jié) 抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標準 ? 按抽取樣本的次數(shù)分類： 多次抽樣方案： 原理與二次抽樣方案相似，較二次抽樣的平均樣本量又進一步降低，能節(jié)省檢驗費用，但管理較復雜。 26 第三節(jié) 抽樣檢驗方案及抽樣檢驗標準 ? 按比例抽樣 單比例抽樣： 不合格判斷數(shù)（即樣本中不合格的限額）是不變的；大批嚴、小批松。 簡明易懂 ， 易于掌握和應用；三個致命的問題：大批嚴 ， 小批松；不能回答檢驗結果的可靠程度；不研究品質波動的情況 ， 不可能根據(jù)質量特性波動程度來調整樣本的大小 。 ? 平均總檢驗量 、 平均抽樣個數(shù)的概念和表示符號； 平均總檢驗量： 根據(jù)接收批樣本量和拒收批的所有產(chǎn)品計算出的平均每批要檢驗的單位產(chǎn)品數(shù) 。 22 第二節(jié) 抽樣檢驗的術語及符號 ?抽查特性曲線 （ OC曲線 ） 23 第二節(jié) 抽樣檢驗的術語及符號 ? 過程平均的概念 過程平均： 一系列初次檢驗批的平均質量水平 。 調整型抽樣檢驗： 對連續(xù)批 ， 依過去的檢驗結果來調整抽樣檢驗嚴格度的抽樣檢驗 。 中位質量水平也稱為無區(qū)別質量水平 。 AQL也稱為合格質量水平 。 （ CQL） ；有時稱為極限質量水平 （ LQL） ? 生產(chǎn)方風險 、 使用方風險的概念和表示符號 生產(chǎn)方風險： 具有 PQL質量的產(chǎn)品被抽樣方案拒收的概率 。 ? 接收概率的概念和表示符號 接收概率： 批或過程質量水平為一定值時 ， 使用一定抽樣方案驗收時接收該批或單位產(chǎn)品的概率 。 抽樣系統(tǒng)： 抽樣方案或抽樣計劃及抽樣程序的集合 。 計數(shù)抽檢：由樣本量 n、 接收數(shù) A和拒收數(shù) R組成一個抽樣方案 。 抽樣檢驗均依據(jù)對樣本的檢驗結果對批或過程作出是否接收的判斷 。 14 第二節(jié) 抽樣檢驗的術語及符號 計量抽樣檢驗： 在判斷一批產(chǎn)品是否可接收時 ， 對樣本中的每個樣品進行計量檢測 （ 用連續(xù)尺度測量方法 ） 的抽檢方法 。 不合格率： 總體中不合格項數(shù)目除以總體中單位產(chǎn)品總數(shù) 不合格品率： 總體中不合格品數(shù)目除以總體中單位產(chǎn)品總數(shù) 13 第二節(jié) 抽樣檢驗的術語及符號 ? 抽樣檢驗 、 計數(shù)抽樣檢驗 、 計量抽樣檢驗的概念 抽樣檢驗： 利用樣本對產(chǎn)品或過程進行的檢驗 ， 又稱抽樣檢查 ， 簡稱抽檢 。 不合格是與圖紙 、 標準所規(guī)定的要求相比 ， 這些規(guī)定要求與使用者的使用要求可能一致 ， 也可能不一致 。 連續(xù)批來自同一生產(chǎn)方 ， 并且抽樣次序與生產(chǎn)次序相對應 。 一致條件 （ 有時稱為同質性條件 ） ：同一生產(chǎn)過程 ， 相同的生產(chǎn)條件和相近的一段生產(chǎn)時間 。 主要是監(jiān)督檢驗 、 校核檢驗 、 認定檢驗 、 最終檢驗 、 交接檢驗 。 可靠性高 ， 樣本量少 ， 精密 ， 能夠提供更多 、 更詳細的產(chǎn)品質量信息 ， 能給予一個明確的測定值 ， 誤差的測定容易進行；必須預先假定分布律； 適用于 質量不易過關的 、 具有破壞性的 、 本身很貴重或者本身不貴重但檢驗費用很高的產(chǎn)品 8 第一節(jié) 產(chǎn)品質量及質量檢驗 ? 