【正文】 。其中一期工程 2組，二期工程預(yù)留 2 組； RO 膜過(guò)濾裝置設(shè)計(jì)水溫為 25℃ ，水的利用率為 85%，系統(tǒng)脫鹽率大于等于 98%，并有出水電導(dǎo)率的隨機(jī)顯示。 數(shù)量： 4 套，其中一期工程 2 臺(tái)，二期工程預(yù)留 2 臺(tái)； 性能參數(shù)： Q=60m3/ 6） 高壓泵 配套 RO 膜過(guò)濾系統(tǒng)使用。 材質(zhì)：鋼內(nèi)襯天然橡膠； 3） MF 過(guò)濾器 MF 過(guò)濾系統(tǒng)的主要任務(wù)為：去除污水中的懸浮物和粗大顆粒，使 MF 系統(tǒng)出水懸浮物粒徑 ≤1um。 化工泵 IH10080125 數(shù)量： 3 臺(tái) ，其中一期工程 2 臺(tái)，一用一備；二期工程預(yù)留 1 臺(tái)； 性能參數(shù)： Q： 110m3/h，揚(yáng)程 H： 20m，功率 N： 11KW 2） 多介質(zhì)過(guò)濾器 在多介質(zhì)過(guò)濾器中所用的濾料采用優(yōu)質(zhì)天然石英砂，把原水中的絮狀雜質(zhì)去除，使出水濁度小于 3mg/l。停留時(shí)間為 60 分鐘，總尺寸規(guī)格為： 800050005000mm(深 )，有效水深為 4500mm。停留時(shí)間為 120分鐘，總尺寸規(guī)格為： 2020050005000mm(深 )，有效水深為 4500mm。 型號(hào)：化工泵 IH10080125 數(shù)量： 3 臺(tái) ，其中一期工程 2 臺(tái)，一用一備，二期工程預(yù)留 1 臺(tái)； 性能參數(shù)： Q： 120m3/h，揚(yáng)程 H： 15m，功率 N： 11KW 2） 反應(yīng)攪拌 機(jī) 用于反應(yīng)池機(jī)械攪拌。 5． 5． 3 沉淀池 設(shè)計(jì)沉淀池二座，單座處理水量： 120m3/h，表面負(fù)荷為 。 擬建為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要求進(jìn)行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 5． 4． 3 設(shè)備配置 1） 化鎳 /焦銅污水提升泵 化鎳 /焦銅污水 提升 泵用于將化鎳 /焦銅污水從化鎳 /焦銅污水 調(diào)節(jié) 池提升入化鎳 /焦銅反應(yīng)池。 擬建為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要求進(jìn)行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 型號(hào)：化工泵 IH125100200 數(shù)量： 2 臺(tái) ，一用一備 性能參數(shù)： Q： 100m3/h，揚(yáng)程 H： 12m， n=1450，功率 N： 2） 反應(yīng)攪拌機(jī) 用于反應(yīng)池機(jī)械攪拌。 含鉻污水 調(diào)節(jié) 池內(nèi)設(shè)置液位計(jì)一套，控制 含 鉻污水提升泵的開(kāi)啟 /關(guān)閉。 型號(hào)： JBJ800，功率： 數(shù)量： 2 臺(tái) 材質(zhì)： SUS316 3） 控制儀表 反應(yīng) 池 內(nèi)設(shè) pH 控制系統(tǒng) 2 套， ORP 控制系統(tǒng) 2套。 5． 2． 3 氧化破氰反應(yīng)池 設(shè)計(jì)氧化破氰反應(yīng)池有效容積為 30m3，分為二格，一級(jí)和二級(jí)反應(yīng)停留時(shí)間為 40分鐘，總尺寸規(guī)格為： 900030001500mm(深 )，有效水深為 1200mm。 5． 2． 2 含氰污水調(diào)節(jié)池 設(shè)計(jì)含氰污水 調(diào)節(jié) 池一座，用于調(diào)節(jié)含氰污水水量和穩(wěn)定水質(zhì)，降低沖擊負(fù)荷。 5． 2 含氰污水氧化處理系統(tǒng) 5． 2． 1 氰廢液調(diào)節(jié)池 設(shè)計(jì)含氰廢液 調(diào)節(jié) 池一座， 用于儲(chǔ)存和處理氰廢液。 