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生產(chǎn)技術(shù)科管理制度-全文預(yù)覽

2024-12-01 11:03 上一頁面

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【正文】 速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)變速。半煤巖巷道按先軟后硬的順序截割,頂板破碎時(shí)采取留頂煤或先截割周邊的順序截割。 ,檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)、部件是否完好。 ,必須詢問清楚后方可 發(fā)出提升或下放的信號。 , 正常后方可工作。 ,檢查試驗(yàn)依照《礦區(qū)保護(hù)裝置的安裝檢查,測定工作細(xì)則》進(jìn)行。 ,必須保護(hù)防爆面,電氣設(shè)備必須接地,確保設(shè)備的防爆性能完好。 ( 4)勤檢查接地系統(tǒng)是否良好。 ,在檢查中做到嚴(yán)格執(zhí)行。 ,嚴(yán)禁混用不同規(guī)格、型號的支護(hù)材料。 ,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 (三) 巷道竣工驗(yàn)收合格后,掘進(jìn) 施工區(qū)隊(duì)技術(shù)員應(yīng)將巷道從開工到竣工期間的作業(yè)規(guī)程及相關(guān)技術(shù)文件和記錄整理成冊,并送交技術(shù)科歸類存檔備查。 。由礦總工程師或礦長指定的礦領(lǐng)導(dǎo)組織技術(shù)、調(diào)度、安監(jiān)、地測等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收,并填寫掘進(jìn)工程驗(yàn)收交接單。 (三十) 巷道內(nèi)無雜物、無淤泥、無積水(淤泥、積水的長度不得5m,深度不得超過 )。放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合《規(guī)程》要求。 (二十四) 掘進(jìn)工作面控頂距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁空頂作業(yè),臨時(shí)支護(hù)形式必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。 (二十) 有突出危險(xiǎn)的煤(巖)巷掘進(jìn)工作面設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。圖板圖文清晰、正確、保持完好。100),錨桿鉆孔深度允許25 偏差( 0- +50),錨桿角度允許偏差是井巷輪廓線地角度和巖層夾角≥75%,錨桿外露長度(有托板)露出托板< 50. (十四) 通風(fēng)系統(tǒng)符合 《規(guī)程》規(guī)定。 (十一) 所掘進(jìn)的巷道的凈高、凈寬必須符合所允許的偏差范圍之內(nèi)。軌枕間距不大于 1m,軌間距不得大于 10mm,連接件齊全堅(jiān)固有效。 (四) 采取濕式打眼法,干式打眼法有防塵措施,采取沖洗巷幫、裝煤巖灑水降塵措施。巷道開工前必須對巷道后路及安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查修復(fù),整改完善后方可開工。 (二) 開工前,掘進(jìn)施工區(qū)隊(duì)必須根據(jù)礦井月度作業(yè)計(jì)劃安排,至少提前 8 天提交掘進(jìn)工程開工通知單,經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字后,方可進(jìn)行開工前的有 關(guān)準(zhǔn)備工作。 (十) 設(shè)計(jì)中保留的相鄰礦山間的隔離帶,必須接要求保留。 (六) 生產(chǎn)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝,任何人不得擅自修改操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和技術(shù)文件內(nèi)容,如有某種原因無法按工藝生產(chǎn)時(shí),應(yīng)由主管生產(chǎn)礦長簽字方可生效。 (三) 工藝工作要認(rèn)真貫徹開采設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)格限定在采礦許可證批準(zhǔn)范圍內(nèi)。 (三十三) 文明生產(chǎn):無浮渣、雜物;材料、設(shè)備碼放整齊并有標(biāo)志牌。無空幫空頂,剎桿擺放整齊、牢固。 (二十八) 浮煤凈(工作面在 2m2內(nèi)浮煤平均厚度不超過 30mm)。時(shí),支架設(shè)防滑裝置,有鏈牽引采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)防滑裝置。行人跨越輸送機(jī)的地點(diǎn)要有過橋。時(shí),支架設(shè)防滑裝置,有鏈牽引采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)防滑裝置。 (十九) 綜放工作面要及時(shí)移架,端面距最大值 ≤340mm,前梁接頂要嚴(yán)密。 (十五) 超前支柱初撐力不低于 90KN。 