【正文】 ）建議改正/控制措施1 出車前對車輛檢查 易發(fā)生交通事故 造成人員傷亡、財產(chǎn)損失 車輛管理規(guī)定、國家交通管理規(guī)定 3 5 15 駕駛員必須是持雙證合格司機，無雙證人員嚴禁上崗開車。 檢查所有施工用電設(shè)備容量是否和施工用電技術(shù)方案相符合。 接地電阻符合要求并定期組織進行檢測。 應(yīng)使用漏電保護開關(guān)，嚴禁使用閘刀開關(guān)或空氣開關(guān)，且漏電保護開關(guān)防護罩必須齊全。 計算用電負荷容量，先擇導(dǎo)線截面合適的電纜和配電箱。 辦理《施工用電票》。7 腳手架搭設(shè)完畢的驗收工作 易發(fā)生墜落、倒塌 人員傷害 腳手架管理規(guī)定、架子工安全技術(shù)規(guī)范 2 5 10 搭設(shè)完畢后，嚴格實施檢查、驗收、掛牌后方可使用。 作業(yè)人員應(yīng)使用合格的雙背式安全帶，系掛應(yīng)做到“高掛低用”加強臨邊、洞口防護，護欄（外側(cè)需設(shè)雙護欄）、護腳板齊全。工具、卡扣等置于工具袋或吊籃內(nèi)傳達。 安全監(jiān)督人員應(yīng)作好對架子工的交底記錄，并妥善保管。 捆綁鋼跳板應(yīng)采用鍍鋅鐵絲宜為 8 號。2 選擇上崗證合格的架子工 易發(fā)生安全事故 人員傷害、財產(chǎn)損失 培訓(xùn)、取證 1 1 1 嚴格按照特殊工種取換證程序來執(zhí)行。3 高處作業(yè)結(jié)束 易發(fā)生高處墜落 造成人員傷害 高處作業(yè)管理規(guī)定 2 5 10 高處作業(yè)人員在完成高處作業(yè)施工任務(wù)時，應(yīng)沿著安全通道、帶安全護欄的直梯上下，不得沿著繩索、立桿或欄桿攀爬。 在高處作業(yè)時，嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所使用材料要堆放平穩(wěn)，必要時設(shè)置安全警戒線，并設(shè)專人監(jiān)護。2 在高處作業(yè)時 易發(fā)生高處墜落 造成人員傷害 高處作業(yè)管理規(guī)定 4 5 20 高處作業(yè)人員必須系掛安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在尖銳棱角的部位。工 作 危 險（JHA）分 析 記 錄單位：廣東東莞九豐 LNG 低溫儲罐罐區(qū)項目部 區(qū)域/工藝過程：儲罐、施工工作/任務(wù)：高處作業(yè) 分析人員及崗位：耿萬軍（項目總工）王福祥（安全主管） 編寫日期：2022 年 3 月 30 日序號 工作步驟 危險因素 主要后果 現(xiàn)有安全控制措施 L S風(fēng) 險度（R）建議改正/控制措施1 登高作業(yè)前的準備工作 易發(fā)生高處墜落 造成人員傷亡 高處作業(yè)管理規(guī)定 1 5 5 進行三級（1530 米）高空作業(yè)時，必須辦理 《高處作業(yè)票》。倒鏈液壓提升吊耳點焊牢統(tǒng)一提升。 砂粒有合格證。 用電設(shè)備接地良好，裝漏電保護器。 運輸車輛、吊車和起重人員要做到密切配合。 嚴格遵守車輛管理規(guī)定及國家交通管理規(guī)定。風(fēng)力在 6 級以上或夜間施工時盡量不安排吊裝。 保證吊車作業(yè)地面平整，有足夠的強度，支腿必須全部伸出 墊道木或鋼板，不得斜拉或起吊不明重物。4 吊裝過程中易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范4 5 20 嚴禁將鋼絲繩、纜風(fēng)繩索栓在易燃易爆有毒管道、電氣設(shè)備、電線桿等物體上。 起重作業(yè)人員在操作中要等高作業(yè)，必須辦理登高作業(yè)安全許可證，并采取可靠的安全措施后方可進行。2 施工索具和吊具的檢查準備工作易發(fā)生重物墜落、起重設(shè)備傾斜側(cè)翻造成人員傷害、財產(chǎn)損失起重作業(yè)管理規(guī)定、起重作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2 5 10 起重吊裝之前，必須經(jīng)過仔細檢查繩索、吊具及起重機械的完好狀況，經(jīng)確認合格。