【正文】 30m，應有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應設置伸縮縫。電纜保護管引入建筑物內時，保護應有≥%的排水坡度，電纜敷設后保護管應做密封處理。線路絕緣電阻≥.安裝程序：熟悉圖紙→定位放線→電纜支架、橋架安裝電纜保護管安裝→動呆、橋架保護管接地→質量檢查→直埋電纜挖土方→底層鋪砂(或細土) →電纜敷設→絕緣測試→上層鋪砂(或細土) →蓋磚或水泥板→隱蔽驗收→直埋電纜回填土→電纜頭制安→質量檢查。DN25DN32:。鋼管彎曲，不應有折皺，凹穴和裂縫等現象，彎曲程度不得大于管外徑的10%，彎曲半徑，明配46倍管外徑，暗配一般為6倍 管外徑。做好設計院設計圖紙及外方圖紙的會審工作，結合各專業(yè)現場安裝實際情況，對交叉部位進行合理調整，避免安裝及運行中相互影響及干擾。在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查，5min內檢查其上無鐵銹、塵土、水分及其它臟物可為合格。給、中水管道清洗，采用清潔水沖洗，用系統(tǒng)可能達到的最大壓力和流量進行，直至各出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。充水24小時后開始觀測，記錄30min 內水位降落值，新合成每千米管道24小時的滲水量是否超過表中規(guī)定，如小于規(guī)定值，則該段管程閉水試驗為合格。氣壓強度試驗，壓力應逐級緩升，首選升至試驗力的50%，進行檢查，如無泄漏及異常現象，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，直至強度試驗壓力，每一級穩(wěn)壓3min ,達到試驗壓力后穩(wěn)壓5min，以無泄漏目測無變形等合格。各種介質航空航天工業(yè)部強度、嚴密及閉水試驗，其參數應按設計要求選定。試驗前，應將不能參與試驗的系統(tǒng)、設備、儀表及管道附件等加以隔離，安全應拆卸，加置盲板的部位應有明顯標記和記錄。埋地管道的座標、標高、坡度及管基、墊層等經復查合格，試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可行。排水檢查井做流槽時，流槽使用混凝土或磚砌筑，并用水泥砂漿抹光。在坯布上，井蓋應同路面齊平，調試允差為177。管子或套管穿過井壁處應嚴密、不漏水。閥門安裝完畢后，應嚴加保管，不得任意開閉閥門，如遇頻繁交叉作業(yè)時，應加防護罩或拆除手柄，使用時重新安裝。石棉水泥應配比正確，用灰鑿自下向上分層填搗 密實，最后壓平，對于大口徑的接口，應2人同時打口。其它要求同中、低壓碳素鋼管安裝。穿墻猋 管長度不應小于墻厚，穿樓板套管應高出樓板面或地面50mm；管道與套管的空隙應用石棉材料填塞。卷管的縱向焊縫應置于易檢修的位置，且不宜在低部。、低壓碳素鋼管安裝管道安裝時，應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，清香有影響密封性能的缺陷；法蘭連接時應保持平行，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，法蘭連接應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不超過孔徑的5%，保證螺栓自由空入，法蘭連接應使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，松緊?達方式，堅固后外露長度不大于2倍螺距。管子或管件的對口，應做到內壁齊平，厚度相同的管子、管件，內壁錯邊量不應超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。坡口加工后，必須去除坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整；口表面及坡口邊緣內外側不小于10mm范圍內的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應清除干凈，并不得有裂紋、夾層等缺陷。預制完的管段，必須有跔的剛性，保證在運輸及安裝過程中不產生永久性變形。制作合格的支、吊架應按規(guī)定進行防腐處理。鑄鐵管應用鋼鋸、鋼鏟或月刀切割。鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應符合標準。， 不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物，≤。可用石灰土或砂處理，其密實度≥95%，當溝底有地下水或溝底土層含水量較大量，可用天然砂回填。 機械開挖或有地下水時， , 管道安裝前應人工清底至設計標高，并無積水。在地下水位較高的地區(qū)或雨季施工時，應采取降低水位或設置潛水泵等排水措施，及時清理溝內積水。：室外管道安裝：放線→座標及標高測量→溝槽開挖→管溝砌筑管道穿越道路埋深不足800mm時，應按設計要求加設套管。不存雜物。 管道安裝應與土建及其它專業(yè)密切配合，對有關的建筑結構、支架、預埋件、預留孔、溝槽墊層及土方工程等質量，應按設計和相關的施工規(guī)范及驗收標準進行檢查驗收，合格后方可進行管道安裝。