【正文】 現(xiàn)不合格的及時更換； 斜井提升嚴格按規(guī)定的要求掛車，嚴禁多掛車； 斜井提升時嚴禁蹬鉤和跨越運行鋼絲繩，防止出現(xiàn)傷人事故； 斜井提升時，插銷必須插到位，確認后方可提升； 斜井提升時，發(fā)出聲光警報，嚴禁人車同行； 。信 號 工二、危險源沒有對運行路線環(huán)境和軌道質量進行檢查；提升時，跨越鋼絲繩；提升沒有執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定；車未停穩(wěn)就扳道岔；提升特殊車輛時，沒有發(fā)送慢上慢下信號；沒有接收到提升信號擅自發(fā)送信號；下放車輛不進行喊話。嚴格按照作業(yè)規(guī)程中規(guī)定，噴漿厚度不小于100mm，混凝土比例：沙子：水泥：速凝劑=1：3：。三、預控措施：每班作業(yè)前，班組長必須認真檢查巷道幫頂及支護情況，發(fā)現(xiàn)隱患應及時處理，確認安全后方可施工；維修工使用專用U型卡子將風水管線前后接頭聯(lián)接牢固。爆 破 工二、危險源雷管和炸藥混裝混運；爆破材料不合格；雷管與火藥儲存、運送間距不符合規(guī)定，不按規(guī)定線路、時間行走；制作引藥時，選擇的地點不符合規(guī)定、不按規(guī)定要求制作引藥；炮眼深度、封泥長度不符合規(guī)定、裝藥量過大，裝藥時用力過猛；爆破母線未按規(guī)定扭結短路，雷管與導電體接觸；未執(zhí)行“一炮三檢”及“三人聯(lián)鎖放炮制” 、“自聯(lián)自放”等爆破管理制度；警戒設置不符合規(guī)程規(guī)定；未進行安全檢查，支護不完好、瓦斯超限、煤塵堆積飛揚等隱患下進行爆破作業(yè)；班組長沒有按要求撤除警戒；出現(xiàn)拒爆、殘爆時不按規(guī)定進行檢查、處理；1沒有按規(guī)定清退火工品，私藏火工品。所有井下使用的電氣設備必須有合格的防爆標識，下井使之前進行防爆試驗，合格后由機電部門開具防爆準用證后方可下井使用；檢修機電設備，開蓋后必須執(zhí)行驗電和放電操作，確認安全后方可繼續(xù)檢修；開蓋檢修電氣設備，接線后重新對接線的相續(xù)進行檢查，在確認無誤后方可合蓋進行通電試驗；設備接線腔內保證干凈無雜物，接線工藝做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；開關設備的整定值的調校按設備性能進行調校，確保保護設備的完好，嚴禁甩掉保護開啟；電鉗工對設備進行日檢和不定期巡檢，指定包機人，確保設備完好率。耙斗機司機二、危險源鋼絲繩斷絲超限、無照明設備開機及固定設施固定不牢；操作手把、剎車裝置、按鈕、旋轉部位等設施失效；耙斗運行范圍及兩側有人滯留；耙斗機出渣與打眼平行作業(yè)時，導向輪與工作面距離不符合規(guī)定要求；耙斗機兩個把手同時壓下；耙斗機運行結束后，開關未打到零位，操作手把不卸掉；上山移動耙斗機時絞車固定不牢固；耙斗機調向或移動時發(fā)生傾倒；耙斗機固定不符合規(guī)程要求；耙裝作業(yè)與工作面支護平行作業(yè)時安全距離不符合規(guī)定。皮帶司機每班對膠帶機各保護裝置試驗一遍，如有損壞的，及時通知維修工處理。掘 進 部 分刮板機司機二、危險源 不按規(guī)定要求開、停機；巷道片幫，頂板離層、脫落及支護不完好；壓杠、戧杠不牢固；設備部件不緊固或不完好；各種安全防護設施和保護不齊全、不靈敏可靠；信號、操作按鈕失效或不靈敏；附近或機上有人或障礙物，沒有信號或信號不清開車；巡檢時離運轉部位安全距離不夠或去牽拉觸摸運轉部位；重載停機或停機不斷電、閉鎖；有雜物、積水、積塵、備件碼放不規(guī)范；違章用刮板輸送機運送物料或炸藥等物品。