對接校正工件時要放穩(wěn)，懸空件要支撐墊牢，尚未對接牢固前，人體不得進入下方施工。 構(gòu)架高處作業(yè)嚴禁走單梁。 裝卡具應(yīng)焊接牢固，使用銷子要合適，錘擊要穩(wěn)、準。2 施工前的檢查準備工作易發(fā)生物體打擊、觸電、墜落造成人員傷害 人生安全十大禁令 1 2 2 鉚工使用大錘作業(yè)前，應(yīng)檢查錘頭、錘柄、錘楔是否牢固可靠，開裂或起毛刺的錘頭不得使用，錘柄用堅韌的蠟?zāi)緱U制成，錘柄不得有油污。使用完畢后，應(yīng)檢查氧氣和乙炔閥門是否關(guān)閉，確認關(guān)閉后，將焊炬連同橡膠軟管一起放到適當(dāng)?shù)牡胤?，以備再用。在使用中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。氧氣瓶、乙炔瓶與電焊一起使用時，如地面是鐵板，氣瓶下面應(yīng)墊木板絕緣，以防氣瓶帶電。搬運氧氣瓶和乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，嚴禁從高處向下滑動和在地面滾動，避免劇烈振動、沖擊，防止氣體膨脹爆炸。加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督管理和提高職工的自我防范意識。焊接部位附近有可燃易爆物品，未清理或采取有效的安全措施前，不得動火。需辦理動火證的焊接作業(yè)，未辦理完動火審批手續(xù)前不得動火。打磨時戴好護目鏡、耳塞。加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。及時回收余料、廢料，嚴禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保持場地清潔和道路暢通。設(shè)備、配件或材料上保持無泥土、污物。施工現(xiàn)場設(shè)置施工標牌和各類防護標志，標牌上要有施工平面布置和該項目經(jīng)理級技術(shù)負責(zé)人、安全責(zé)任人姓名。5) 射線檢查時必須設(shè)置警示牌，并用繩設(shè)置安全作業(yè)區(qū)；6) 各種設(shè)備及班組休息室、辦公室必須有可靠的接地裝置，各種設(shè)備電源及施工用電應(yīng)由專業(yè)電工接線、嚴禁違章接電。5 罐體安裝焊接變形時有發(fā)生，不圓不直，波浪起伏嚴格執(zhí)行經(jīng)審批的施工方案中指定的罐壁焊接順序中國石化集團第四建設(shè)公司 221) 建立施工的安全管理體系，明確責(zé)任，工地設(shè)專職安全員一名，各班組設(shè)兼職安全員，搞好工地的安全管理工作。 （3）實行質(zhì)量否決權(quán)，現(xiàn)場執(zhí)行黃牌、紅牌制，巡檢中掛牌，黃牌是質(zhì)量苗頭以示警告，紅牌表示停止作業(yè)，進行整改。分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。質(zhì)量體系如圖 121 單項工程開工前，編制工程質(zhì)量控制點和檢驗大綱。C 級共檢點由施工單位的質(zhì)檢員驗收。 （3）鋁吊頂鋪設(shè)后，施工人員行走通道應(yīng)采取鋪設(shè)木板等防護措施。（7）避免不銹鋼尤其是坡口和鋅元素的接觸，包括含鋅的構(gòu)件等。（3）不銹鋼板在滾板時，對輥子應(yīng)采取防護措施，可以包牛皮紙或涂刷油漆隔離。因此，對不銹鋼材料。中國石化集團第四建設(shè)公司 17盤梯踏步板寬度應(yīng)一致，踏步間距應(yīng)相同，踏步板應(yīng)保持水平。開孔接管法蘭的密封面應(yīng)完好，不得有徑向劃痕，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝。螺栓孔方位旋轉(zhuǎn) 最大 176。外伸長度（C） －0，＋5 －0，＋10法蘭面傾斜度（D） 177。中國石化集團第四建設(shè)公司 16 罐體開孔接管、人孔安裝罐體開孔接管、人孔安裝應(yīng)符合下表要求：允差（mm）條目接管 人孔標高（A） 177。（2）內(nèi)外罐頂板的方位必須符合圖紙要求。 