l 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597l 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698l 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB5025294l 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5026897根據設計圖紙，隨機技術文件以及原規(guī)范、規(guī)程、標準要求，結合施工現場的具體條件編制專業(yè)施工技術方案，進行詳盡的技術交底。旋流沉砂器及各管道接口的標高、水平度、垂直度應符合設備技術文件的規(guī)定。設備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。攪拌機、導桿的標高、水平度、垂直度應符合設備技術文件的規(guī)定。設備安裝垂直度允差≤1/1000 ，全高≤10mm，安裝平面位置允差177。安裝程序：基礎及埋設件檢查→導桿處理、安裝→攪拌機就位、安裝→安裝檢查確認→單體調試→調整處理→聯(lián)動負荷試車。污泥脫水間的帶式壓濾機安裝考慮用滾杠和導鏈將設備水平移動到基礎上進行安裝。 安裝程序：設備及工字鋼檢驗→工字鋼安裝→檢驗→超重機安裝→負荷試驗工字鋼軌道安裝完成后，其縱向水平度不應超過1/1500，在全和最高點與最低點之差不應大于10mm，工字鋼橫向水平度不超過寬度的1/100。 利用水準儀沿堰板齒每隔2 4米測得一個設計標高點，并用乳膠玻璃管沖水找平。 試運行結束后，切斷電源及其它動力來源，按設備技術文件的規(guī)定，對設備幾何尺寸精度進行復查，務堅固部件進行復緊，對潤滑劑的清潔度進行檢查，必要時更換新油(劑)。 正式試車前，應首先手動刮泥機至少沿池子完成一個行程，測量刮泥橋與池底的間距，符合要求后轉入試運轉階段。 試運轉方法步驟等應符合設備技術文件的規(guī)定。 安裝方法 橋體的組裝場地應平整，并用道木墊起找平，用吊車組對橋體，橋體連接采用外方提供的高強螺栓，組裝時應保證全部螺栓自由穿入，用力矩板手堅固螺栓，保證均勻牢固，螺栓堅固扭緊程度應符合外方技術要求，而后對照設備安裝說明書測量格體起拱度，應符合設備說明書要求。其它泵應按設備技術文件的規(guī)定關閉有關附屬系統(tǒng)的閥門，切斷電源及其它動力來源，輸送易結晶、凝固、沉淀等介質沖洗泵和管道，防止堵塞；放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長時間停泵放置，應采取必要的措施，防止設備沾污、銹蝕和損壞。盤車靈活、無異?，F象。管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割；需要時，應拆下管道和采取必要的措施，并防止焊渣進入泵內。管道與泵連接時應符合以下規(guī)定：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷。牽引件運轉應正常，且應無卡涉、打滑和偏移現象，柵條應同時嚙合。(3)當灌漿層與設備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土或水泥砂漿。3)設備調平時，各減震墊鐵的受力應基本均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊。(8)設備采用無墊鐵施工時，應符合下列要求：1)應根據設備的重量、底座的結構確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調整頂絲的位置和數量。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中間， 并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢。設備底座有接縫處的兩側各墊一組墊鐵。(1)找正調平設備用墊鐵應符合各類機械設備安裝規(guī)范、設計及設備技術文件的要求。(2)裝設脹錨螺栓(脹錨螺栓的公稱直徑以d表示)a、脹錨螺栓的中心線應以設計圖紙確定。(1)埋設預留孔中的地腳螺栓埋設預留孔中的地腳螺栓，在預留孔中，應垂直無傾斜，其任一部分離孔壁的距離15㎜，底端不應碰孔底。10+2010與其它設備有機械聯(lián)系的177。(2) 互相有連接、銜接或排列關系的設備，應按其要求，劃定共同的安裝基準線。20預埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度177。⑴ 基礎驗收應在土建基礎合格交付后進行，驗收應由業(yè)主、監(jiān)理及施工單位共同參加。⑷檢查清點裝箱清單、設備技術文件、隨機資料及專用工具，其資料應齊全，滿足施工。施工所必須的水、電、氣等應滿足連續(xù)施工的要求，落實好采購加工的成品及半成品，保證施工的要求。從施工方法來看，由于各機械設備均為單體設備，重量不大，不論采取哪種方法均無技術難度，只要把握好以下三關，即：設備開箱檢驗關，設備清洗檢查關，以及設備就位找正后與管道及閥門的連接關，設備的安裝即告順利結束。，各種設備安裝及配管與土建施工相互交叉、相互穿插施工，如帶式壓濾機安裝，在土建做帶式壓濾機地坪及基礎后，在脫水機房封頂前，就要將脫水機就位。1．安裝工程難點、重點分析，部分設備體積較大，如刮泥機、帶式壓濾機等，安裝時要用大型吊裝設備或特殊措施。 五、勞動力安排工程項目部下設技術質檢組、安全保衛(wèi)組、材料組、施工一班、施工二班、施工三班。編制各單位工程進度計劃，根據總工期要求及土建與其它影響安裝施工的實際情況，進行合理穿插施工安排，做好工序銜接，繪制總工期形象進度圖表。