調度員二、危險源，下達錯誤指令三、預控措施，對責任人進行相應處罰，對其進行相應處罰。礦車修理工二、危險源、鎬等工具不當。，逐步進行開機。 ，再次確認排水閥門已完全打開。未關閘閥關閉直接停泵。，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進行放電；。礦井信息系統(tǒng)維修工二、危險源檢修電氣設備前沒有檢查作業(yè)現(xiàn)場瓦斯情況；作業(yè)前沒有檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境；設備檢修前沒有確定是否停電就進行作業(yè)；開蓋后沒有進行驗放電工作；對接線正確性沒有確認，導致接錯線；對設備的性能、原理不了解，盲目進行作業(yè)。檢修作業(yè)前，有班組長對現(xiàn)場環(huán)境檢查，并進行安全確認。銑、插、鉆工二、危險源著裝不符合要求；工作前未檢查工具、工件牢固完好情況；操作前各機床未試運轉；磨刃工件時未站在砂輪側面，用力過大；切削脆性金屬或切削飛濺工件時不加防護網；作業(yè)中戴手套，用嘴吹、手摸等不良習慣；。做好日常安全培訓，提高作業(yè)人員安全意識。開車前，應鳴鈴示警，提示操作區(qū)工作人員。裝配時，必須進行檢查零配件，裝配完畢，做完好試驗；充電設施絕緣損壞，應急時更換，必須對接地系統(tǒng)完好檢查。礦燈維修工二、危險源未正確使用工具；檢查不仔細，出現(xiàn)漏檢； 檢修使用的工器具絕緣不良好；檢修不按規(guī)定要求檢修； 檢修時注意力不集中；裝配時缺少零配件； 充電設施絕緣損壞，接地系統(tǒng)不完好。通用電鉗工二、危險源未按規(guī)定使用安全防護用具； 精神狀態(tài)不佳或酒后上崗；帶電檢修電器設備； 未正確使用工器具；高空作業(yè)未采取安全措施； 未檢查周圍環(huán)境；跳閘后，原因不明進行強行送電。礦井維修鉗工二、危險源未正確使用工具；起吊作業(yè)安全防護不到位；工作完畢未清理機械設備雜物；不核實圖紙尺寸； 檢修帶壓設備前未泄壓；靠近運轉部位； 高空作業(yè)未系安全帶； 三、預控措施作業(yè)人員上崗前經過專門培訓，考試合格持證上崗。每項施工必須指明施工負責人和安全負責人，各負其責；停、送電操作時，必須戴合格的絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。6ＫＶ及以上停送電操作必須嚴格執(zhí)行停、送電工作票和電工工作票兩票制，并執(zhí)行供電安全實施細則相關規(guī)定；停、送電時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，嚴格執(zhí)行一人操作一人監(jiān)護制；變電工不得隨意調設繼電保護整定值，需要時由機電科根據(jù)計算調設。巡檢過程中嚴禁觸摸或靠近設備旋轉部位，轉動部位設護欄或懸掛警示標語；操作電氣設備時，嚴禁帶負荷分合隔離開關，由監(jiān)護人監(jiān)護；5. 保證機房內的消防器材齊全有效，擺放位置正確，定期檢查；，保證可靠連接，無銹蝕，防松裝置齊全效；水泵司機發(fā)現(xiàn)緊定螺栓松動，及時擰緊。 