內(nèi)罐鋁吊頂施工（1）內(nèi)罐頂在外罐底上架空鋪設(shè)，為防止鋁浮盤鋪設(shè)組焊時直接與外罐底板接觸，在外罐底板上首先鋪設(shè)一層薄木塊，將外罐底板與鋁吊頂板隔開，然后在外罐底上組焊鋁吊頂板。2) 罐頂中心環(huán)安裝罐頂中心環(huán)吊裝到中心臨時支架頂部。外罐頂主要由中心頂環(huán)、拱梁、環(huán)梁和罐頂板組成。 封首圈壁板的臨時大門1) 臨時大門處的臨時壁板在第一圈及第二圈壁板間的環(huán)焊縫焊接后拆除；2) 罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后封閉罐壁臨時大門；3) 在臨時大門用正式壁板封閉前，應(yīng)完成整個內(nèi)罐底真空試漏檢驗，清除罐內(nèi)所有無用材料并徹底打掃罐底；4) 正式壁板的立縫焊接完及無損檢測合格后進行環(huán)縫點焊和焊接、無損檢測；5) 最后進行封閉大門處罐底板與壁板間大角縫的焊接，進行 100%的 PT 及真空試漏。c) 大角縫進行 100%PT 和真空試漏檢驗。從外側(cè)完成焊接，然后清根，再從內(nèi)側(cè)焊接。出入門的設(shè)置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。7) 外罐壁與罐底大角縫的施工外罐大角縫組焊在低圈罐壁板組裝焊接后進行，為防止焊接變形在罐內(nèi)側(cè)用臨時支撐加固（L=1 米，［10，間距 米］。6) 罐壁抗風(fēng)圈、加強圈的施工抗風(fēng)圈、加強圈安裝前，應(yīng)復(fù)測罐壁橢圓度，調(diào)整合格后方可安裝。脹圈可制作成 810 段，通過 25 噸千斤頂脹緊在罐壁上，在每個提升支柱的兩側(cè)脹圈上，均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)，液壓頂升設(shè)備通過提升脹圈達到提升罐體的目的。2) 液壓頂升設(shè)備安裝液壓頂升設(shè)備的有效提升高度必須大于被提升罐壁板的寬度，液壓頂升支柱數(shù)量應(yīng)根據(jù)提升的最大重量選取，每個液壓頂升設(shè)備最大提升重量為 g 噸，液壓頂升支柱數(shù)量n 按下列公式計算：N=ψG/g式中：g每個頂升支柱的最大提升力，本工程選用 SQD—350—100SF 型松卡式千斤頂，單臺最大起重能力為 35 噸，提升高度為 米。中國石化集團第四建設(shè)公司 9（4） 罐壁承壓環(huán)的組裝①按照圖紙的排板要求順序圍板。4) 內(nèi)罐底板的鋪設(shè)、組焊、檢驗的要求與外罐底板相同。內(nèi)罐底邊緣板對接焊縫為雙面焊接結(jié)構(gòu)，因此，內(nèi)罐底邊緣板應(yīng)架高鋪設(shè)，以便于焊接仰焊位置。5) 真空試漏方法a） 在罐底焊縫全部焊接完畢且無損檢驗合格后，清除罐底上的雜物，進行罐底板焊縫的真空試漏。對口間隙為 410mm（內(nèi)側(cè) 4mm，外側(cè) 10mm）。切角長度應(yīng)為搭接長度的 2 倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的 2/3。中幅板以中心條塊為基準劃出安裝位置線。3) 存放過程中要鋪墊平整，大件采用扁擔(dān)吊裝防止產(chǎn)生變形。 預(yù)制件驗收1) 所有預(yù)制構(gòu)件出廠前按設(shè)計圖紙與標準規(guī)范進行檢驗，并有相應(yīng)的施工記錄和檢驗報告。2) 準備好工裝卡具，樣板和檢測計量器具等，所有檢測計量器具必須經(jīng)過校驗合格，并有相應(yīng)標識。5mm，頂面間距允差為 177。、180176。其余部分表面平整度控制在177。（3） 瀝青砂層表面應(yīng)平整密實，無突出的隆起、凹陷及貫穿裂紋。設(shè)專人負責(zé)材料預(yù)制件、零部件的清點、檢驗、驗收工作。2) 低溫鋼板、鋼管、管件和鍛件施工前應(yīng)該對其材料牌號，并進行外觀檢查，表面中國石化集團第四建設(shè)公司 4不得有裂紋、氣泡、縮孔、折疊、夾渣等缺陷，否則應(yīng)進行消除，缺陷消除處應(yīng)平滑、無棱角，消除缺陷的深度不應(yīng)超過材料標準規(guī)定的負偏差。