【正文】 傷口，用繃帶或布條包扎后。 2. 出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。 五、 發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援 當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。 （ 5）如果擠壓部位有開(kāi)放創(chuàng)傷及活動(dòng)出血者，應(yīng)止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶。 6. 現(xiàn)場(chǎng)急救處理： （ 1）盡快解除重物壓迫，減少擠壓綜合癥的發(fā)生。 3. 當(dāng)支模在拆除過(guò)程中發(fā)生大面積倒塌、坍塌，不要慌張，保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影響的位置，有序指揮員工疏散。并保持出入口暢通。 三、 事故信息收集聯(lián)系與上報(bào) 1. 項(xiàng)目部辦公室配置電話(huà)或事故應(yīng)急小組主要人員配備移動(dòng)電話(huà)，相關(guān)人員移動(dòng)電話(huà)日常保持開(kāi)機(jī)狀態(tài)。 救援隊(duì)伍人員名單項(xiàng)目部在開(kāi)工后 15 天內(nèi)報(bào)公司安全生產(chǎn)管理部門(mén)，不同施工階段人員產(chǎn)生變化后，項(xiàng)目管部生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援管理小組須及時(shí)對(duì)實(shí)施小組成員及時(shí)補(bǔ)充完善。按照有關(guān)規(guī)定，及時(shí)報(bào)告企業(yè)安全管理部門(mén)和本企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及請(qǐng)求救援。 要混凝土商考慮到天氣炎熱的情況對(duì)混凝土的影響，考慮增加緩凝劑延緩砼的凝固，降低坍度落損失等。 其他防臺(tái)風(fēng)措施可參考項(xiàng)目部編制的《三防應(yīng)急預(yù)案》。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。風(fēng)雨過(guò)后，應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，重點(diǎn)搶修。設(shè)專(zhuān)人關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，做好記錄，并與市氣象臺(tái)保持聯(lián)系，如遇天氣變化及時(shí)報(bào)告，以便采取有效措施。 鋼筋要用枕木或木方、地壟等架高，防止沾泥、生銹。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng) 切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。 高處復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除派專(zhuān)人指揮和并做好切實(shí)的安全措施，在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，掛安全標(biāo)示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。保持出入口暢通，有計(jì)劃清理拆除下來(lái)的材料，嚴(yán)禁阻塞通道。 1 正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。 在搭設(shè)板次龍骨時(shí)，柱頂與板交接處的板次龍骨離柱邊間距不得大于250mm。 模板、支撐系統(tǒng)等安裝須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范、工藝、技術(shù)規(guī)程及本方案進(jìn)行施工。 廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 14 第七章 支模及拆模安全施工措施 模板、支撐系統(tǒng)安裝前，質(zhì)安員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，對(duì)安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的交底工作。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 200清掃口，以便清理墻、柱、后澆帶內(nèi)垃圾。支撐系統(tǒng)骨架卡箍應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，不得大于 60 度角。 支模前必須彈線(xiàn)排架。 設(shè)置剪刀撐，間距為 米，且不少于 2 道。 振搗時(shí)間不要過(guò)長(zhǎng) ， 一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 根據(jù) 泵送澆筑時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況 ， 在每道澆筑帶前后布置振搗棒 ， 前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處 ， 確保下部混凝土密實(shí) ，后道振搗棒布置在混凝土卸料點(diǎn) ， 解決上部混凝土的搗實(shí)。 廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 11 第五章 結(jié)構(gòu)混凝土澆筑方法和有關(guān)施工注意事項(xiàng) 樓面鋼筋堆放不得超過(guò) 2500N/m2，并且樓面鋼筋堆放疊加禁止超過(guò)兩吊，吊放在樓面鋼筋必須立即分散轉(zhuǎn)移出吊點(diǎn)堆放區(qū)。 模板拆除一般項(xiàng)目 ① 側(cè)模 拆除時(shí)的混疑土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，拆下模板及時(shí)清理、歸堆，并派專(zhuān)人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。 100mm 木枋，然后按順序撬動(dòng)模板，確保安全，使模板降下，取下模板和木枋，再拆除水平拉桿、剪刀撐和門(mén)式架。 木枋搭接：木枋搭接處應(yīng)有穩(wěn)固的支頂支撐，搭接長(zhǎng)度至少伸出可調(diào)頂托100mm。 柱模板：成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模， 校直與復(fù)核位置無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線(xiàn)，再立中間柱模。 剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù) n 7 6 5 六、 支頂基礎(chǔ) 支頂基礎(chǔ)為 樓板 C40 混凝土， 支撐體系立桿下墊尺寸不小于 100mm179。 超高支模需按 JGJ5999 要求設(shè)操作平臺(tái)每 10m一道，以滿(mǎn)足模板施工需要。 廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 8 模板支撐系統(tǒng)的每根縱橫水平拉桿均要頂緊已完成的柱或剪力墻的砼結(jié)構(gòu)，未拆除模板的則頂緊模板外側(cè)。 18厚木夾板φ 12對(duì)拉螺栓80179。 4m以下 鋼管、 縱 橫 對(duì)拉螺桿橫向間距 400， 4m以上 鋼管 、縱橫對(duì)拉螺桿 橫向間距 500mm。 鋼管交叉撐 ， 交叉撐 撐至地面，且廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 6 與地面夾角夾角 在 45～ 60 度 。 80mm木枋 900mm（主龍骨）； 80179。 850mm，以梁截面 300mm179。 80mm 木枋300mm， 對(duì)拉螺栓 二 排 φ12600mm， 立柱縱橫設(shè)鋼管水平拉桿 1500mm(離地面 200mm設(shè)掃地桿 )。 鋼管支頂間距為 900179。 1000mm、 300mm179。 Φ48179。 70mm木枋 450（次龍骨）， Φ48179。 （二） 側(cè)壁、剪力墻模板安裝工藝流程 彈墻位置線(xiàn) — →鋼筋綁扎 — →釘壓腳板 — →安裝側(cè)模板 — →安裝側(cè)模豎枋— →安裝穿心對(duì)拉螺栓 — →安裝斜撐或拉桿 （三） 梁、板模板安裝工藝流程 梁位放線(xiàn)在地面上并定好水平控制標(biāo)高 → 梁板豎向支頂安裝（含縱向水平拉桿及剪刀撐） → 架設(shè)梁底主次龍骨木枋于鋼管 或 門(mén) 式 腳手 架頂托上 → 梁底模板安裝 → 架設(shè)樓板底主次龍骨木枋于鋼管 或門(mén)式腳手架 頂托上 → 樓板模板安裝（梁側(cè)一倉(cāng)留后安裝） → 模板支頂?shù)尿?yàn)收 → 梁鋼筋綁扎 → 梁側(cè)模板安裝 → （梁側(cè)一倉(cāng)）樓板模板安裝 → 樓板鋼筋綁扎 → 梁板混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護(hù)。 三、 混凝土澆筑安排 本工程采用商品混凝土，場(chǎng)內(nèi)設(shè)置混凝土輸送地泵一臺(tái)，由泵機(jī)輸送至工作面。 模板及支撐必須使用合格的材料，不得使用腐朽、扭裂，銹蝕嚴(yán)重、變形、掉焊的材料，支頂要垂直，底部平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木 。 壁厚多功能門(mén)架（ MF121 MF121 MF1209）， 可調(diào)頂 托，Φ 12/14 螺栓等。 廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 3 第二章 施工 準(zhǔn)備 一、 材料 選 用 本工程 超高 支模 采用“夾板 +木枋 +鋼管” 的 模 板 支撐系統(tǒng) 。 300,250179。 600,300179。 出倉(cāng)轉(zhuǎn)接塔 11d 從 標(biāo)高 ~，總高度 ，范圍在 (15)～ (16)179。 950mm、 250mm179。 (D)～(H)軸，梁截面有 300mm179。 500mm、 250mm179。 (A)～廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 2 (D)軸 和 (15)～ (16)179。 450mm、 250mm179。 850mm、 300mm179。 800 mm。1000 mm、 300179。 一～三層層高 ，四、五層層高 ，六層層高 ,七層層高 5m，八層層高 8m，九層層高 6m。 第二節(jié) 梁模板計(jì)算 ............................................................................................ 34 廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 3 一、 第一類(lèi)梁（ 300mm1200mm）計(jì)算書(shū)： ....................................... 34 二、 第二類(lèi)梁（ 350mm850mm）計(jì)算書(shū)： ......................................... 45 三、 第三類(lèi)梁（ 450mm1000mm） 計(jì)算書(shū)： ....................................... 56 四、 第四類(lèi)梁（ 450mm850mm）計(jì)算書(shū)： ........... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。廣州港南沙港區(qū)糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程 超 高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 廣州市建筑集團(tuán)有限公司 1 內(nèi)部資料 僅供參考 糧食及通用碼頭工程淺圓倉(cāng)及配套工程超高支模 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 目 錄 第一章 工程概況 ............................................................................... 1 一、 工程簡(jiǎn)介 .............................................................................................. 1 二、 工程概況 .............................................................................................. 1 三、 梁板結(jié)構(gòu)概況 ...................................................... 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 三、 第三類(lèi)：層高 （板厚 120mm） .. 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 本方案為 （含）以上超高支模方案， 本工程超高支模部位位于 出倉(cāng)轉(zhuǎn)接塔 11d， 出倉(cāng)轉(zhuǎn)接塔 11d 建筑 物 高度為 （室外 地 面至主 要屋面板的板頂） ，地下 0層，地上 九層， 為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)。 850mm， 第 五～十層較大截面梁主要有 450179。 850 mm、 400179。 (D)～ (F)軸 ，梁截面有 450mm179。 600mm、 300mm179。 出倉(cāng)轉(zhuǎn)接塔 11d 從 ~，總高度 ，范圍在 (15)～ (16)179。 600mm、250mm179。 出倉(cāng)轉(zhuǎn)接塔 11d 從 ~，總高度 ，范圍在 (15)～ (16)179。 850mm、 300mm179。該模板體系屬超高支撐模板系統(tǒng)，采用鋼管支頂。 1000,300179。 400,250179。 三、 本方案編制依據(jù) 1. 《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》； 2. 本 工程施工圖及設(shè)計(jì)文件 ； 3. 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1622020）； 4. 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502042020）； 5. 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999； 6. 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB 500052020）； 7. 《木結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502062020） 8. 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1302020）； 9. 《建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ1282020）； 10. 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB503002020）； 11. 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB500102020）； 12. 《建筑 施工 高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ8091）； 13. 《建筑變形測(cè)量規(guī)程》 （ JGJ/T897）； 14. 《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 （ JGJ462020）； 15. 《工程測(cè)量規(guī)范》（ GB5002693） ； 16. 《建筑施工手冊(cè)》（第四版）； 17. 建設(shè)部省、市有關(guān)高支模施工技術(shù)、質(zhì)量、安全和文明的規(guī)定。 無(wú)縫鋼管， φ 179。 落實(shí)材料進(jìn)場(chǎng)管理及