【正文】 范附錄D表D。一般項目 預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄D表D的規(guī)定。 進行預(yù)拼裝的鋼構(gòu)件,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范合格質(zhì)量標準的規(guī)定。9 多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離177。檢驗方法:用鋼尺檢查。主控項目 。 安裝焊縫坡口的允許偏差 項目允許偏差坡口角度177。兩端銑平時零件長度177。 檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。主控項目 。 ,. 檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。Ⅱ 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。主控項目組檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm,長度不應(yīng)小于600mm。焊接H型鋼Ⅰ一般規(guī)定 本章適用于鋼結(jié)構(gòu)制作中構(gòu)件組裝的質(zhì)量驗收。檢驗方法:觀察檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。,應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔。177。177。檢驗方法:用鋼尺檢查。檢驗方法:用游標卡尺或孔徑量規(guī)檢查。C級螺栓孔(Ⅱ類孔),孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm,。鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差(mm) 項目允許偏差檢驗方法長度177。177。檢驗方法:。+ 。螺栓球加工的允許偏差(mm) 項目允許偏差檢驗方法圓度d≤120用卡尺和游標卡尺檢查d120同一軸線上兩銑平面平行度d≤120用百分表V形塊檢查d120銑平面距球中心距離177。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查10%,且不應(yīng)少于5個。 檢驗方法:10倍放大鏡觀察檢查或表面探傷。管、球加工Ⅰ 主控項目 螺栓球成型后,不應(yīng)有裂紋、褶皺、過燒。加工邊直線度l/3000,且相鄰兩邊夾角177。 檢驗方法:觀察檢查和實測檢查。一般項目 。 工字鋼、H型鋼翼緣腹板的垂直度b/100且不大鋼材矯正后的允許偏差(mm) 項目允許偏差圖例鋼板的局 部平面度t≤14t14型鋼彎曲矢高l/lOOO且不應(yīng)t為鋼板厚度。l2/800b50bl2/400b角鋼xx90bl2/720b45bl2/360b槽鋼xx50hl2/400h25hl2/200hyy90bl2/720b45bl2/360b工字鋼檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。Ⅱ 檢驗方法:檢查制作工藝報告和施工記錄。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。矯正和成型Ⅰ 檢查數(shù)量:按切割面數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于3個。Ⅱ檢驗方法:普通扳手及尺量檢查。 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于10個。 一般項目 高強度螺栓連接副的施擰順序和初擰、復擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ 扭剪型高強度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。 檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%,且不應(yīng)少于10個。 檢驗方法:觀察或用小錘敲擊檢查。 自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼,外觀排列整齊。 檢驗方法:觀察和尺量檢查。 連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)绕湟?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配,其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。10%,且不應(yīng)少于3件。 檢查數(shù)量:資料全數(shù)檢查。T形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳尺寸不應(yīng)小于t/4(、b、c)。一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級 焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級ⅡⅢ檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對整條焊縫進行探傷。、《螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》JBJ/、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB檢驗方法:檢查焊接工藝評定報告。施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等,應(yīng)進行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。 檢驗方法:檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。主控項目 碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接24h以后,進行焊縫探傷檢驗。一般規(guī)定 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。其 防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)經(jīng)過具有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。涂裝材料Ⅰ一般項目 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。金屬壓型板Ⅰ 檢驗方法:用卡尺和分度頭儀檢查。 螺栓球直徑、圓度、相鄰兩螺栓孔中心線夾角等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。 一般項目 檢驗方法:用弧形套模、卡尺和觀察檢查。 檢查數(shù)量:每一規(guī)格按數(shù)量抽查5%,且不應(yīng)少于3個。 檢查數(shù)量:按規(guī)格抽查8只。 檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3箱。一般項目 檢驗方法:檢查復驗報告。主控項目附錄B的規(guī)定。一般規(guī)定 4 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程,嚴禁驗收。經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。 1 當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理: 分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求,。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 3 凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責人)見證取樣、送樣。 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:3K——系數(shù) Ra——輪廓算術(shù)平均偏差(表面粗糙度參數(shù))r——半徑 e——偏心距 d——直徑 a——間距stud weldingspace rigid unittest assembling 50300配套使用?？?則 為加強建筑工程質(zhì)量管理,統(tǒng)一鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,保證鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,制定本規(guī)范。字號：大中小 本規(guī)范應(yīng)與現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB 語 零件 部件 構(gòu)件 小拼單元 中拼單元 高強度螺栓連接副 抗滑移系數(shù) 預(yù)拼裝 制作或安裝時現(xiàn)場的溫度。 T——高強度螺栓檢查扭矩Tc——高強度螺栓終擰扭矩To——高強度螺栓初擰扭矩 幾何參數(shù) △——增量 其他 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收,必須采用經(jīng)計量檢定、校準合格的計量器具。采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進行檢查。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行。 分項工程檢驗批合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:1質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準。 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。 2 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。 檢查數(shù)量:見本規(guī)范附錄B。 主控項目檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 Ⅱ焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法:用卡尺和測厚儀檢查。螺栓球Ⅰ螺栓球及制造螺栓球節(jié)點所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于5只。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于5只。封板、錐頭和套筒Ⅰ封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。 檢驗方法:檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。檢查數(shù)量:每種抽查5%,且不應(yīng)少于10只。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:每種規(guī)格抽查5%,且不應(yīng)少于3件。 一般項目 檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%,且不應(yīng)少于3桶。主控項目檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程可按相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)制作或安裝工程檢驗批的劃分原則劃分為一個或若干個檢驗批。焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。81的規(guī)定。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部