傘檐長度在 1m 以下時(shí),其最大突出部分,薄煤層不超過 200mm,中厚以上煤層不超過 250mm。 (十) 支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角 < 7176。 (九) 工作面支架要排成一條直線,其偏差不超過 177。 (五) 工作面控頂范圍內(nèi),頂?shù)装逡平堪床筛?≤100mm/m。 第十 九 條 采煤工程管理制度 (一) 工作面地質(zhì)預(yù)報(bào)工作,每月至少有一次預(yù)報(bào),并有材料向有關(guān)部門報(bào)告。 ( 12) 初采初放期間,必須保證工作面工程質(zhì)量,保證工作面 ”三直20 二平 ”。 ( 8) 初采初放期間,應(yīng)加強(qiáng)工作面頂板、 煤幫的維護(hù),出現(xiàn)頂板破碎、片幫時(shí)必須及時(shí)維護(hù)。 ( 5) 初采初放期間,對工作面頂板初次來壓和周期來壓情況要及時(shí)掌握,及時(shí)預(yù)報(bào)。負(fù)責(zé)初采初放期間的有關(guān)事宜的協(xié)調(diào)。 ( 6) 運(yùn)輸、回風(fēng)巷應(yīng)保證通風(fēng)、行人、運(yùn) 輸暢通無阻,并做好文明生產(chǎn),工作面儲備足夠的油脂,易損件等備用材料,以便生產(chǎn)正常進(jìn)行。 ( 3) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前,仔細(xì)檢查所有設(shè)備的注油情況。采煤機(jī)司機(jī)倒車時(shí),要注意自身的安全,看好退路,使網(wǎng)與截齒脫離;在停止刮板輸送機(jī)并摘刀后,人員方可到滾筒附近掛網(wǎng)。 ( 4) 聯(lián)網(wǎng)遇頂板破碎時(shí),必須先將頂幫維 護(hù)好后再聯(lián)網(wǎng);遇空頂時(shí),18 應(yīng)剎嚴(yán)后再聯(lián)網(wǎng),網(wǎng)的兩邊分別與工作面兩順槽頂網(wǎng)連成一體。 ( 2) 必須在支護(hù)完好的梁下聯(lián)網(wǎng)。 ( 5) 及時(shí)掌握工作面周期來壓情況,及時(shí)采取措施 ,防止發(fā)生漏頂冒頂。 17 : 四采 1603 工作面,由于煤質(zhì)松軟,工作面易出現(xiàn)片 幫現(xiàn)象,作業(yè)過程中,為防止工作面煤壁片幫傷人,特制定如下安全措施: ( 1) 保證支架初撐力,支架接頂必須嚴(yán)密,防止切頂,漏頂,泵站壓力必須達(dá)到規(guī)定。 ( 2) 采煤機(jī)行走時(shí), 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員在支架前柱與電纜槽之間行走。 ( 6) 出現(xiàn)嚴(yán)重倒架、壓架時(shí),根據(jù)具體情況制定相應(yīng)的安全措施進(jìn)行處理。 ( 2) 扶架前應(yīng)清理好支架底座上的障礙物,若頂板破碎時(shí),應(yīng)先維護(hù)頂板,再進(jìn)行扶架。 ( 6) 泵站達(dá)到要求壓力,使支架達(dá)到初撐力。 ( 2) 過斷層時(shí), 提前準(zhǔn)備充足的單體液壓支柱、圓木、板梁等材料。 ( 3) 工作面支架尾梁下擺或支架傾角增大時(shí)要及時(shí)調(diào)架。 ( 1) 放煤工放煤時(shí)嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè); ( 2) 上、下端頭前 5 部支架嚴(yán)禁放煤; ( 3) 放煤按自上而下的順序多輪放煤; ( 4) 后部運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤; ( 5) 放煤時(shí)嚴(yán)格控制煤量,防止將刮板輸送機(jī)壓死,必須堅(jiān)持 “ 見矸關(guān)門 ” 的放煤原則,放煤時(shí)見有大量的矸石流出時(shí),立即停止放煤。 ( 7) 設(shè)備檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 ( 3) 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整制閘。 ( 21) 檢查、維修、安裝配件時(shí),要設(shè)專人指揮,分工明確,相互配合,防止發(fā)生意外。 ( 17) 各種檢查漏電裝置要靈敏可靠,符合規(guī)定,嚴(yán)禁甩掉不用。 ( 13) 36V 以上和由于絕緣性能受損帶危險(xiǎn)電壓的電器設(shè)備 (金屬外殼 ),機(jī)架等都有保護(hù)接地。 ( 9) 送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地裝置無誤后方可送電。 ( 3) 瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),禁止進(jìn)行電氣檢修作業(yè); ( 4) 在電氣線路,電氣設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)明確 定無電前,一律視為有電,在未做好安全措施前,不準(zhǔn)用手摸帶電體。 ( 6) 下料工運(yùn)送材料工具時(shí),必須使用料車,不得用 U 型礦車或翻斗車,不得撞壞,不得放飛車。 