【正文】 知部門(mén)： 日期： 訂單號(hào)碼 制造單號(hào) 品名規(guī)格 生產(chǎn)數(shù)量 接單日期 預(yù)定交期 變更交期 原訂單數(shù)量 變更數(shù)量 交期變更原因 數(shù)量變更原因 ? 船期 ? 人員不足 ? L/C ? 制造異常 ? 原材料延誤 ? 機(jī)械故障 ? 其他（請(qǐng)說(shuō)明）： ? 訂單取消 ? 產(chǎn)能不足 ? 轉(zhuǎn)下次生產(chǎn) ? 品質(zhì)問(wèn)題 ? 其他（請(qǐng)說(shuō)明）： 修正項(xiàng)目 部門(mén) 說(shuō)明 PMC 主管： PMC： 業(yè)務(wù)： 。 各種進(jìn)度控制箱：如采購(gòu)跟催箱，按日期分成 31 格，將當(dāng)天要跟催的事務(wù)放入當(dāng)天的格中，按日跟催，生產(chǎn)進(jìn)度控制同樣也可使用這種方法。 進(jìn)貨檢驗(yàn)進(jìn)度控制：物料進(jìn)廠后進(jìn)行檢驗(yàn)與試驗(yàn)，遇有異常情況在限定的時(shí)間內(nèi)完成。 貨倉(cāng)在生產(chǎn)前及時(shí)備好生產(chǎn)物料，遇有異常及時(shí)反饋給物控人員。 物料控制人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、 BOM 及庫(kù)存狀況分析物料需求，并提出請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃。 減少緊急加單：在進(jìn)度落后的情況下，盡量減少緊急加單。 延長(zhǎng)工作時(shí)間：延長(zhǎng)工作時(shí)間，進(jìn)行雙班制或三班制。 自制成本過(guò)高，不合算，外發(fā)給加工成本較低的企業(yè)。 《出貨通知單》。 《顧客訂貨清單》。 《成品包裝出貨控制程序》。 如須出貨者，由生產(chǎn)計(jì)劃員開(kāi)出《出貨通知單》及《出貨排柜 表》，通知貨倉(cāng)和品管部門(mén)有關(guān)人員辦理出貨作業(yè)，有關(guān)作業(yè)參照《成品包裝出貨控制程序》。 品質(zhì)、交期、數(shù)量確認(rèn)： 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)按《周生產(chǎn)計(jì)劃表》的數(shù)量及交期跟催生產(chǎn)進(jìn)度。 生產(chǎn)指示： 生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)將《周生產(chǎn)計(jì)劃表》與《制造通知單》（ 五聯(lián)），經(jīng)生產(chǎn)計(jì)劃主管核準(zhǔn)后，一聯(lián)交制造部門(mén)準(zhǔn)備領(lǐng)料，一聯(lián)交貨倉(cāng)部門(mén)進(jìn)行備料，一聯(lián)交物料控員做帳，一聯(lián)交財(cái)務(wù)部門(mén)，一聯(lián)自留存檔。 如評(píng)估的結(jié)果會(huì)影響訂單交期者，生產(chǎn)計(jì)劃人員應(yīng)通知銷(xiāo)售部門(mén)人員與客戶(hù)協(xié)商，客戶(hù)同意后，即可正式將 訂單接受。 生產(chǎn)負(fù)荷評(píng)估： PMC 部門(mén)人員應(yīng)根據(jù)《顧客訂貨單》做生產(chǎn)計(jì)劃帳目。 貨倉(cāng)部：負(fù)責(zé)物料收發(fā)等作業(yè)。 部。 《制程標(biāo)識(shí)單》：指生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)簽發(fā)，規(guī)范批量和記錄制作流程的單據(jù)。 搬運(yùn)時(shí)間。 設(shè)置時(shí)間。不管生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)是由人工安排還是由電腦設(shè)計(jì)，都必須包括： 工作部門(mén)（車(chē)間、線、組、拉、機(jī)器）的種類(lèi)與名稱(chēng)。 能及時(shí)顯示 排程偏差給有關(guān)的管理人員，使其能作必要的修正，因?yàn)槠钆懦滩荒苓_(dá)到 預(yù)期目標(biāo)的最主要原因，所以發(fā)生后必須受到管理人員的重視。 ● 完整的生產(chǎn)排程系統(tǒng)應(yīng)具備哪些特性？ 一個(gè)完備的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，通常具備以下特性： 應(yīng)簡(jiǎn)單明了，從最高管理者到基層管理人員都能了解和使用。 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 物料運(yùn)輸需要的時(shí)間。 工藝流程原則：工作越多的產(chǎn)品，制造時(shí)間俞長(zhǎng)，應(yīng)重點(diǎn)予以關(guān)注。 ● 生產(chǎn)排期應(yīng)注意什么原則？ 生產(chǎn)計(jì)劃排程的安排應(yīng)注意以下原則： 交貨期先后原則：交期越短，交貨時(shí)間越緊急，越應(yīng)安排在最早時(shí)間生產(chǎn)。 財(cái)務(wù)部門(mén)：提供用料情況給成本會(huì)計(jì)部門(mén)作為成本計(jì)算的依據(jù)。 生產(chǎn)進(jìn)度控制不好，不能與生產(chǎn)計(jì)劃同步。 物料計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃不能協(xié)調(diào)同步進(jìn)行。 ● 生產(chǎn)混亂的原因有哪些？ 許多公司有生產(chǎn)混亂的現(xiàn)象 ,如客戶(hù)天天催貨，計(jì)劃部門(mén)頻頻更改出貨計(jì)劃，生產(chǎn)部門(mén)時(shí)而待料，時(shí)而通宵加班，品質(zhì)老是上不去，生產(chǎn)效率極低下等，主要原因有： 銷(xiāo)售部門(mén)沒(méi)有進(jìn)行了 銷(xiāo)售預(yù)測(cè)，沒(méi)有制定適當(dāng)?shù)匿N(xiāo)售計(jì)劃。 4． 物料：物料是否準(zhǔn)備充分，未準(zhǔn)備充分的是否確定能按時(shí)歸位，其品質(zhì)是否有異常。 ◆ 容易造成人力需求上的大起大落，影響員工的穩(wěn)定性和生產(chǎn)品品質(zhì)。 