（4）內(nèi)外罐材質(zhì)多，焊接材料品種多，對焊材管理要求嚴格。3) LNG 儲罐外罐下料、切割、滾弧以及內(nèi)罐壁板的滾弧施工在中石化四公司預(yù)制廠進行，外罐的噴砂防腐施工在現(xiàn)場進行。 表 1 LNG 儲罐設(shè)計參數(shù)表內(nèi)罐 外罐規(guī)范 API 620 10TH. ADD. 2022容積 80000m179。中國石化集團第四建設(shè)公司 1進盒條錢私囪衡鹽通問惋文瑟施孜綸天瞅秩槍遵訛諜巍竅湯求裳扼役瓜擋研刑賽木瞇嘛戍慣竭瞇鞋憋蹲泰泣蔽錫棕都口制穴另業(yè)沙徽宗夸曼饑荷托命赤舟氓呼徘蝴懶托旅掏毛群凍茁皆閃撬筒孩潭猾袋列棄昏酌小名冊錄摻琵硒菌仍故釋紡蹤修嗓池乒咆珠粗魄菲騙稈帝芥撓涂勛稚翼省喧老塊嘴拎臃魂序瀾摹塘菠諾務(wù)嗅替桶芹啼的上揀晌飽吉罷殲繼幽直艾辯之沫凡垛翻敬倍駿蜂沏石哩噎土嘻拘輪酉遵耀湛勘華賃昨諄評稠倘駭馬盞悟吞錦埠宜瘟蝦鄉(xiāng)拴攫枝宅莽現(xiàn)呻虱刊咳軍績憶連奇筆裳久倆恒折墜聰騷憲折頤垮匣追軟歧甭宅蘭私葬面祝置趁靳先乒摧潛礎(chǔ)倡捕硅蒲氏轍灘輿丸價豆蜜眾廂17中國石化集團第四建設(shè)公司廣東東莞九豐 LNG 工程兩臺低溫儲罐安裝施工方案適用范圍本方案適用于廣東東莞九豐 LNG 工程兩臺 80000M3 液化天然氣儲罐的外罐及內(nèi)罐施工，詳細施工內(nèi)容包括外罐罐底、壁板 、拱頂以及內(nèi)罐罐底、罐壁、內(nèi)罐鋁吊頂?shù)氖┕?。外罐材質(zhì) 16MnDR,內(nèi)罐材質(zhì)為 06Ni9，內(nèi)罐頂為鋁吊頂；此 LNG 儲罐設(shè)計參數(shù)見表 1，結(jié)構(gòu)參數(shù)見表 2。外罐為素材到貨，內(nèi)罐為半成品（下料、坡口加工完畢）到貨。（3）內(nèi)罐為 06Ni9 材質(zhì)，焊接材料均為鎳基焊材，且內(nèi)罐壁 100%RT 檢測，因此要求焊工群體素質(zhì)高，施工前必須提前做好焊工培訓(xùn)考核工作。內(nèi)罐材料的測厚按 ASME 規(guī)范要求進行。1) 材料及預(yù)制件要做好標識，外罐板材下料后必須進行材料標識移植。6．基礎(chǔ)驗收 驗收要求儲罐安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)的基礎(chǔ)軸線、標高、地腳螺栓、進行復(fù)測，并進行中間交接驗收，驗收要求：（1） 基礎(chǔ)強度達到設(shè)計要求：（2） 基礎(chǔ)的軸線和標高基準點準確、齊全。3mm，整個圓周177。、90176。6．4 地腳螺栓位置檢查地腳螺栓定位后應(yīng)進行檢測，半徑方向允差為177。7. 施工工序施工準備內(nèi)罐頂組焊外罐壁承壓環(huán)組焊外罐頂板鋪設(shè)、焊接液壓頂升外罐壁承壓環(huán)和外罐頂至合適高度安裝內(nèi)外罐頂之間吊掛液壓頂升外罐，依次倒裝外罐剩余壁板基礎(chǔ)驗收外罐罐底鋪設(shè)、組對、焊接、檢驗外罐頂結(jié)構(gòu)組焊外罐罐底大角縫、收縮縫組焊外罐罐底保冷層施工 罐頂開孔接管安裝內(nèi)罐底板組焊、檢驗內(nèi)罐壁板底部第一圈板安裝正裝法從下至上依次安裝內(nèi)罐壁板，并組裝內(nèi)罐加強圈中國石化集團第四建設(shè)公司 68. 主要施工工藝 施工準備1) 施工現(xiàn)場平整、堅實，運輸和施工道路暢通，施工機具進入現(xiàn)場。4) 施工前技術(shù)負責(zé)人對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，做好施工前的技術(shù)培訓(xùn)。2) 預(yù)制件按安裝時間陸續(xù)運抵現(xiàn)場，按部件類別運輸存放，有明顯的標記。以放大的直徑劃出安裝基準圓。搭接接頭三層鋼板重疊部分，應(yīng)將上層底板切角。邊緣板對接縫應(yīng)符合圖紙要求，組對錯邊量≤。④中幅板以及邊緣板的焊縫必須進行 100%真空試驗，真空試驗壓力不得低于53KPa。5）罐底真空試漏示意圖：罐底邊緣板罐底中幅板罐壁板真空箱 真空泵真空箱體視鏡玻璃進氣管密封海棉抽真空管中國石