12 ( 1) 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料的規(guī)格質(zhì)量下料,不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面; ( 2) 下料工不得操作刮板輸送機(jī)、小絞車等。 ( 8) 嚴(yán)禁站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。 ( 4) 保證支護(hù)密度,并要求接頂,若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須使用木料接頂。 ( 4) 推移刮板輸送機(jī)時(shí)后必須保證平、直,機(jī)組進(jìn)刀處刮板輸送機(jī)的彎曲部長度不小于 12 米。 ( 14) 拉架、升架、提架腳、處理咬架、擺架時(shí)前立柱附近 3 米范圍內(nèi)不得站人,防止銷子脫落、立柱倒下傷人。 ( 10) 移架時(shí)必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多余操作。 ( 6) 備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等,必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。 ( 2) 在液壓系統(tǒng)截止閥、隔離閥關(guān)閉狀態(tài)下,嚴(yán)禁操作支架。 ( 5) 礦車掉道時(shí)禁止用絞車硬拉復(fù)位。 ( 1) 絞車司機(jī)必須經(jīng)專門培訓(xùn)獲得合格證的人員持證上崗操作。 ( 5) 嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能等部位鉛封和調(diào)整部件的動作壓力,在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。 ( 2) 按規(guī)定壓力供液,不準(zhǔn)隨意更改。 ( 6) 在輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)。 ( 2) 膠帶輸送機(jī)運(yùn)行中要做到不跑偏、不過載、無掛卡,各部位無浮煤,卸載合適,輸送帶松緊適宜,掃煤器齊全可靠。 ( 7) 每次起動刮板輸送機(jī)時(shí)必須先點(diǎn)動,等待 30 秒后,方可正常啟動; ( 8) 工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭處有人 作業(yè)時(shí),運(yùn)輸順槽轉(zhuǎn)載機(jī)輸送機(jī)8 必須停機(jī),待作業(yè)完畢,人員撤至安全地點(diǎn)后,才可啟動刮板輸送機(jī)。 ( 2) 工作面輸送機(jī)機(jī)頭 與轉(zhuǎn)載機(jī)應(yīng)搭接合理,應(yīng)有 500mm 以上的卸載高度,不拉回煤。不得割碰頂梁或單體支柱,不得采用采煤機(jī)破碎矸石。 ( 7) 嚴(yán)禁使用采煤機(jī)牽拉、頂推、托吊其它設(shè)備物件。 ( 3) 采煤機(jī)噴霧裝置、冷卻系統(tǒng)必須完好才可割煤。 ,并持證上崗。 、各油脂存放點(diǎn)、帶式輸送機(jī)機(jī)頭等處應(yīng)配備,沙箱內(nèi)要有足夠的沙袋(不少于 15 個(gè)),配齊合格的滅火器(每處至少 2 臺)、消防鍬和鐵叉。 、竄崗和睡崗。 %,設(shè) 備必須斷電,停止一切工作,采取有效處理措施,經(jīng)瓦檢員確定瓦斯?jié)舛冉抵?1%以下時(shí)方可恢復(fù)工作。 。 第十六條 每月組織對工作面進(jìn)行至少一次現(xiàn)場復(fù)查工作,并簽名做好規(guī)程復(fù)查記錄,附于采煤作業(yè)規(guī)程內(nèi),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實(shí)際發(fā)生變化的必須及5 時(shí)修改、完善采煤作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施。審批意見必須附在作業(yè)規(guī)程內(nèi)一并貫徹執(zhí)行。 第十一條 以下情況需編制或補(bǔ)充專門的安全技術(shù)措施: (一) 因條件發(fā)生變化,改變采煤工藝、支護(hù)方式的,必須及時(shí)補(bǔ)充編制安全技術(shù)措施。 (五) 煤作業(yè)規(guī)程必須在開工前 10 天編制完成報(bào)礦審批,礦接到作業(yè)規(guī)程后,由總工程師或采煤副總主持,召集有關(guān)業(yè)務(wù)部門共同會審,集體審批簽名后生效。 (四) 作業(yè)規(guī)程編制前 15天,相關(guān)部門提供以下資料: ,提供地質(zhì)說明書、巷道平剖面圖及地質(zhì)素描、工作面綜合柱狀圖。在地質(zhì)條件復(fù)雜的采煤工作面中必須使用不同類型的支柱時(shí),須制定安全技術(shù)措施并報(bào)總工程師批準(zhǔn)。安全出口和與之相 連接的巷道必須設(shè)專人維護(hù),發(fā)生斷梁折柱、巷道底鼓變形時(shí)必須及時(shí)更換、清挖。在采面初次放頂、收尾期間及過斷層、過老巷、頂板破碎、坡度變大等情況必須及時(shí)修改作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并重新審批和宣貫,杜絕規(guī)程與現(xiàn)場實(shí)際不符現(xiàn)象。 