機(jī)械方面常用機(jī)械材料-全文預(yù)覽
【正文】 80℃ 【正火規(guī)范】 溫度850~870℃，硬度179~229HBS。2B（亞光），BA（鏡面） T39。 結(jié)語 經(jīng)不同預(yù)形變量的SUS304不銹鋼薄板高溫（1040 ℃ ~1080 ℃）短時(shí)（5~10min）并快速冷卻的退火工藝，組織發(fā)生完全再結(jié)晶，且晶粒大小較均勻，最適宜緊固件用的墊圈類產(chǎn)品制造，退火軟化效果最為明指不銹鋼表面的光潔度2B：霧面；冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者，易于再研磨，使表面更加光亮。 低溫退火對(duì)SUS304不銹鋼的屈服強(qiáng)度影響較小，在500℃以下退火，退火后屈服強(qiáng)度值變化較小，高溫退火對(duì)試樣屈服強(qiáng)度的影響較大，預(yù)形變量為15%時(shí)在1050℃下退火后Re降到260MPa，Rm幾乎隨退火溫度成線性下降，但是變化的幅度比Re小得多。其化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)：W%）≤%C、≤%Si、≤%Mn、≤%P、≤%S、%~%Ni、18%~20%Cr。 當(dāng)加工硬化達(dá)一定程度時(shí)，如繼續(xù)形變，便有開裂或脆斷的危險(xiǎn)，成形后其殘余應(yīng)力極易引起工件自爆破裂。 硬度 HRC 4852 主要成份 Cr Si Mn C 適用電流范圍： 直徑及長度m/m *350mm *350mm 電流范圍（Amp） 70100 130150SUS304不銹鋼 SUS304是一種188系的奧氏體不銹鋼，通常用作沖壓墊圈類緊固件。C烘干3050分鐘。所以如果需要表面硬度，又希望發(fā)揮45＃鋼優(yōu)越的機(jī)械性能，常將45＃鋼表面滲碳淬火，這樣就能得到需要的表面硬度。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。 45鋼是軸類零件的常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá)45～52HRC。對(duì)于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對(duì)于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又減少機(jī)械加工的工作量，還可改善機(jī)械性能。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件（齒輪等）的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～I(xiàn)T9）。根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。但表面硬度較低，不耐磨。 45號(hào)鋼管 1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達(dá)HRC62）為合格。一般，市場現(xiàn)貨熱軋居多。國內(nèi)常叫45號(hào)鋼，也有叫“油鋼”。 處理方法熱處理推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600. 45號(hào)鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做 模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。－－％，－－％（％）。％從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。軸類零件是旋轉(zhuǎn)體零件，其長度大于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內(nèi)孔和螺紋及相應(yīng)的端面所組成。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)，它們的精度和表面質(zhì)量一般要求較高，其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)： (一)尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高（IT5～I(xiàn)T7）。 (三)相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。 軸類零件的毛坯和材料 (一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。 (二)軸類零件的材料 軸類零件應(yīng)根據(jù)不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規(guī)范（如調(diào)質(zhì)、正火、淬火等），以獲得一定的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。 精密機(jī)床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。但是這是一種中碳鋼，淬火性能并不好， 45號(hào)鋼可以淬硬至HRC42~46。 另外在使用時(shí)也有一些需要注意的： 1. 于潮濕場地施工前，焊條先以150200176。 3. 需多層堆焊處，以CMCE30N打底，可得到較好的焊接效果?；兞吭酱髸r(shí)，位錯(cuò)密度越高，內(nèi)應(yīng)力及點(diǎn)陣畸變越嚴(yán)重，使金屬變形抗力和強(qiáng)度、硬度等隨變形程度而增加，塑性指標(biāo)伸長率、斷面收縮率降低。 試驗(yàn)材料及分析 試驗(yàn)材料：SUS304，177。 退火軟化工藝 經(jīng)加工硬化的SUS304不銹鋼可采用高溫和低溫退火兩種方式來恢復(fù)塑性，降低硬化程度，并消除或減少殘余應(yīng)力，為了不使材料產(chǎn)生敏化，退火時(shí)應(yīng)避開500℃~850℃的敏化溫度范圍。在1050℃退火（保溫5min，快冷）伸長率A、硬度 HV 達(dá)到軟化的最佳組合。如鏡面表面。AP(Ra≤)、MP(Ra≤)、BA(Ra≤)、EP(Ra≤)編輯本段基本信息 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 30771999 對(duì)應(yīng)國外標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053 ASTM A29/ ISO 68318:1996[1]? 化學(xué)成分 牌號(hào)CSi
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