word版可編輯-液壓爬模系統(tǒng)模板設(shè)計精心整理-全文預(yù)覽
【正文】 搗時，尤其不要直接與模板表面接觸。使用脫模劑時應(yīng)避免過多或過少，在澆筑前也不要過早使用。在對混凝土表面有很高的要求時，可采用從模板背后緊固的安裝方法或雙層面板的方法。通常在緊固螺釘前需在孔上打上環(huán)氧樹脂或硅膠，再擰緊螺釘，擰入深度應(yīng)至少保留23層薄板（約34mm）不被穿透。圖16 封邊圖17 模板安裝 板與板之間的拼接 由于木材是一種自然資源，不同的含水量，尺寸就有微小的變化。 封邊 為了確保模板的長期周轉(zhuǎn)使用，在切割和鉆孔后必須采用含丙烯酸成分的油漆進行封邊。圖15 模板堆放 切割加工 沿表面木紋方向切割可以獲得最好的切割效果。五 模板的使用及注意事項 儲存 模板在出廠時含水量較低（8%10%）,在使用前應(yīng)使模板的含水量接近其使用環(huán)境。 拆模澆筑完混凝土后，當混凝土強度達到6MPa時，可以松動對拉螺桿一到二扣，當混凝土強度達到10MPa時可以進行拆模。先將模板邊緣用儀器或線墜校正模板的垂直度，并用角尺調(diào)整陰陽角模板的角度，確保垂直度與角度達到設(shè)計要求。吊車要緩慢起動，在模板沒離開地面時，起動一定要慢。按照施工測量點，焊牢在鋼筋上控制模板間距的定位支撐，一般工地采用鋼筋兩側(cè)加混凝土保護層做內(nèi)撐。模板干后，用刷子或干凈的毛巾，將模板表面刷上脫模劑。注意保護面板，防止受雨淋和暴曬，儲存期超過一周的應(yīng)用帆布遮蓋起來（如圖13）。 模板的堆放組裝完成的模板，需要有規(guī)律的堆放在一起。注意，保證電鉆與模板面垂直，打好的孔無偏斜現(xiàn)象。 圖11 安裝端頭木方用塑料薄膜將面板包好，養(yǎng)護。圖10 鋪第二塊面板以后步驟重復(fù)1－7步進行操作。圖8 面板引孔定位將引孔前端擴大2－3mm（如圖9）。特別注意，在選擇安裝吊鉤的木梁時，；安裝吊鉤時，要用一塊鋼板和吊鉤夾緊木梁，然后用螺栓固定，鋼板的大小尺寸和孔位與吊鉤的鋼板一樣。 圖5 組裝木梁過程 木梁組裝按圖紙尺寸，先在背楞兩端各放一根木工字梁，畫上定位線，拉準對角線，讓兩根木梁構(gòu)成的長方形對角線相等，然后用連接爪螺栓固定。（改裝除外）四 模板拼裝 工具 常用模板拼裝工具有：手電鉆、開孔器、鉆頭、批頭、電刨、電鋸、曲線鋸、鋸片、墨斗、鉛筆、卷尺、角尺、電鋸、靠尺、線墜、油漆刷、灰刀、毛筆、扳手、膠槍、氣釘槍、氣釘?shù)龋ú糠秩鐖D1）。三 主要施工節(jié)點 直墻模板陽角節(jié)點 模板拼裝質(zhì)量標準模板的質(zhì)量滿足甲方施工要求，拼裝成型后，需達到以下標準：1. ；2. 相鄰模板高低差177。在單塊模板中，膠合板與豎肋(木工字梁)采用自攻螺絲和地板釘連接，豎肋與橫肋（雙槽鋼背楞）采用連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置兩個吊鉤。二 模板 簡述 本套模板具有結(jié)構(gòu)合理，經(jīng)濟實用，標準化程度高等特點。 模板的組成序號名稱效果圖1吊鉤2豎肋3橫肋4連接爪注：模板面板為21mm厚維薩板。, mm；4. 21mm的進口板倒用3040次。 圖2 搭設(shè)平臺（適用于正面上自攻螺釘） 模板拼裝過程 放置背楞按照圖紙所示間距把背楞排放在搭設(shè)平臺上，在背楞上畫上定位線，拉準對角線，讓任意兩條背楞構(gòu)成的長方形對角線相等。最后按圖紙尺寸裝上吊鉤 (過程如圖5) 。圖7 鋼釘定位將此面板引孔定位，打引孔（如圖8）。
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