【正文】 到1060mm之間。 焙燒工藝流程圖 例如109m2沸騰焙燒爐采用擴大型，經(jīng)擴大后上部空間斷面積為209m2。電機通過曲軸、曲柄帶動篩架、篩板產生往復運動。它具有破碎效果好、生產能力大、并適應潮濕粘性物料的破碎與混合。h1）。m2傾斜角，窯的內面設有縱向折料板，起揚料與卸料作用。（4） 回轉窯干燥法回轉窯干燥是將物料均勻地加到回轉窯內并通入熱氣流，被干燥物料與熱氣流接觸，使?jié)裎锪现械乃謿饣?。此法干燥勞動條件差，熱利用率低，不適于現(xiàn)代工廠使用。當進廠鋅精礦含水超過8％時就要進行干燥。水分過高使精礦成團而失去疏散性，焙燒不完全，易于堵死前室。此法又叫切割法堆式配料。（1）圓盤配料法圓盤配料就是采用圓盤給料機，將各種成分不同的精礦分別加入到各個圓盤給料機上的料倉中，根據(jù)確定的配料比例，用人工調節(jié)圓盤給料機的出口閘門，這樣來實現(xiàn)所要求的配料比例。如果混合鋅精礦各元素成分波動太大，則對沸騰焙燒及下一步濕法處理帶來操作困難，并影響中間產品的質量。在選用精礦氧化焙燒脫硫設備時，應當充分利用精礦粒度小、表面積大、活性高、硫化物也是一種“燃料”的特點，使硫化鋅能迅速氧化生成氧化鋅，又能充分利用精礦自身的熱量?？梢?，鋅精礦的主要組分為Zn，F(xiàn)e 和S，三者共占總重量的90%左右。由于各種多金屬礦物的成分不一，含鋅范圍約為8%16%，含鋅的多金屬硫化礦一般采用優(yōu)先浮選法進行選礦，已獲得各金屬的精礦。硫化礦的地表部位還常有一部分被氧化的氧化礦，如菱鋅礦（ZnCO3）、硅鋅礦（Zn2SiO4）、異極礦（H2Zn2SiO5）等。硫化鋅精礦焙燒的目的：(1)將精礦中的硫化鋅盡量氧化變成氧化鋅，同時，也使精礦中的鉛、鎘、砷和銻等雜質氧化變成易揮發(fā)的化合物或直接揮發(fā)而從精礦中分離；(2)使精礦中的硫氧化成二氧化硫，產出有足夠濃度的二氧化硫煙氣，以便制取硫酸。在干式加料的流態(tài)化焙燒爐生產系統(tǒng)中，鋅精礦在焙燒前一般都要經(jīng)過配料、干燥、破碎（松散）和篩分。要得到粒度細的焙砂，屹立浸出。煙氣出口與鍋爐之間目前多采用軟連接。2底流排料口 當入爐物料存在粗顆粒，或在焙燒過程中生成粗顆粒，一般不能從溢流口排出，應采用底流排料口排料。本次設計也采用汽化冷卻。排熱方式有直接排熱和間接排熱。因此風箱應有足夠的容積。風帽的排列密度一般為35～100個/，風帽中心距100～180mm，視風帽排列密度和排列方式而定。風帽大致可分為直流式、測流式、密孔式和填充式四種。a沸騰爐結構沸騰爐結構由爐床、爐膛、混合室等三部分組成，如圖所示。硫鐵礦氧化焙燒時，爐氣中二氧化硫13％～％，三氧化硫≤％。隨硫化礦物、焙燒方法等不同而異。焙燒強度與沸騰層操作氣速成正比。操作指標和條件主要有焙燒強度、沸騰層高度、沸騰層溫度、爐氣成分等。早期用于破碎塊礦（作為硫酸生產原料開采的硫鐵礦，多成塊狀，習慣稱塊礦）的焙燒。爐頂有防爆孔。爐子的最下部是風室，設有空氣進口管，其上是空氣分布板。兩種方法各具特點，企業(yè)可根據(jù)具體情況，選擇適宜的排料方法。間接冷卻由表面冷卻器、水套冷卻器、汽化冷卻器和余熱鍋爐。其工藝流程如圖21所示。圓形斷面的爐子，爐體結構強度較大，材料較省，散熱較小，空氣分布較均勻因此得到廣泛采用。