【正文】 備壓縮氧自救器，熟悉避災(zāi)路線?！?(出)的管路，必須設(shè)置絕緣裝置，必須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于 2 處的良好的集中接地。礦燈應(yīng)完好，否則不得發(fā)出礦燈。21 / 31 （四）防止產(chǎn)生引燃瓦斯爆炸的明火火源措施 。 （4）嚴(yán)禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。 （3）礦燈應(yīng)保持完好。 ，電動(dòng)機(jī)或其他開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近 20m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 %時(shí)，必須停止工作、切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。嚴(yán)禁帶電檢修和移動(dòng)電氣設(shè)備。 ，機(jī)電科每天檢查一次，杜絕失爆現(xiàn)象。　 、儀器、儀表、電纜、照明燈具等的選擇要求：　 （1）允許使用經(jīng)安全檢測(cè)鑒定，并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的礦燈。 “兩全” 、 “三堅(jiān)持” 、 “三無” 、 “四有” 、 “兩全” ，　 （1）防護(hù)裝置全，絕緣用具全。大修后的設(shè)備入井前必須經(jīng)其檢查合格后方可入井。淺眼裝藥爆破大巖塊時(shí)，最小抵抗線和封泥長(zhǎng)度都不得小于 ?！?③炮眼深度超過 1m 時(shí)，封泥長(zhǎng)度不得小于 ?！?（10）放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖”(放炮員、班組長(zhǎng)、瓦檢員)制度，嚴(yán)禁采用糊炮、明火放炮和一次裝藥多次放炮?！?（7）在放炮地點(diǎn) 20m 內(nèi)，有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道 1/3 以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮?！?（4）炮眼封泥嚴(yán)禁用煤粉，塊狀材料或其他可燃性材料，無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。使用煤礦許用毫秒電雷管時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過 130 毫秒。 五、控制和消除引爆火源措施 （一）井下爆破防止引燃瓦斯措施　 ，爆破工必須是經(jīng)有資質(zhì)部門培訓(xùn)考試合格后持證上崗，使用專用發(fā)爆器，爆破母線采用絕緣好的雙線并獨(dú)立懸掛且距電纜 米以上，嚴(yán)禁與其它動(dòng)力、通信電纜接觸，不允許有破口或明接頭。瓦斯?jié)舛瘸^ %時(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。水泵房、煤倉上下口、其他巷道的瓦斯每班至少檢查 1 次?！?。 %?！。M織專職人員及時(shí)封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對(duì)暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛危險(xiǎn)牌，加強(qiáng)這些地方的瓦斯監(jiān)測(cè)，防止瓦斯聚集。處理措施：采用采空區(qū)留管抽放方法進(jìn)行瓦斯抽放，將高濃度瓦斯通過抽放管抽到地面排放；在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出。 掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理?！?已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：隨著采止時(shí)間的增長(zhǎng)，涌出量漸減；地面大氣壓力變化必然引起礦井井下大氣壓力的變化，對(duì)瓦斯涌出有著密切的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。 礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)。 （9）不得在應(yīng)力集中區(qū)和地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜區(qū)貫通。對(duì)特殊地段，必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘”的原則。放炮后，班組長(zhǎng)、放炮員、瓦檢員必須巡視放炮地點(diǎn)，只有當(dāng)兩個(gè)工作面的通風(fēng)、支護(hù)等都正常時(shí)，方可進(jìn)行其它工作。正常掘進(jìn)的工作面，每次放炮前，班組長(zhǎng)和瓦檢員必須共同到停掘的工作面檢查通風(fēng)和瓦斯?jié)舛取? （7）加強(qiáng)對(duì)各通風(fēng)設(shè)施的管理，對(duì)應(yīng)密閉的地點(diǎn)應(yīng)采用構(gòu)筑物或永久密閉裝置密閉，以保證滿足通風(fēng)及其它功能需要。