生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善方案(1)-全文預(yù)覽
【正文】 節(jié)拍38 瓶頸 稼動損失時間 平衡損失時間 任務(wù) 后續(xù)任務(wù) 時間 Min A 6 2 B 4 1 C 3 D 2 E 2 F 1 1 G 1 1 H 0 ?生產(chǎn)線平衡實例 : 不必要的物料移動 表現(xiàn)形式： ?額外的叉車 ?多處存儲地點 ?額外的設(shè)施空間 ?不正確的存貨清點 ?存在損壞 /丟失物品可能 不必要的搬運(yùn)、工作的移動、預(yù)置、改裝以及長距離的搬運(yùn)流程和活性度差等 原因： 對策： 注意： ?生產(chǎn)線配置不當(dāng) ?未均衡化生產(chǎn) ?坐姿作業(yè) ?設(shè)立了固定的半成品放置區(qū) ?生產(chǎn)計劃安排不當(dāng) ?U型設(shè)備配置 ?一個流生產(chǎn)方式 ?站立作業(yè) ?避免重新堆積、重新包裝 ?工作預(yù)置的廢除 ?生產(chǎn)線直接化 ?觀念上不能有半成品放置區(qū) ?人性考慮并非坐姿才可以 搬運(yùn)改善 ? 加工費中的 25%40%是搬運(yùn)浪費 ? 工程時間中的 80%是搬運(yùn)和滯留時間 ? 工廠發(fā)生事故的 85%是因搬運(yùn)作業(yè)而引起的 搬運(yùn)的內(nèi)容 搬運(yùn)作業(yè)有六個方面： 1)裝卸 將物品裝上運(yùn)輸機(jī)具或由運(yùn)輸機(jī)具卸下。公司地址：東莞市長安鎮(zhèn)圖書館左側(cè)電梯四樓 郵政編碼 : 523850 HTTP： // EMAIL： TEL: 076985092880 FAX: 076989026070 東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程： P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班 P02 生產(chǎn)合理化改善 IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營 P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班 (生管員培訓(xùn) ) P04 高效倉儲管理與盤點技巧培訓(xùn)班 (倉管員培訓(xùn) ) P05 目視管理與 5S運(yùn)動推行實務(wù)培訓(xùn)班 P06 采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù) (采購員培訓(xùn) ) 生產(chǎn)現(xiàn)場成本改善方案 課程提要 ? 成本分析基礎(chǔ) ? 七大浪費現(xiàn)象分析 ? 快速切換（ SMED) ? 生產(chǎn)線平衡 ? 搬運(yùn)改善 ? 質(zhì)量改善工具 ? 問題意識和改善步驟 德信誠現(xiàn)場改善和成本控制 ? 制造成本 =物料成本 +直接人工成本 +制造費用 ? 三項費用 =管理 +銷售 +財務(wù) 經(jīng)營利潤 =經(jīng)營收入 經(jīng)營成本 稅金 節(jié)約的成本 就是利潤 如何通過充分挖潛并采取必要的手段降低生產(chǎn)成本？ 是企業(yè)降低成本的核心和關(guān)鍵點 降低成本的主要手段 和常用工具 工廠處處有黃金 ! 提高獲利能力，需要提升 資本效率： ? 控制采購 ? 增加購買次數(shù)，減少庫存 ? 與供應(yīng)商的年度框架協(xié)議，持續(xù)定購 ? 要求供應(yīng)商能有效計劃其生產(chǎn)能力 ? 減少在制品 ? 控制生產(chǎn)節(jié)奏，減少在制品閑置時間 ? 縮減產(chǎn)品更換時間 ? 通過 QC手法提高產(chǎn)品品質(zhì) ? 實行 JIT生產(chǎn)方式，原材料直接從供應(yīng)商運(yùn)往工廠車間 ? 其他措施：要求生產(chǎn)部門對束縛在生產(chǎn)過程中的資金支付利息 成本與利潤 售價 利潤 總成本 直接成本 直接材料 制造成本 直接人工 間接成本 制造費用 管理費用 管理成本 銷售費用 營銷成本 財務(wù)費用 資金成本 正確的經(jīng)營思想 成本主義：價格 =成本 +利潤 非成本主義：利潤 =價格 成本 ?人工成本 (直接人工、不含廠長 )
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