擬建為地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，要求進(jìn)行防水處理并內(nèi)壁環(huán)氧玻璃鋼防腐處理。 含 鎳 污水流量為 1100t/d， 設(shè)計(jì)含 鎳 污水 調(diào)節(jié) 池有效容積為 1000m3，尺寸規(guī)格為： 20200130005200mm(深 )，有效水深為 4200mm。 4． 2． 8 污泥處理系統(tǒng) 含鎳污水化學(xué)法處理沉淀池、 可回收水系統(tǒng)沉淀池、不可回收水系統(tǒng)沉淀池、再處理系統(tǒng)沉淀池產(chǎn)生的污泥，收集進(jìn)入污泥濃縮池，經(jīng)帶式壓濾機(jī)固液分離后，污泥外運(yùn)交有資質(zhì)的單位處置。設(shè)二個(gè)反應(yīng)池，間歇處理。與普通膜元件相比，其清洗周期可延長(zhǎng) 4~10倍，使用壽命可延長(zhǎng) 50%，所以該膜元件化學(xué)穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)。反滲透則是在濃溶液一邊加上比自然滲透壓更高的壓力，扭轉(zhuǎn)自然滲透方向，把濃溶液中的水壓到半透膜的另一邊，這和自然界的正常滲透過(guò)程相反，因此稱(chēng)為反滲透。它是一種節(jié)能、高效、無(wú)污染和實(shí)用性強(qiáng)的高新技術(shù)。 5）高壓泵 設(shè)計(jì)選用丹麥進(jìn)口的不銹鋼多級(jí)離心泵。 4）保安過(guò)濾器 為保證反滲透的安全穩(wěn)定運(yùn)行，加藥后的來(lái)水進(jìn)入 5μm保安過(guò)濾器。在過(guò)濾器中所用的濾料采用優(yōu)質(zhì)天然石英砂，把原水中的絮狀雜質(zhì)（主要為有機(jī)物腐植質(zhì)和粘土類(lèi)無(wú)機(jī)化合物）去除，使出水濁度小于 3NTU。 圖 5 可回收水化學(xué)處理工藝流程圖 【 工藝說(shuō)明 】 在 污水 進(jìn)入反應(yīng)池時(shí)，需要利用 PH 自控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)加堿量，使 PH 值反應(yīng)保持在設(shè)定范圍，定量加入混凝劑 PAC 和高分子助凝劑 PAM，促使污水可以有效地絮凝、沉淀，出水 經(jīng)沉淀、過(guò)濾 ， 經(jīng) 調(diào)節(jié) PH 后 進(jìn)入原水池 作為膜處理系統(tǒng)的原水。 焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水中的銅、鎳離子處于絡(luò)合態(tài)，因此當(dāng)調(diào)高污水的PH值時(shí)，其中的銅、鎳離子不容易沉淀完全，而采用加入強(qiáng)氧化劑的破壞其絡(luò)合物，這樣一方面能降低有機(jī)污染指標(biāo)，另一方面又能使銅、鎳離子游離出來(lái)，進(jìn)而沉淀徹底，同時(shí)還可將污 水中的次磷酸鹽、亞磷酸鹽氧化為磷酸鹽。 具體反應(yīng)為： CN + ClO + H2O→CNCl + 2OH CNCl + 2OH→CNO + Cl + H2O 6CNO + ClO + H2O→2CO2↑ + N2↑ + 7Cl + 2OH 4． 2． 3 含鉻污水還原系統(tǒng) 含鉻污水主要污染物為 Cr6+，設(shè)計(jì)化學(xué)法還原 Cr6+，利用 NaHSO3與鉻發(fā)生反應(yīng)并最終生成沉淀而被除去，從而使污水中的六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻。含氰污水具有較強(qiáng)的毒性，采用投加強(qiáng)氧化劑 NaClO 的辦法對(duì) CN－ 離子進(jìn)行破除，使之轉(zhuǎn)化為 CO2和 N2，實(shí)現(xiàn)氰污水的初步無(wú)害化處理。因此 采用化學(xué)法對(duì)其進(jìn)行處理，通過(guò)調(diào)整 PH，并加入適當(dāng)藥劑，經(jīng)過(guò)混凝、沉淀、過(guò)濾等工藝，出水作為膜過(guò)濾回收的原水。 