主通風機司機必須每班檢查保護裝置靈敏可靠，保證正常運行和備用；啟動風機前，先檢查制動手柄位置在松閘位置；操作高壓電氣設備主回路時，戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上，專人監(jiān)管；操作前，必須填寫操作票，按照操作票順序操作規(guī)范操作； 電鉗工定期對風門絞車和風門進行檢查，以保證運行正常；定期檢修時，必須校核測溫裝置； 運行風機出現(xiàn)異常響聲時，立即停止故障風機，10分鐘內必須啟動備用風機；接地裝置安裝必須符合規(guī)定；啟動風機時，認真填寫操作票，按照操作票順序規(guī)范操作；空氣壓縮機司機二、危險源精神狀態(tài)不佳，情緒低落，巡檢不到位；，直接啟動壓縮機；高壓停送電時未戴絕緣手套和未穿絕緣鞋或未站在絕緣臺上，停送電順序錯誤；巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉部位；消防器材不合格； 接地裝置失效； 帶負荷分合隔離開關；油位讀數(shù)在油位計的綠色區(qū)域中心之上，壓風機持續(xù)運行；壓風機正常運行頻繁操作急停按鈕停機。機 電 部 分 各 工 種 危 險 源主提升機司機二、危險源91 / 91 司機操作時，精神狀態(tài)差，監(jiān)護不到位；提升機保護裝置動作不靈敏或失效；信號聽辨不清開車或運行中有異常響聲；停送電時未戴絕緣手套或穿絕緣鞋；停送電操作順序錯誤；巡檢過程中觸摸或靠近設備旋轉部位；鋼絲繩損傷、斷絲斷股、磨損超限；接地裝置失效；停、送電時，不核實開關柜編號、斷路器分合狀態(tài)、隔離手車位置；絞車運行時更換絞車司機；1消防器材不合格。三、預控措施嚴禁疲勞作業(yè)，上崗前保持良好的精神狀態(tài)。三、預控措施開泵操作必須按照開泵的工作流程；操作高壓啟動柜時，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。三、預控措施 停送電操作前，先核對停電或送電開關編號，確認無問題后，方可進行操作；開關設備停電后，必須使用電壓等級相符且合格的驗電器在三相導體上分別驗電、驗明無電，放電后方可檢修作業(yè)； 巡檢電氣設備按照巡檢制度及流程圖進行巡檢，認真填寫好記錄，做好交接班。三、預控措施停電時，先進行低壓饋電開關停電，后停高壓；先分斷路器，后拉隔離手把（小車），懸掛“有人工作，嚴禁送電” 警示牌；送電時，先送高壓，再送低壓；摘掉“有人工作，嚴禁送電”警示牌，先將隔離手把（手車）置于合置，后進行斷路器合閘；必須保持良好的精神狀態(tài)上崗，當班干部班前會確認，否則不得上崗；嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》相關規(guī)定，嚴禁帶電檢修、搬遷電器設備，必須停電后，再作業(yè)； 設備停電后，應按規(guī)定要求閉鎖，懸掛警示牌，交待當班變電工看管；停送電操作必須有機電部門簽發(fā)符合規(guī)定的停送電工作票和電工工作票，嚴格執(zhí)行停電安全技術措施及組織措施，施工時安全負責人監(jiān)督；高空作業(yè)前，必須核實所攀登電線桿是否正確，對蹬高工具（安全帶、腳扣）進行全面檢查，存有問題的不得使用；每次施工前，作業(yè)人員必須掌握施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)，由電工班長確認后，方可指派施工。