【正文】 保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。砼澆筑如須連續(xù)施工，在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告，同時要盡量采取降噪措施，做到最大限度的減少擾民。結構施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運。對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵?，F場嚴禁燒雜物。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試。(7) 環(huán)保及不擾民措施1) 施工現場環(huán)保工作計劃認真學習和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標、指標及相關文件要求，達到并超過文明安全工地的要求。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理；5) 現場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。(2) 現場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。當不能停電時，應有隔離防護措施。拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件，待模板離開結構表面再起吊。(6) 安裝墻、柱模板時，要隨時支設固定，防止傾覆。(4) 裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。安全管理措施(1) 應遵守高處作業(yè)安全技術規(guī)范的有關規(guī)定。(2) 根據實驗室砼配合比，派相關人員在攪拌站進行監(jiān)督和檢測。嚴格控制預期拼模板精度；9) 嚴格執(zhí)行預留洞口的定位控制，預留洞口時，木工嚴格按照墨線留洞；10) 每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負責測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數據分析墻體和柱子的垂直度誤差。(2) 施工中管理要點1) 豎向結構隱蔽工程質量符合設計要求，進入下道模板支架工序的施工；2) 模板支架搭設方式符合施工方案要求，并通過相關部門驗收；3) 砼澆筑方式符合施工方案要求，控制堆載，避免上部荷載集中化；4) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模時間符合相關檢測結果和規(guī)范要求。拆除跨度較大的支撐時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除；對活動部件必須一次性拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將活動部分固定牢靠，以免發(fā)生事故；水平拉撐，應先拆除上一道拉撐，最后拆除后一道水平拉撐；(5) 拆除要從上到下，不得向地面拋擲模板及支撐。(2) 梁、板模板安裝技術要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設，按設計要求起拱(跨度大于4m時，%)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。(5) 柱模板安裝順序及技術要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。(2) 墻體模板安裝順序及技術要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內的雜物，做好測量放線工作。第五節(jié)、施工安全保證措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系二、技術措施177?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預制模板安裝允許偏差及檢查方法見下表項 目允許偏差（mm）檢驗辦法長 度板、梁177?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204規(guī)定，預埋件和預留孔洞的允許偏差見下表項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔中心線位置10尺寸+10，0 注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。（4） 相關人員的質量保證措施：技術人員出具作業(yè)指導書，制定糾正和預防措施，在施工中監(jiān)督執(zhí)行情況；質檢員要跟班檢查質量，監(jiān)督班組自檢、互檢和交接檢查，發(fā)現問題及時處理；工長監(jiān)督施工，合理安排人力，協調各工種的配合；操作人員應按作業(yè)指導書精心施工，技術交底要求做好自檢。２） 模板工程的質量控制（1） 膠合板模板側邊、木方背楞均須采用平板刨或手工刨刨光平直，以保證模板的接合嚴密。首先根據樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500mm控制線，以便于模板的安裝和校正。(2) 模板組裝要嚴格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。柱模板搭設安裝腳手架→沿模板邊線貼密封條→立柱子片?！惭b柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定→辦預檢。 嚴格控制模板上口標高。 角模入墻過深：支模時角模與大樓板連接凹入過多或不牢固。6 應注意的質量問題 墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。用撬根調整大模板時，要注意保護模板下面的砂漿找平層。2177。 允許偏差項目見表44。其支架的支承部分應有足夠支承面積。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。 合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。 全現澆結構安裝大模板： 工藝流程：準備工作→掛外架子→安內橫墻模板→安內縱墻模板→安堵頭模板→安外墻內側模板→合模前鋼筋隱檢→安外墻外側模板→預檢 ，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角平臺架。檢查每道墻上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定。 安裝外墻板，用花籃螺栓或卡具將上下端拉結固定。 外磚內模結構在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現澆結構掛好供外墻模板操作的架子。 作業(yè)條件： 按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩(wěn)定性。2 施工準備 材料及主要機具： 配套模板：地腳螺栓及墊板，穿墻螺栓及套管，護身欄，爬梯及作業(yè)平臺板等。m時不得破壞。 