礦用皮帶機(jī)變頻電控系統(tǒng)技術(shù)方案-全文預(yù)覽
【正文】 負(fù)載變化的影響，保護(hù)電機(jī)免受因長期電壓過高而導(dǎo)致的絕緣損傷或磁密過高而引起的鐵芯過度發(fā)熱。、具備低速驗(yàn)帶功能。、采用變頻器完成電機(jī)的啟動(dòng)調(diào)速，可實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)的平穩(wěn)啟動(dòng)和調(diào)速要求外，在長時(shí)間低速運(yùn)行（如運(yùn)人、驗(yàn)繩、驗(yàn)帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。、主控臺采用日本三菱公司的FX2N型PLC作主控器件。同時(shí)向變頻柜、主控臺進(jìn)行饋電。同時(shí)完成對電機(jī)啟動(dòng)、調(diào)速等控制過程，與主控臺等單元共同構(gòu)成全數(shù)字、高性能的變頻帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)。 本系統(tǒng)由主控臺、變頻柜、電源柜和制動(dòng)柜組成，安放于控制室內(nèi)。 運(yùn)行方式： 上運(yùn)角度：三、系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)、主要技術(shù)參數(shù)1） 主回路電源電壓： 660V2） .控制電機(jī)功率：2280KW3） 過載能力：150%因此對皮帶運(yùn)輸機(jī)采用變頻控制，能有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益；控制系統(tǒng)本身良好的控制性能和完善的保護(hù)環(huán)節(jié)能有效避免事故的發(fā)生和延長皮帶機(jī)的使用壽命。以前的礦用皮帶輸送機(jī)一般都采用工頻拖動(dòng)，液力耦合器傳動(dòng)，存在傳動(dòng)效率低、啟動(dòng)電流沖擊及機(jī)械沖擊大、無法功率平衡等問題，造成了系統(tǒng)運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)；皮帶和液力耦合器磨損嚴(yán)重，維修及維護(hù)成本高；存在無功環(huán)流損耗。 裝有電子器件的電控設(shè)備》（GB/T37971998）《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》（GB/T145491993）；現(xiàn)行國家電工委員會(huì)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；進(jìn)口電氣設(shè)備遵守國際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn)；電控裝置的靜動(dòng)態(tài)性能指標(biāo)完全滿足提升機(jī)的運(yùn)行要求；電控裝置能夠承受提升機(jī)和通風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的地坪振動(dòng)；電機(jī)參數(shù)型號： 功率：2280KW 電壓：660 V帶寬：1200mm帶速：四、電控裝置總體技術(shù)方案變頻帶式輸送機(jī)電控系統(tǒng)，分別采用2臺高性能矢量控制型變頻器控制2臺電動(dòng)機(jī)，構(gòu)成主從驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，通過各類傳感器采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)信息，配合控制系統(tǒng)完成所有的工藝控制和保護(hù)功能。
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