根據(jù)檢驗的數(shù)量分類 全數(shù)檢驗 （ 百分之百檢驗 ） ：對全部單位產(chǎn)品的全部項目進行檢驗 ， 或對全部單位產(chǎn)品的某項或某幾項質量指標的檢驗 。 質量標準與抽樣檢驗標準的關系： 抽樣檢驗標準是關于如何進行抽樣檢驗和質量判定的標準； 質量標準是抽樣檢驗標準的基礎；抽樣檢驗標準是產(chǎn)品質量的保障 。 單位產(chǎn)品的質量指標： 單位產(chǎn)品的質量特性 批的產(chǎn)品的質量指標： 對應于批中所有單位產(chǎn)品的不合格品數(shù) 、 不合格品率 、 某個質量特性的平均值 、 均方差 、 變異系數(shù)等 6 第一節(jié) 產(chǎn)品質量及質量檢驗 ? 質量評定的概念 質量評定： 對產(chǎn)品質量在檢驗結果基礎上的評價 。 批量產(chǎn)品質量： 對應于批而言 ， 以 批量產(chǎn)品中的不合格品數(shù)量 、 比率或某個質量特性值來表示 。1 第 三章 進出口商品抽樣檢驗 2 實例 ? 客戶訂購一批燈泡， 40個集裝箱，共 20220紙箱 老工藝生產(chǎn)， 10000箱， 10個工班， 1000箱 /班， 100個 /箱； 100,000個 /班 新工藝生產(chǎn)， 10000箱， 10個工班， 1000箱 /班， 100個 /箱； 100,000個 /班 ? 在工廠生產(chǎn)流程中，每個燈泡都進行亮 /不亮的檢測，不亮的，作為廢品處理；亮的，入庫儲存 ? 以 1‰ 的比例隨機每班抽取 100個進行檢驗 檢測指標： 亮 /不亮：亮為合格，不亮為不合格 疵點數(shù)：每個燈泡允許存在 1個疵點，發(fā)現(xiàn) 2個即為不合格 壽命：連續(xù)使用 1000小時以上為合格 不合格品 2個，該工班產(chǎn)品為合格，如不合格品 ≥ 3個，該工班產(chǎn)品不合格，全檢 不合格品 =2個，再抽 100個進行檢測，如不合格品 3個，該工班產(chǎn)品合格；如不合格品 ≥ 3個，則對該工班所有產(chǎn)品進行檢驗。 產(chǎn)品質量是工作質量的最后體現(xiàn) ， 質量檢驗是全面質量管理的重要組成部分 ， 抽樣檢驗是質量檢驗中的一種先進方法 單位產(chǎn)品質量： 單位產(chǎn)品 滿足社會需求 （ 符合技術規(guī)范 ） 的程度 ， 是 消費者 心目中的質量 。 計量值： 連續(xù)的 ， 可用量具 、 儀表等進行測量 ， 連續(xù)性數(shù)值 計數(shù)值： 離散的 ， 不能應用量具 、 儀表來度量 ， 非連續(xù)性的正整數(shù)值 計件值： 以件為單位 ， 一般分為好與壞 （ 合格與不合格 ） ， 一 、 二 、三等品等類別；如廢品數(shù) 、 不合格品數(shù)等 計點值： 以某一件產(chǎn)品上或某單位產(chǎn)品上發(fā)生的某種質量特性為單位；如一件產(chǎn)品上的疵點數(shù) 、 劃痕數(shù)等 5 第一節(jié) 產(chǎn)品質量及質量檢驗 ? 質量指標的概念 質量指標： 定量評價質量的質量特性值；是規(guī)定了界限值一個特殊的質量特性值 ， 代表了這一產(chǎn)品某個方面的質量要求 。 質量指標就是質量標準 。 簡便 ， 費用少 ， 不需要預先假定分布律；質量信息少；適用于僅能計數(shù)值來進行質量判定的產(chǎn)品檢驗 計量檢驗：以產(chǎn)品的計量結果進行判定的檢驗 。 檢驗鑒定機構的檢驗一般 是在企業(yè)檢驗的基礎上進行 ，