需求計(jì)劃型的缺點(diǎn)有：一旦銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不是很準(zhǔn)確，容易造成成品浪費(fèi)。 ● 需求計(jì)劃型與訂單生產(chǎn)型的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？ 需求計(jì)劃型的優(yōu)點(diǎn)有： ◆ 備有一定存貨，可防備旺季時(shí)的產(chǎn)能不足。 周生產(chǎn)計(jì)劃更可進(jìn)一步分解成日計(jì)劃，以供基層生產(chǎn)管理人中控制。早在生產(chǎn)計(jì)劃排程定案前，就將所有可能預(yù)期會(huì)發(fā)生的問(wèn)題解決掉了，因此可以節(jié)省時(shí)間并減少成本。 物是否已到位，未到位是否完全有把握在規(guī)定的時(shí)間到位。 總數(shù)量是多少。出貨計(jì)劃與生產(chǎn)出率計(jì)劃協(xié) 調(diào)的方面主要有： 出哪訂單：當(dāng)訂單數(shù)量超過(guò)生產(chǎn)能力時(shí)，根據(jù)輕重緩急協(xié)調(diào)出哪些訂單。 第二節(jié) 銷(xiāo)售與生產(chǎn)計(jì)劃 ● 缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？ 缺乏良好的銷(xiāo)售計(jì)劃可能產(chǎn)生以下不良后果： 因銷(xiāo)售計(jì)劃工作不完善，因此材料、零件的購(gòu)置數(shù)量、購(gòu)置時(shí)間不準(zhǔn)確，材料購(gòu)備時(shí)間的延長(zhǎng)，造成交貨期的延長(zhǎng)。計(jì)劃生產(chǎn)日數(shù) =每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù) 比較現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)負(fù)荷和產(chǎn)能調(diào)整： 每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)小于此機(jī)器總產(chǎn)能者，生產(chǎn)計(jì)劃可執(zhí)行；每日應(yīng)生產(chǎn)數(shù)大于此種機(jī)器總產(chǎn)能者，需要進(jìn)行產(chǎn)能調(diào)整（加班、增補(bǔ)機(jī)器或外協(xié)等）。（ 1+時(shí)間寬松率）機(jī)器臺(tái)數(shù)開(kāi)機(jī)率 =80 1440247。 項(xiàng) 目 零件一 零件二 零件三 總計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 5 分鐘 10 分鐘 12 分鐘 計(jì)劃產(chǎn)量 1800 個(gè) 1200 個(gè) 600 個(gè) 3600 個(gè) 需要工時(shí) 150 小時(shí) 200 小時(shí) 120 小時(shí) 470 小時(shí) 設(shè)定每周工作 6 天，每天工作時(shí)間為 10 小時(shí)，則其人員需求為： 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 總量工時(shí)247。 產(chǎn)品的總標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間，每個(gè)制程的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（人力負(fù)荷能力）。良率損失，包括可避免和不可避免的報(bào)廢品的直接工時(shí)。 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 決定計(jì)劃產(chǎn)能： 此計(jì)算基于每周的工作天數(shù)，每臺(tái)機(jī)器排定的班數(shù)和每班的工作時(shí)數(shù)。 ● 決定產(chǎn)能的步驟有哪些？ 決定產(chǎn)能的步驟可分為以下三步： 決定毛產(chǎn)能： 假定所有的機(jī)器每周工作 7 天，每天工作 3 班，每班 8 小時(shí)且沒(méi)有任何停機(jī)時(shí)間，這是生產(chǎn)設(shè)備在完全發(fā)揮最理想的狀態(tài)下的最高生產(chǎn)潛力。 產(chǎn)能分為正常產(chǎn)能和最大產(chǎn)能。 ● 生產(chǎn)控制文員的崗位素質(zhì)要求有哪些？ PC 文員的崗位素質(zhì)要求主要有： 女， 18~28 歲，高中或中專(zhuān)以上，電腦操作熟練。 此資料來(lái)自 企業(yè) ()，大量的管理資料下載 ● 生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有哪些？ PC 統(tǒng)計(jì)員的崗位素質(zhì)要求有： 18~30 歲，高中或中專(zhuān)以上，電腦操作熟練，略懂英語(yǔ)。 ● 生產(chǎn)計(jì)劃員的崗位素質(zhì)要求有哪些？ 生產(chǎn)計(jì)劃員（ PC）的崗位素質(zhì)要求有： 23~30 歲，大專(zhuān)以上，英語(yǔ)四級(jí)，電腦操作熟練。 有 2 年以上 PMC 部門(mén)工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉 PMC 部門(mén)整體運(yùn)作。 精通 ISO9000 體系，能熟練編寫(xiě)有關(guān)文件。 文件的打印工作。 物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。 ● 生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)有哪些？ PC 統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)主要有（建立 MRPII 系統(tǒng)此職位可不設(shè)）： 生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)（主要工作）。 物料進(jìn)度的分析。 ● 生產(chǎn)計(jì)劃中（ PC）的工作職責(zé)主要有： 生產(chǎn)計(jì)劃的制定。 部門(mén)員工的培訓(xùn)實(shí)施。 部門(mén)間的溝通與協(xié)調(diào)。 對(duì)生產(chǎn)計(jì)