（3）勿在巷道內(nèi)堆放雜物，保證巷道的有效斷面。密閉墻施工前，必須拆除同封閉區(qū)相連通的軌道、鐵管、電纜等?！　?6)掘進(jìn)工作面的專職瓦檢員必須及時(shí)縫補(bǔ)風(fēng)筒破口或更換風(fēng)筒，保證磧頭風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定?！　?3)各生產(chǎn)班組對(duì)本區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施負(fù)責(zé)管理，任何單位和個(gè)人不得隨意破壞或拆除通風(fēng)設(shè)施。根據(jù)本礦的開拓布置，井下臨時(shí)避難硐室、臨時(shí)材料庫、臨時(shí)水倉均采用擴(kuò)散通風(fēng)的硐室。 （6）獨(dú)頭巷道長(zhǎng)或封閉的獨(dú)頭巷道啟封后排放瓦斯采取逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段分段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié) 5m 長(zhǎng)的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，控制風(fēng)筒的排風(fēng)量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再分段接長(zhǎng)風(fēng)筒逐段排放巷道積存瓦斯，直到全獨(dú)頭積存瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時(shí)止。 （3）停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^ %或二氧化碳濃度超過 %，最高瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔怀^ %時(shí)，必須采取安全措施，控制風(fēng)流排放瓦斯。 ④批準(zhǔn)的排放瓦斯的安全措施必須由礦總工程師負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實(shí)到人，并簽字備查。 （1）瓦斯排放實(shí)行分級(jí)管理制度。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度達(dá)到 %或其他氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定不能立即處理時(shí)，必須在 24h 內(nèi)封閉完畢。恢復(fù)正常通風(fēng)后，所有受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必須經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證實(shí)瓦斯?jié)舛鹊陀?%以下，無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。 （3）使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修、停電、故障等原因停風(fēng)時(shí)，必須將人員全部撤至全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流處，并切斷電源?！?⑥風(fēng)筒間接口嚴(yán)密，無破口(末端 20m 除外)，無反接頭，采用雙反壓10 / 31邊。　?、诩訌?qiáng)對(duì)風(fēng)筒的維護(hù)，風(fēng)筒必須整齊，轉(zhuǎn)彎應(yīng)平緩，破損的風(fēng)筒必須及時(shí)修補(bǔ)，減少風(fēng)筒的漏風(fēng)，保證工作面迎頭有足夠的風(fēng)量。　?、芫植客L(fēng)機(jī)安裝和拆除應(yīng)由生產(chǎn)部門提出申請(qǐng)，通風(fēng)、機(jī)電等部門審查并共同實(shí)施。正常工作的局部通風(fēng)機(jī)采用三專(專用開關(guān)、專用電纜、專用變壓器)供電，當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。（4）建立完善的通風(fēng)設(shè)施和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。掘進(jìn)工作面及改擴(kuò)維修點(diǎn)采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)詳見表 1。 （二）通風(fēng)系統(tǒng) (1)主扇通風(fēng)（1）礦井目前安裝使用 FBCDZNo13/230 對(duì)旋軸流式主要通風(fēng)機(jī) 2臺(tái)，額定風(fēng)量 ～ 3/s，風(fēng)壓：H=150～1800Pa，其中 1 臺(tái)運(yùn)行，1 臺(tái)備用。 （9）礦井進(jìn)行反風(fēng)演習(xí)、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整時(shí)，瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組必須召開專題會(huì)議進(jìn)行部署。 （6）瓦斯防治工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期召開瓦斯防治專題會(huì)議，由礦總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員（包括礦分管領(lǐng)導(dǎo)、科室和施工隊(duì)負(fù)責(zé)人） ，實(shí)行參會(huì)人員簽到制度。 （2）礦總工程師對(duì)防治瓦斯事故負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)組織編制、審批、實(shí)施、檢查礦井防治瓦斯工作規(guī)劃、計(jì)劃和措施，指導(dǎo)礦井開展防治瓦斯6 / 31工作?！?8176。 五、監(jiān)控系統(tǒng)現(xiàn)狀 礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)導(dǎo)致無法使用，現(xiàn)已與技術(shù)服務(wù)公司簽訂安裝維護(hù)協(xié)議，隨著建設(shè)的開展將一并安裝到位投入使用。 可采煤層頂?shù)装鍘r性特征C5b煤層：煤層頂板、底板為粉砂質(zhì)泥巖、泥巖，粉砂質(zhì)泥巖類巖石自然抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，飽和抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，為較軟弱—半堅(jiān)硬巖組；泥巖類巖石自然抗壓強(qiáng)度 ～，飽和抗壓強(qiáng)度 ～ MPa，為軟弱巖組，泥巖易吸水膨脹，發(fā)生底鼓現(xiàn)象，穩(wěn)固性差。全區(qū)可采，為穩(wěn)定煤層。分別為 C5b、C 6a 。 二、礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 山腳煤礦屬改擴(kuò)建礦井，其設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 30 萬噸/年，設(shè)計(jì)服務(wù)年限為 年。鎮(zhèn)雄縣距內(nèi)（江）昆（明）鐵路鹽津站 70km，交通較方便。 區(qū)內(nèi)主采煤層共 2 層。局部含一層厚 夾矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。全區(qū)可采，為穩(wěn)定煤層。 掘進(jìn)工作面安裝使用 FBD№11 型局部通風(fēng)機(jī)和 FBD№22型局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)筒選用 φ500mm 阻燃、抗靜電膠質(zhì)風(fēng)筒，其供風(fēng)能力滿足掘進(jìn)巷道掘進(jìn)需要。 二、地質(zhì)構(gòu)造 礦區(qū)允許開采范圍位于石坎向斜西翼，傾角 35176。第三章 瓦斯治理方案及措施 一、成立瓦斯治理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及職責(zé) 組 長(zhǎng)：毛福選（礦長(zhǎng)） 副組長(zhǎng)：秦光國(guó)（總工程師） 成 員：蔣義建（安全副礦長(zhǎng)） 蘇坤鳳（生產(chǎn)副礦長(zhǎng)） 廖艷平（機(jī)電副礦長(zhǎng)） 李華伯 (通防技術(shù)員) 廖黃飛 (地測(cè)技術(shù)員) 陳舉藩（機(jī)電技術(shù)員） 毛朝沛（采煤技術(shù)員） 謝先強(qiáng) (掘進(jìn)技術(shù)員) 、要求 （1）組長(zhǎng)對(duì)礦井防治瓦斯事故全面負(fù)責(zé)，定期檢查，平衡礦井防治瓦斯工作，解決所需人、財(cái)、物等問題，保證礦井防治瓦斯工作正常進(jìn)行。 （5）相關(guān)單位技術(shù)員：對(duì)分管單位業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的防治瓦斯工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。 （8）每天的礦調(diào)度會(huì)議均要把防瓦斯工作放在首位，領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)組織參會(huì)相關(guān)人員必須逐頭逐面進(jìn)行分析，對(duì)采掘工作面出現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造變化，煤層變薄、變厚、應(yīng)力集中區(qū)要及時(shí)分析瓦斯變化情況。全年計(jì)劃組織兩個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面和兩個(gè)改擴(kuò)維修點(diǎn)，目前新回風(fēng)斜井正在施工中，其供風(fēng)于地面安設(shè)局扇風(fēng)機(jī)供給，井下僅布置一個(gè)巖巷掘進(jìn)工作面（新回風(fēng)斜井、回風(fēng)上山）和兩個(gè)改擴(kuò)維修點(diǎn)（軌道暗斜井、11501 采面回風(fēng)巷） 。 (2)局扇通風(fēng)建設(shè)期間巖巷掘進(jìn)工作面配備 FBD№22 型礦用隔爆壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)，采用 Φ500mm 抗靜電阻燃柔性風(fēng)筒供風(fēng)，可以滿足要求。表 2 局部通風(fēng)機(jī)主要參數(shù)局部通