干式加料常采用圓筒干燥窯。爐料準備及加料系統(tǒng)主要為沸騰焙燒爐提供合格的爐料，以保證焙燒爐的穩(wěn)定性和連續(xù)性。沸騰焙燒爐是流態(tài)化技術的熱工設備,具有氣固間熱質交換速度快、沸騰層內溫度均勻、產品質量好。SiO2等。一般來說，硫化物的氧化反應主要有：1） 硫化物氧化生成硫酸鹽 MeS + 2 O2 = MeSO42） 硫化物氧化生成氧化物 MeS + O2 = MeO + SO23）金屬硫化物直接氧化生成金屬 MeS + O2 = Me + SO24） 硫酸鹽離解MeSO4 = MeO + SO3 SO3 = SO2 + O2此外，在硫化鋅精礦中，通常還有多種化合價的金屬硫化物，其高價硫化物的離解壓一般都比較高，故極不穩(wěn)定，焙燒時高價態(tài)硫化物離解成低價態(tài)的硫化物，然后再繼續(xù)進行其焙燒氧化反應過程。硫化物的焙燒過程是一個發(fā)生氣固反應的過程，將大量的空氣（或富氧空氣）通入硫化礦物料層，在高溫下發(fā)生反應，氧與硫化物中的硫化合產生氣體SO2，有價金屬則變成為氧化物或硫酸鹽。可見，工業(yè)生產普遍采用流態(tài)化焙燒處理鋅精礦是合理的。從經(jīng)濟價值來考慮處理鋅精礦的目的，首先應該回收鋅和硫，因為二者加起來占精礦總量的80%左右。硫化鋅精礦是生產鋅的主要原料。鋅資源的特點是鉛鋅共生。第2章 煉鋅廠焙燒車間的設計方案 鋅在自然界多以硫化物狀態(tài)存在，主要礦物是閃鋅礦（ZnS），但這種硫化礦的形成過程中有FeS 固溶體，稱為鐵閃鋅礦（nZnS白銀西北冶煉廠鋅系統(tǒng)，設計年產電鋅10104t。濕法煉鋅即電解法煉鋅。葫蘆島有色金屬集團采用豎罐煉鋅方法，開發(fā)了高溫沸騰焙燒，自熱焦結爐，大型蒸餾爐，大型精餾爐，雙層煤氣發(fā)生爐，罐渣漩渦熔煉揮發(fā)爐等新技術，%以上的高純鋅，還可直接產生高純氧化鋅及鋅粉，鋅的總回收率可達95%—96%，硫的利用率大于94%，將豎罐煉鋅技術提高到一個新水平，先后建成了20104t/a豎罐煉鋅產能，13104t/a常規(guī)濕法煉鋅產能，總規(guī)模大33104t/a，成為我國最大的鋅冶煉廠。不管是濕法還是密閉鼓風爐煉鋅都是十分注意有價金屬的回收，提高資源的利用率。此浸出液不能直接送去電解，而需要進行凈化處理?；鸱掍\是基于氧化鋅在高溫條件下能被碳質還原劑還原，使鋅揮發(fā)出來，而與原料中其它組分分離，其還原反應：ZnO+CO＝Zn（氣）＋CO2火法煉鋅的原則流程如圖13所示：硫化鋅精礦↓氧化焙砂或燒結 → 爐氣↓ ↓含氧化鋅的中間產物 收塵制酸↓炭 →還原→ 渣↓鋅蒸汽↓ 冷 凝 →藍粉及浮渣(返回備料)↓粗 鋅↓精 餾 ↓鋅 錠濕法煉鋅即電解沉積煉鋅。但此法避免不了間接加熱和單罐產鋅能力低的缺點，國外僅存的三家豎罐煉鋅廠已被迫轉產、停產或減產。其共同點是利用鋅的沸點較低，在冶煉過程中使其揮發(fā)，從而與脈石及其它雜質非開。H2OZnO=～～白色、綠色、黃色斜方鋼色的完全紅鋅礦ZnO4～～赤紅色、橙黃色六方金屬的、金剛石的完全鋅尖晶石5～褐色、綠色等軸鋼色的、黃色不完全目前已經(jīng)形成規(guī)模的煉鋅工藝方法可以分為火法煉鋅和濕法煉鋅兩大類。