本工程鋼管的搭設使用可鍛鑄造扣件，應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》JGJ2285的要求，由有扣件生產許可證的生產廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼和面應干整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm?？拐鹪O防烈度：七度 ；合理使用年限：50年本工程標準層板厚為: 100mm；。第二節(jié) 工程概況工程名稱：營口沿海新海佳苑公租房建設單位：營口沿海開發(fā)建設有限公司設計單位：大連松巖建筑設計院有限公司勘察單位：營口建筑設計院研究院有限公司監(jiān)理單位：遼寧建新監(jiān)理咨詢有限公司施工單位：營口天輔建筑工程有限公司結構體系為短肢剪力墻,基礎形式為預應力管樁。第三節(jié)、施工計劃材料與設備計劃墻模板/梁扣件/柱模板/板扣件按清水混凝土的要求進行模板設計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統一整齊。鋼管螺栓擰緊扭力矩達65N采用高強螺栓其他材料見下表【墻模板】面板材料膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓H12 墻模板設計簡圖【梁模板(扣件鋼管架)】面板材料15mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48【柱模板】面板材料15mm厚膠合面板豎楞材料木方柱箍材料木方螺栓型號M12【板模板(扣件鋼管架)】面板材料15mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料Ф48【板模板(扣件鋼管架)(2)】面板材料15mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料Ф48第四節(jié)、施工工藝技術質量保證措施一、技術參數【墻模板】主楞支撐根數2主楞間距(mm)500次楞支撐根數2次楞間距(mm)300穿墻螺栓水平間距(mm)600穿墻螺栓豎向間距(mm)500【梁模板(扣件鋼管架)】立桿沿梁跨度方向間距(m)立桿上端伸出至模板支撐點長度(m)立桿步距(m)梁支撐架搭設高度(m)梁兩側立桿間距(m)承重架及模板支撐設置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿承重連接方式單扣件梁底縱向支撐根數2梁截面寬度(m)梁截面高度(m)主楞間距(mm)500次楞根數3主楞豎向支撐點數量3穿梁螺栓類型M12穿梁螺栓水平間距(mm)500豎向支撐點到梁底距離依次為150，300，450模板自重(kN/m2)鋼筋自重(kN/m3)施工荷載(kN/m2)4新澆混凝土荷載側壓力(kN/m2)振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)4振搗混凝土對梁側模板荷載(kN/m2)4【柱模板】柱截面寬度B方向對拉螺栓根數0柱截面寬度B方向豎楞根數2柱截面高度H方向對拉螺栓根數0柱截面高度H方向豎楞根數2柱箍間距(mm)450柱箍合并根數1【板模板(扣件鋼管架)】立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)模板支架搭設高度(m)、立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式單扣件施工均布荷載標準值(kN/m2)4【板模板(扣件鋼管架)(2)】立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)模板支架搭設高度(m)立桿上端伸出至模板支撐點的長度(m)板底支撐間距(mm)300立桿承重連接方式單扣件施工均布荷載標準值(kN/m2)4二、工藝流程外剪力墻板模板固定方法與措施單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板(兩側)→安裝內楞→調整模板平直→安裝第二步至頂部兩側模板→安裝內楞調平直→安裝穿墻螺栓→安裝外楞→加斜撐并調模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等。 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。 正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現象。 在混凝土內外墻交接處安裝角模，為防止?jié)矁葔炷習r組合柱處的外磚墻鼓脹，應在磚墻外加豎向5cm厚木板及橫向加固帶，通過與內墻鋼模拉結，增加磚墻剛度。 先安裝外墻內側模板，按樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。 拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。4 質量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。隔離劑涂刷均勻。5用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸177。 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質量。 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。梁扣件彈出梁軸線及水平線并進行復核→搭設梁模板支架→安裝梁底楞→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側模板→安裝另一側模板→安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓→復核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固→辦預檢。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板定位當底板或頂板混凝土澆筑完畢并具有一定強度(≥)，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進行軸線投測。保證模板工程質量措施１） 模板安裝質量的好壞直接影響混凝土澆筑后的外觀質量，因此必須嚴格要求，對模板的質量、安裝的質量必須全數驗收，尤其對模板接頭、異形構件模板、柱梁接頭模板更必須引起高度重視，必須嚴格按確定的施工方案組織施工。（3） 預控措施：施工前檢查上道工序質量，鋼筋位置及放線位置是否正確；及時更換有缺陷的模板，并予以修復，加強工序自檢；加強模板出場管理及現場保養(yǎng)；連結件扣緊不松動；支撐點牢固可靠，損壞變形的支撐不予使用。模板安裝應滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB 50204要求：(1) 模板的接縫不應漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水潤濕，但模板內不應有積水；(2) 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；(3) 澆筑混凝土前，模板內雜物應清理干凈；(4) 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板；(5) 以上均為全數觀察檢查。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查 注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，并取其中的較大值。3拉線、鋼尺量跨中 注：L為構件長度（mm）