2 (四) 檢查職工按章作業(yè)情況。 第二章 組織與職責(zé) 第 五 條 生產(chǎn)技術(shù)科由總工程師帶頭,在科長的帶領(lǐng)下,積極完成領(lǐng)導(dǎo)交予的一切工作 。1 路天礦業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)科制度管理辦法 (試行) 第一章 總則 第一條 為加強(qiáng) 我 礦生產(chǎn)技術(shù)管理基礎(chǔ)工作, 強(qiáng)化安全管理,使安全管理實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、制度化、科學(xué)化 , 依據(jù)《中華人民共和國煤炭法》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范政策,制定本辦法。 第 四 條 其它均按《煤礦安全規(guī)程》和 各工種《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 (三) 研究制定區(qū)隊(duì)安全生產(chǎn)管理制度。 第三章 各項(xiàng)管理制度 第一節(jié) 煤炭生產(chǎn)技術(shù)管理規(guī)定 第 七 條 采煤工 作面回采前必須編制作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無規(guī)程(措施)施工。綜采工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)的巷道高度不得小于 ,單體支柱工作面超前支護(hù)范圍內(nèi)的巷道高度不得小于 。在同一工作面中,不得使用不同類型和不同性能的支柱。 (三) 作業(yè)規(guī)程編制要內(nèi)容全面、文字練達(dá)、術(shù)語規(guī)范、通俗易懂、圖表齊全、清晰、準(zhǔn)確。 “一通三防 ”及風(fēng)量參數(shù)等資料。 2.《煤礦安全規(guī)程》、《采煤各工種操作規(guī)程》、各工種崗位責(zé)任制及采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)中有明文規(guī)定,且又屬采煤作業(yè)規(guī)程中必須執(zhí)行4 的條文,可在采煤作業(yè)規(guī)程中表明出處,但在貫徹采煤作業(yè)規(guī)程時(shí),必須同時(shí)貫徹其相關(guān)條文的具體內(nèi)容。 第十二條 采煤作業(yè)規(guī)程由礦總工程師或采煤副總工程師組織地質(zhì)、測量、技術(shù)、通風(fēng)、機(jī)電、運(yùn)輸、安監(jiān)等業(yè)務(wù)部門和職能科室負(fù)責(zé)人進(jìn)行集體會審,會審后的作業(yè)規(guī)程經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)簽字后生效。 第十五條 采煤工作面投產(chǎn)前,由礦 方相關(guān)人員 組織驗(yàn)收, 然后請示由能源公司進(jìn)行驗(yàn)收 ,驗(yàn)收合格后方 可 開工。 ,防止發(fā)生意外。 ,過橋要安全、牢固、可靠。 ,不得將兩道風(fēng)門同時(shí)打開,杜絕風(fēng)流短路。 制度,井下嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。 、信號系統(tǒng)必須靈活、可靠。牽引速度要由小逐漸增大,嚴(yán)禁一次將采煤機(jī)速度加到最大,嚴(yán)禁帶速度更換牽引方向。 ( 6) 采煤機(jī)因故暫停時(shí),必須打開隔離開關(guān)和離合器。 ( 10) 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,司機(jī)要集中精力,割煤時(shí)要注意觀察頂?shù)装?,做到不飄刀、不割底、不留傘檐、頂?shù)装迤?、煤壁直? ( 1) 刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),獲得有培訓(xùn)合格證的人員持證上崗操作。嚴(yán)禁崗上睡覺。 ( 1) 膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),獲得有培訓(xùn)合格證的人員持證上崗操作。 ( 5) 處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。 ( 1) 乳化液泵司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn),獲得合格證的人員持證上崗操作。 9 ( 4) 檢修泵站必須停泵,修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。 ( 8) 隨時(shí)補(bǔ)充乳化液,但液面不得溢出,乳化液箱不得敞蓋工作,嚴(yán)禁不經(jīng)過濾網(wǎng)直接向泵箱加入 乳化液油。 ( 4) 嚴(yán)禁超載、超掛、蹬鉤、扒車。 ( 1) 液壓支架工必須 熟悉支架性能、構(gòu)造、原理和液壓控制系統(tǒng),掌握支架操作規(guī)程。 ( 5) 通過支架的管線必須吊掛排列整齊,不得有砸、
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