在硫化礦物中，鋅主要以閃鋅礦（ZnS）和鐵閃鋅礦（）狀態(tài)存在，最多的還是閃鋅礦狀態(tài)存在。（3）高純鋅制造的銀鋅電池，具有體積小、能量大的特點，用作飛機及宇宙飛船的儀表電源。（2）制造合金。 氧化鋅主要用于生產化工原料、顏料、涂料、催化劑和化學助劑、立德粉主要用于油漆(50％)和橡膠工業(yè)(12％)，目前生產的氧化鋅和立德粉，折合耗鋅量10萬噸左右，大體上各占一半。金屬鋅片和鋅板用于制造干電池。／(安培鋅加熱至225℃后氧化激烈，燃燒時呈綠色火焰。在熔點附近的鋅蒸汽壓很小，但液態(tài)鋅蒸汽壓隨溫度升高而急增，℃即沸騰。另外，我國化學史和分析化學研究的開拓者王鏈（1888—1966）在1956年分析了唐、宋、明、清等古錢后，發(fā)現(xiàn)宋朝的紹圣錢中含鋅量高，提出中國用鋅開始于明朝嘉慶年間的正確的科學結論。1750～1850年人們已開始用氧化鋅和硫化鋅來治病。95致謝83結語82 、治理與排放80 80 80 77 7611流態(tài)化焙燒爐的主要結構參數(shù)及技術性能表76 76 71 71 69 69 68 67 67 66 629爐型及爐體設計598熱平衡計算48 45 45 44 40 37 35 33 32 31 30272523221812987655 煉鋅廠配燒車間的設計方案畢業(yè)論文目錄1目錄1218193流態(tài)化焙燒工藝2122222325252929 開爐與停爐2931 32 37 40 41 43 44 47 58 沸騰焙燒物料平衡66 67 68 68 69 71 80 廠址協(xié)作條件80 8013車間環(huán)境保護明朝末年宋應星所著的《天工開物》一書中有世界上最早的關于煉鋅技術的記載。鋅的生產過程非常簡單，將爐甘石（即菱鋅礦石）裝滿在陶罐內密封，堆成錐形，罐與罐之間的空隙用木炭填充，將罐打破，就可以得到提取出來的金屬鋅錠。它的物理性質特點為熔點和沸點都比較低，質軟，有展性，但加工后則變硬，融化后的流動性良好，其物理性質如表11所示。3Zn(OH)2]薄膜，它可阻止鋅的繼續(xù)氧化。鋅的主要化合物為硫化鋅(ZnS)、氧化鋅(ZnO)、硫酸鋅(ZnS04)和氯化鋅(ZnCl2)。鋅鍍于鋼板表面，犧牲自己保全了主體，所以又稱為犧牲性金屬。 我國鋅的重要消費領域是：干電池、冶金產品鍍鋅、氧化鋅、黃銅材、機械制造用鋅合金及建筑、五金制品等。鋅的具體用途有：（1）鋅的抗腐蝕性能好，世界上生產的鋅幾乎有一半用于鍍鋅，作為保護鋼材或鋼鐵制品的覆蓋物。近年來，微晶鋅板用于傳真制版和壓鑄合金等方面，為鋅的用途開辟新的領域。 鋅往往以硫化礦物和氧化礦物形態(tài)存在。表12：主要鋅礦物及其特征礦物名稱化學式含鋅量（％）硬度（kg/mm2）密度（g/cm2）顏色結晶系光澤解理閃鋅礦ZnS～4～黃色、褐色、黑色等軸金剛石的很完全鐵閃鋅礦褐黑色等軸金剛石的很完全菱鋅礦ZnCO3ZnO=5～白色、綠色、灰色六方鋼色的不完全硅鋅礦ZnSiO4ZnO=～白色、綠色、黃色單斜鋼色的清楚異極礦H2Zn2SiO5或Zn2SiO4?；鸱掍\包括平罐煉鋅、豎罐煉鋅、電熱法煉鋅和密閉鼓風爐煉鋅。豎罐煉鋅是由平罐煉鋅發(fā)展起來的，實現(xiàn)了設備大型化和機械化操作，勞動條件得到一定的改善，提高了勞動生產率，在缺少電力和焦炭的地區(qū)，這種方法有獨