維修電工檢修電氣設備前，檢查電器設備周圍及巷道幫頂瓦斯情況，%以下方可進行檢修工作；維修電工檢修電氣設備前，配備防護手套、絕緣手套、驗電筆、停電牌、絕緣臺、放電地線及相關工具，任何一項不符合檢修條件的，都不得進行檢修工作；維修電工檢修電氣設備前，將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，設專人監(jiān)護，停送電嚴格執(zhí)行“誰停電、誰送電”的規(guī)定；打開電氣設備后，用合格的驗電筆進行驗電，確認無電后，將接地線先接接地端后接放電端進行放電；電氣設備檢修完畢，維修電工認真檢查設備內有無遺留工具、雜物，并檢查接線及螺絲緊固情況，確認無問題，方可關閉柜門或蓋板；檢修電氣設備需搬遷電氣設備時，必須將上級電源（或持有效的停電工作票）斷電并閉鎖，掛“有人工作、嚴禁送電”警示牌，并設專人進行監(jiān)護；電氣設備檢修完畢，維修電工必須檢查接線、螺絲緊固、插頭插接、進出線、橡膠圈、擋板、接地線、防爆結合面等情況，班長進行復查，確認無問題，方可合蓋送電。； 高空作業(yè)必須系好安全帶。作業(yè)前，必須檢查周圍環(huán)境，進行現(xiàn)場危險源辨識，采取相應的預控措施；繼電保護跳閘后，必須查明跳閘原因，確認符合送電條件后，方可送電，嚴禁甩保護進行送電。 做好日常專業(yè)技能培訓，強化敬業(yè)意識。起吊重物超重，吊掛不牢靠。操作前必須對行車鋼絲繩、起吊工具必須檢查，做好記錄。車 工二、危險源著裝不符合要求，不戴工作帽、防護眼鏡；工件、刀具、裝卡不牢固；車床不進行空載運行，切削脆性金屬或切削飛濺工件時不加防護網；車床運轉時手摸刀具、運轉的部分或測量工件。車床進行空載運行正常后方可進行正式切削加工，切削脆性金屬或切削飛濺工件時加設防護網，否則不得作業(yè)。三、預控措施班組長對作業(yè)人員著裝進行檢查；工作前操作人員檢查工具、夾具各機械機構牢固完好，機械機構必須連接緊固；鍛造工件需兩人或多人操作時，以鍛工司機操作為主，必須統(tǒng)一指揮協(xié)調一致；車間內溫度較低時應預熱錘頭、錘桿、胎膜和工具；及時將爐火熄滅，并停機切斷電源。三、預控措施班組長對作業(yè)人員著裝及防護用品使用進行檢查。，清理設備內物件。檢修前安排專人停電，并掛警示牌，專人值守。閥門未打開或未完全打開，造成泵體高溫損壞。，然后打開灌水閥向泵體灌水，直至泵體內空氣完全排出，放氣閥不冒氣而完全冒水時，依次關閉放氣閥和灌水閥。制氮機司機二、危險源、電壓顯示是否正常，未檢查高壓斷路器是否推至運行位置。，未檢查氮氣純度和壓力顯示是否正常。、壓力表進行檢查，確保完好，同時確認檢驗標簽在試用期之內。，使用礦車前，檢查礦車車體完好情況，發(fā)現(xiàn)有開焊現(xiàn)象，及時匯報。三、預控措施進入作業(yè)地點進行敲幫問頂，確認頂板巷幫完好后方可作業(yè)；膠帶機機頭、機尾必須按要求配備消防器材，如有丟失或損壞必須及時補充、更換；每班皮帶司機必須對膠帶機電機、減速器、制動閘等連接螺絲緊固一遍，并巡查有無缺失部件，發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失的及時更換或修復。三、預控措施每班作業(yè)前，認檢查巷道幫、頂及支護情況，確保安全后方可施工；開工前班組長及維修工檢查鉆機、鉆具是否齊全完好，確認完好后開機作業(yè)，提前備好支護材料；管子工負責將風水管線連接牢固、暢通，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 鉆機操作工在打眼時必須確認鉆機周圍無其他人員作業(yè)或逗留后方可開鉆；技術員在工程開工前認真將作業(yè)規(guī)程向作業(yè)人員進行貫徹、簽字、考試，考試合格者方可上崗，施工時作業(yè)人員必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行施工； 上崗前必須經過培訓且合格后上崗，作業(yè)時嚴格按照作業(yè)規(guī)程施工；安裝錨桿（錨索）時預緊力必須