化工原理課程設(shè)計(jì)苯與氯苯的分離課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-全文預(yù)覽
【正文】 4216。 設(shè)計(jì)方案的確定……………………………………4216。 塔體工藝尺寸計(jì)算…………………………………13 216。 精餾塔接管尺寸……………………………………23216。對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾流程，本設(shè)計(jì)采用板式塔連續(xù)精餾。塔釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)物罐。求解結(jié)果為：總理論板層數(shù) 進(jìn)料板位置 2． 實(shí)際板層數(shù)的求解（試差法）總板效率ET=精餾段實(shí)際板層數(shù) 提餾段實(shí)際板層數(shù) 實(shí)際總板層數(shù)為32試差法計(jì)算如下：四、精餾塔的工藝條件及有關(guān)物性數(shù)據(jù)的計(jì)算1．操作壓力的計(jì)算塔頂操作壓力 每層塔板壓降 進(jìn)料板壓力 精餾段平均壓力 塔底操作壓力 提餾段平均壓力 2．操作溫度的計(jì)算表1 苯、氯苯Antoine常數(shù)數(shù)據(jù)表ABC溫度范圍（K）苯279377353422420521氯苯335405405597（表1 苯、氯苯Antoine常數(shù)數(shù)據(jù)表ABC溫度范圍（K）苯279377353422420521氯苯335405405597①假設(shè)塔頂?shù)呐蔹c(diǎn)溫度，則純組分的飽和蒸氣壓為對(duì)苯 對(duì)氯苯 代入泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程，得 故假設(shè)正確，塔頂溫度為②假設(shè)塔頂?shù)倪M(jìn)料板溫度，則純組分的飽和蒸氣壓為對(duì)苯 對(duì)氯苯 代入泡點(diǎn)方程和露點(diǎn)方程，得 假設(shè)正確，故進(jìn)料板溫度為③假設(shè)塔底的泡點(diǎn)溫度，則純組分的飽和蒸氣壓為對(duì)苯 對(duì)氯苯 代入泡點(diǎn)方程，得 假設(shè)正確，故塔頂溫度為精餾段平均溫度 提餾段平均溫度 全塔平均溫度 3．平均摩爾質(zhì)量的計(jì)算塔頂：由，查平衡曲線得 進(jìn)料板：由圖理論板得，查平衡曲線得 塔底：由圖理論板得，查平衡曲線得 精餾段平均摩爾質(zhì)量 提餾段平均摩爾質(zhì)量 4．平均密度的計(jì)算（1）氣相平均密度計(jì)算由理想氣體狀態(tài)方程計(jì)算，得精餾段 提餾段 （2）液相平均密度計(jì)算 塔頂時(shí)， 進(jìn)料板時(shí)， 塔底時(shí)， 精餾段液相平均密度為 提餾段液相平均密度為5．液相平均表面張力的計(jì)算 塔頂時(shí)，查得 進(jìn)料板時(shí)，查得 塔底時(shí)，查得 精餾段液相平均表面張力為 提餾段液相平均表面張力為 6. 液體平均粘度計(jì)算 塔頂時(shí)， 進(jìn)料板時(shí)， 塔底時(shí)， 精餾段液相平均粘度為 提留段液相平均粘度為 全塔液相平均粘度為 又塔頂和塔底平均溫度為（+138）/2=℃則此溫度下的相對(duì)揮發(fā)度為根據(jù)奧康奈爾關(guān)聯(lián)法， 故假設(shè)成立，總板效率ET=五、塔體工藝尺寸計(jì)算 1．塔徑的計(jì)算（1）精餾段 由式中C由公式計(jì)算，其中可由史密斯關(guān)聯(lián)圖查出，圖的橫坐標(biāo)為 取板間距，板上液層高度，則 由史密斯關(guān)系圖得 ，則空塔氣速為 統(tǒng)一按照《塔板結(jié)構(gòu)參數(shù)系列化標(biāo)準(zhǔn)（單溢流型）》將塔徑圓整后取D=。（1）閥孔臨界速度精餾段 提餾段 上下兩段相應(yīng)的閥孔動(dòng)能因子為： 均屬正常操作范圍。提餾段 可見(jiàn)，提餾段符合防止液泛的要求。(2) 提餾段漏液的驗(yàn)算 故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過(guò)量漏液。4．液相負(fù)荷上限線 依此值在VS—LS圖中作線即為液相負(fù)荷上限線（4）5．液泛線令由
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