污水處理工流程詳見(jiàn)： 附圖 1 污水處理工藝流程框圖 附圖 2 可回用水處理化學(xué)法工藝流程圖 附圖 3 不可回用水處理化學(xué)法工藝流程圖 附圖 5 可回用水處理膜處理工藝流程圖 4． 2． 1 含鎳污水化學(xué)法處理系統(tǒng) 在電鍍生產(chǎn)中， 含鎳污水 可 采用在線(xiàn)回收鎳和水資源的方法 進(jìn)行回收處理。少量分批加入 前處理酸堿污水 中，一起作為不可回收水進(jìn)行化學(xué)處理 。 焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水 歸為一類(lèi)，主要是因?yàn)槠溴円褐泻休^多的有機(jī)添 加劑， COD含量較高，需對(duì)有機(jī)物進(jìn)行單獨(dú)氧化處理，以保證后續(xù)膜處理回收系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 含鉻污水 主要是裝飾鉻、硬鉻以及鈍化工藝清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，主要含六價(jià)鉻，毒性大，需單獨(dú)進(jìn)行處理。 4． 1． 1 污水分類(lèi)收集原則 本 技術(shù) 方案根據(jù)招標(biāo)文件要求，將電鍍污水按其性質(zhì)不同分為含鎳污水、含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水、酸銅污水、前處理酸堿污水（含電泳污水、地跑冒滴污水）、前處理老化液等七類(lèi)生產(chǎn)污水，分類(lèi)收集，用管道輸送至污水處理廠(chǎng)。 3． 4 膜處理回收系統(tǒng)水量及水質(zhì)指標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件要求，污水處理回用率要求達(dá)到 60％以上，回用水量為 5200 m3/d，經(jīng)過(guò)膜處理后的純水（適合電鍍工藝）回用。 第三章 污水水質(zhì)水量及排放和回用標(biāo)準(zhǔn) 3． 1 污水來(lái)源及水量 污水處理廠(chǎng)所接納的污水主要包括電鍍生產(chǎn)過(guò)程中所排放出的 含鎳污水 、 含鉻污水、含氰污水、焦磷酸銅 /化學(xué)鍍鎳污水、酸銅污水、前處理酸堿污水、電泳污水、地跑冒滴污水等生產(chǎn)污水，總水量 8600 m3/d。 2） 緊密結(jié)合電鍍集控中心污水 及酸霧 處理工程建設(shè)要求與工程實(shí)際條件，謹(jǐn)慎合理選擇工藝設(shè)計(jì)路線(xiàn)，確定工藝技術(shù)方案，采用技術(shù)思想先進(jìn)、運(yùn)行安全可靠、出水水質(zhì)穩(wěn)定、維護(hù)管理簡(jiǎn)單的工藝，保證系統(tǒng)操作運(yùn)行方便可靠，使本電鍍污水 及酸霧 處理工程達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。 2） 《電鍍集控中心修建性詳細(xì)規(guī)劃說(shuō)明書(shū) 》。 設(shè)計(jì)范圍 本 技術(shù) 方案設(shè)計(jì)范圍自污 水處理系統(tǒng)調(diào)節(jié)池進(jìn)水口起，至污水處理站排水檢查口為止，包括污水處理廠(chǎng)界區(qū)內(nèi)污水處理工藝、回用水加壓供水、排海加壓、管道工程、設(shè)備及安裝工程、電氣工程、基建工程、廠(chǎng)房池體工程。分為兩期建設(shè)，一、二期均為 4300m3/d 。不但具有實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)還具有美觀性。 本污水及酸霧處理 工程建成后污水處理廠(chǎng)日處理污水總量 8600 噸，其中日回用水 5500 噸，日達(dá)標(biāo)排放污水 3100 噸。 本 污水及酸霧處理 工程整體系統(tǒng)通過(guò)工控計(jì)算機(jī)、 PLC 以及在線(xiàn)監(jiān)測(cè)設(shè)備，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行邏輯控制