四、開工前的技術準備為加強項目的標準化管理，狠抓技術管理，建立技術管理網絡：認真學習施工設計圖紙及相關規(guī)范、規(guī)程、標準，并對圖紙中的問題進行整理記錄，請設計單位進行設計交底，圖紙會審。嚴格依照《建筑法》組織施工，將施工管理納入法制化管理，注重提高按規(guī)范、規(guī)定標準組織施工的認識，并自覺執(zhí)行之。為確保該項目保質保量按期交付使用，決定采用項目法施工，組建安裝工程項目經理部。主要工藝流程如下： 第二章 編制依據 污水處理施工圖設計圖紙 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023198 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027598 起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027898 連續(xù)輸送設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098 破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027698 鋼結構工程施工及驗收規(guī)范 GB502052001 工業(yè)安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 GB5025294 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB5023597 鋼結構工程質量檢驗評定標準 GB50221951 排水工程機電設備安裝質量檢驗評定標準 SZ06991 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148901 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ149901 自動化儀表安裝工程質量檢驗評定標準 GBJ131901 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 GB50168921 電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規(guī)范GB50170921 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 GB50254961 電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范 GB50256961 電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB5025896 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169922 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB5015091第三章 施工工期 經項目部對該工程分析、論證，結合我公司經濟和技術力量實際情況，完全有能力按照業(yè)主要求于 2004 年 1月 31 日前完工。污水處理工程由污水處理廠和污水收集管網兩部分組成。西沱鎮(zhèn)污水處理工程安裝工程施工組織設計項目編號： 項 目 名 稱： 投 標 人： （蓋章） 法 定 代 表 人 或其 委 托 代 理 人： （簽字或蓋章） 年 月 日說 明本安裝工程施工組織設計方案，在詳細閱讀“招標文件”充分理解設計圖紙，深入現場考察的基礎上，對目標工期、施工質量控制、項目管理機構及勞動組織、施工機械設備和周轉材料配備、主要分項工程的施工方法及技術措施、質量安全、文明施工保證措施等方面進行初步的組織設計和部署，我們承諾：工程一旦由我公司中標，我們將在本施工組織設計的礎上，根據施工合同的要求以及業(yè)主、監(jiān)理工程師的各項指示，向業(yè)主和監(jiān)理工程師提更詳細的，更能符合業(yè)主的各項要求的施工組織設計方案，確保工程按各項目標完成。為了保護三峽庫區(qū)水環(huán)境，改善西沱鎮(zhèn)投資環(huán)境，國務院決定興建鎮(zhèn)污水處理工程。本工程中主要安裝的設備有格柵、潛水攪拌機、螺旋離心潛水泵、旋流沉砂器、轉碟曝氣機、刮泥機、帶式濃縮壓濾機及加藥設備等。一、 施工組織及施工前技術準備該工程量較大，施工工期(有效施工天數)較短，技術繁簡程度不一，安裝工藝要求較高，因此，協(xié)調好設計與施工，監(jiān)理與安裝施工，供貨商與安裝施工，土建與安裝施工，裝修與安裝施工及安裝各工程專業(yè)之間的相互關系至關重要。將施工安全、質量、工期、成本及文明施工等責任落實到人，根據工程項目的具體情況，定期召開生產協(xié)調會議，解決施工中的問題。項目經理對安全、質量全面負責，堅持項目經理領導下的安全生產領導小組正常工作，為切實抓好項目的安全與質量，項目經理部設安全員、質量員各一名。進行各單位工程及總用水量計算，按照廠區(qū)總圖各單位工程的相對位置及業(yè)主提供水源的表井位置繪制臨時用水平面圖，做好臨時用水、供水及試驗用水排放方式及路徑的設計規(guī)劃。根據業(yè)主施工總平面規(guī)劃要求，確定安裝工程臨設搭建場地，做好宿舍、伙房、辦公、庫房堆放