工程質(zhì)量通病防治與缺陷修補(bǔ)專項工程施工設(shè)計方案-全文預(yù)覽
【正文】 越來越容易。地下室外墻上的防水保護(hù)層采用磚墻保護(hù)層。 基層轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角，轉(zhuǎn)角處使用的卷材應(yīng)采用強(qiáng)度高、延伸率大、韌性好的卷材，管道表面的污垢或鐵銹應(yīng)清楚干凈，亦可在穿管處里設(shè)帶法蘭的套管，將卷材防水層粘貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm，并用夾板將卷材壓緊。樁頭鋼筋用止水帶密封，樁伸入承臺為50㎜，樁頭防水作法按05J2在基層充分干燥后，鋪貼卷材，當(dāng)保溫層或找平層不易干燥時，應(yīng)按排氣屋面的有關(guān)要求施工。二、產(chǎn)生原因：施工人員質(zhì)量意識差，管理欠缺。所有排水管必須低于樓地面，務(wù)使這些樓地面不會積水，管周圍直徑500㎜范圍內(nèi)坡度≮5%。第四節(jié)：衛(wèi)生間、露臺管根滲漏一、漏水定義：管道周邊陰濕或有不同程度的滲漏 二、產(chǎn)生原因：灌漿砼松散,骨料集中,接槎明顯,沿縫隙處滲漏水；找坡不符合要求，管根處積水。三、防治措施： 為防止墻身的滲漏，外墻抹灰一定分兩次完成，底層標(biāo)號不低于50號，面層一定要壓實磨平。外墻抹灰為掛網(wǎng)。加強(qiáng)施工質(zhì)量的事前、事中、事后控制。當(dāng)屋蓋砼樓板的收縮變形及溫度引起的變形受到梁柱框架的約束時，砼板內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，拉裂砼板，結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。加強(qiáng)預(yù)埋件鋼筋密集處周圍混凝土的震搗，加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。砼震搗不密實：預(yù)埋件過密、砼澆搗困難；預(yù)埋件銹蝕，不能與砼粘結(jié)嚴(yán)密；線管接頭不嚴(yán)，有裂縫等三、防治措施：設(shè)計不允許留設(shè)施工縫的部位，盡量不留設(shè)或少留設(shè)。基層偏差較大處一次抹灰過厚，干縮率較大。第三節(jié)：磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫一、超差定義：墻面抹灰后，過一段時間后，在磚墻與混凝土交接處，及基層平整偏差較大的部位，出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。二、產(chǎn)生原因：使用過期，失效水泥，活性降低，或水泥用量過少；砂子粒度過細(xì)，集料級配不好使拌合物產(chǎn)生泌水、離析，砂子含泥量過大，減弱了表面強(qiáng)度；砂漿攪拌不勻，水灰比過小，或稠度過大，壓抹不實；養(yǎng)護(hù)過早或過遲，養(yǎng)護(hù)不充分，地面壓光過早或過遲，地面過早上人；冬季壓光表面出現(xiàn)冷凝水或早期受凍三、防治措施：選用普通水泥，；砂子選用粗、中砂，含泥量控制不超過3％，基層濕潤，并清除積水，嚴(yán)格控制砂漿或混凝土的水灰比()；，適當(dāng)掌握每次壓光時間，一般不少于3遍，分遍壓實，表面加強(qiáng)覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，出現(xiàn)泌水時，表面撒級配良好的干水泥砂立即抹平壓光，避免終凝后收光；冬季保持適當(dāng)環(huán)境溫度，防止表面形成冷凝水或受凍四、處理措施：小面積起砂，可用磨石機(jī)水磨至出現(xiàn)硬殼為止，大面積起砂，可用107膠水泥漿涂抹修補(bǔ)。超差大的拆除處理。如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的，應(yīng)適當(dāng)修整；一般再用1：2或1：。三、防治措施：提高模板施工人員的責(zé)任心，提高安裝精度，及時跟蹤檢查。位移很大的編制專項方案處理。測量放線后及時進(jìn)行復(fù)查。控制點(diǎn)留置位置不當(dāng)，不牢固，施工碰撞變形移位。三、防治措施：梁板支模架大面積搭設(shè)完成后，開始梁底模板安裝，梁端（柱邊）位置認(rèn)真垂吊，梁底做臨時固定，防止碰撞變形移位。三、防治措施：預(yù)防表面裂縫，可控制構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)較大溫差；澆灌混凝土后，應(yīng)及時用草袋覆蓋，撒水養(yǎng)護(hù)；不過早拆除模板和保溫層避開炎熱天氣澆筑梁板混凝土；必須時，加強(qiáng)撒水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。四、處理措施：不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量和裝修質(zhì)量的凹凸鼓脹可不處理；如需局部剔鑿修補(bǔ)處理的，應(yīng)適當(dāng)砸出修整；再用1：2或1：第九節(jié)：干縮、裂縫處理措施一、干縮、裂縫定義：混凝土表面過快干燥產(chǎn)生的裂縫二、產(chǎn)生原因：混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度 變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂。 對于混凝土完成面低于設(shè)計標(biāo)高允許偏差的部位，將超過允許偏差處彈線畫出區(qū)域，該區(qū)域的混凝土使用鋼釬手錘將表面浮漿污染等踢打干凈，踢打的邊線處要踢打成直茬，踢打的區(qū)域深度要大于10mm，踢打區(qū)域用水沖洗干凈并略干后使用細(xì)石混凝土修補(bǔ)，混凝土及時覆蓋養(yǎng)護(hù)。漏筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，混凝土表面鑿毛，洗刷干凈后，用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實，表面抹平達(dá)到保護(hù)層厚度。二、產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞處，混凝土下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，有未進(jìn)行振搗混凝土一次下料過多、過厚、下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞三、預(yù)防措施：在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，認(rèn)真分層振搗密實，預(yù)留孔洞應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌口，嚴(yán)防漏振。二、麻面產(chǎn)生原因：模板表面粗糙或沾附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被沾壞模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿。第二章：基礎(chǔ)主體質(zhì)量通病處理措施第一節(jié)：蜂窩處理措施一、蜂窩定義：混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)，主要由E、E39。時光貴州古鎮(zhèn)(二期)工程(商業(yè)一標(biāo)段)圖紙本工程《施工組織設(shè)計》國家有關(guān)
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