【正文】 達到設(shè)計要求的牢固和穩(wěn)定性，而表面面層的鋪地，則更加精細，更加強調(diào)質(zhì)量方面的要求。：用耐酸、耐堿、耐鹽的封閉底漆封底再進行第一次括白色膩子膠灰同時加灰找平底層，同時保證整個面層不泛堿、不變色。緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實光潔。方法是將砂漿抹于墻面兩標筋之間，底層要低于標筋，待收水后再進行中層抹灰，其厚度以墊平標筋為準，并使其略高于標筋。底層主要起著與基體粘結(jié)的作用，所以要求砂漿有較好的保水性，其稠度較中層和面層要大，砂漿的組成材料要根據(jù)基體的種類不同而選用相應(yīng)的配合比。抹灰前應(yīng)根據(jù)具體情況對基體表面進行必要處理，腳手眼、各種管道穿越過的墻洞、剔槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿填嵌密實或堵砌好。：干磚濕水、橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、交槎可靠。，墻柱必須同時砌筑，確保整體交搓連接，四圍扯碼并確保四角垂直，每砌筑50公分澆筑一次柱芯砼，同時振實跟蹤養(yǎng)護。水泥砂漿或混合砂漿必須分別在拌成后3小時至4小時內(nèi)使用完畢，如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2個小時至3個小時內(nèi)使用完畢。；首先在墊層上分出中丶邊線，用水準儀測出標高，在高低交接處出現(xiàn)不是整皮磚時，采用細石砼找平，基磚砌筑時要求砂漿飽滿，嚴禁通縫，在退臺的最上皮應(yīng)采用丁磚砌筑，柱基礎(chǔ)砌前應(yīng)先安扎內(nèi)砼柱鋼筋，同時按圖示要求砌筑達到基座高度時澆筑內(nèi)柱混凝土。(2)灌注填縫料必須在縫槽干燥情況下進行，填縫料應(yīng)與混凝土縫隙壁粘附緊密不滲水。養(yǎng)生總?cè)掌跒?8天。如下圖所示：橫向縮縫示意圖橫向施工縫示意圖普通混凝土路面每400米設(shè)置脹縫一道，脹縫應(yīng)設(shè)置補強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿，脹縫縫寬20mm，傳力桿一半以上長度表面應(yīng)涂瀝青并包裹聚氯乙烯膜，端部應(yīng)戴長10cm活動套筒并留3cm空隙填塑料泡沫。中間涂10cm瀝青。待混凝土抗壓強度達到的40%后方可進行硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。振動梁振實后，應(yīng)拖動滾杠往返23遍提漿整平。(1)每車道路面使用1根振動梁，振動梁應(yīng)具有足夠的強度和質(zhì)量，底部焊接4mm左右的粗集料壓實齒，保證(4177。(2)振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間，以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準，并不宜過振。(1)攤鋪厚度要考慮預(yù)留高度。(1)立模的平面位置和高程，應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)支立準確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯茬和高低不平等現(xiàn)象。(3)混凝土從攪拌機出料至澆筑完畢的時間不得超過允許最長時間。(6)攪拌時間視工作性能而定，最低時間為90s.(7)水泥砼拌和物應(yīng)嚴格控制坍落度。(3)嚴格控制含水量。(5)模板安裝完畢后，應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理人員的檢查。(2)模板應(yīng)安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲，相鄰模板連接應(yīng)緊密平順，不得有漏漿，前后錯茬、高低錯臺等現(xiàn)象。(2)當基層產(chǎn)生非擴展性溫縮，干縮裂縫時，應(yīng)進行密封防水。(2)根據(jù)放好的中心線及邊樁，在現(xiàn)場核對施工圖的砼分塊線。②經(jīng)有關(guān)水質(zhì)部檢驗確認沖洗合格后，拆除臨時排水閥門及臨時排水管，并用法蘭封板封閉各個三通法蘭口。(2)沖洗水源為原供水管引出，新裝供水管沖洗流速1m/S，管道沖洗前在部分地方需安裝臨設(shè)排水閥及臨時排水管引水至合適位置排放。當壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。當PE支撐環(huán)與其它材質(zhì)（鋼管，鍍鋅管等）的管道進行法蘭連時，必須使用密封圈。鞍形三通可采用鞍形對接方式連接，即采用鞍形對接焊機，直接在主管上連接一個鞍形三通，然后采用配備的切刀切割主管，這樣就完成了主管的分接，施工非?？焖佟＃?，待管端融化后，迅速將其貼合，保持一定的壓力，經(jīng)冷卻達到溶接的目的。PE管道與金屬管道、水泵連接時，一般采用法蘭連接，對于PE管材之間，當不便于采用熱熔方式連接時，也可采用法蘭連接。管溝內(nèi)管道的敷設(shè)在管道被放入管溝之前，首先應(yīng)該對管道進行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。這樣下管時避免了槽內(nèi)運管，提高時效。下表給出了相應(yīng)的最小寬度值：管道公稱直徑，毫米最小管溝寬度，米 75400 D+ 》400 D+一般規(guī)定，當在地面連接時，開溝寬度為D+，不能滿足回填土實度要求時，開溝寬度為D+。 (4)挖出的土妥善安排堆放位置，離溝槽邊不少于2m。(1)挖溝槽前認真熟悉圖紙，核對水準點，建立臨時水準點；臨時水準點設(shè)置在不受施工影響的固定建筑物上，其間距不大于100m。雨水支管采用HDPE管材，連接于砼模塊檢查井和雨水進水井之間，流水坡度為1%，雨水進水井采用偏溝式雙篦式，其砌筑尺寸應(yīng)按江蘇省《給排水標準圖集》（蘇S012004）標準。(7)設(shè)計管基180176。不回填淤泥、有機質(zhì)土及凍土。閉水試驗合格后，立即回填：(1)立即回填至管頂以上一半管徑高度。(5)井蓋框的安裝底用4—6個鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標高這一工序，也要作為一項必檢的隱蔽工程項目經(jīng)監(jiān)理工程師驗收簽證，井蓋框的標高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。(1)檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點質(zhì)量監(jiān)控對象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項重要內(nèi)容。檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實。豎縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，控制厚度為10～12mm。砌磚時，嚴格按一鏟灰、一塊磚、一揉擠法砌筑，禁止用灌漿法砌筑。(11)在管道鋪設(shè)過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。管道接口后，復(fù)核管道的高程和軸線位置使其符合要求。(8)接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；。人工下管時，由地面人員將管材傳遞給溝槽內(nèi)的施工人員，對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內(nèi)；起重機下管吊裝時，用非金屬繩索扣系住，不串心吊裝。(3)管道基礎(chǔ)允許偏差見表：順序項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1基礎(chǔ)中線每側(cè)寬度+10mm10m2掛中心線用尺量，每側(cè)計1點0mm2基礎(chǔ)厚度+10mm10m2用尺量，0mm每側(cè)計1點3基礎(chǔ)高程+10mm10m2用水準儀測量，每側(cè)計1點20mm(1)待用的管材按產(chǎn)品標準逐支進行質(zhì)量檢驗，不符合標準不使用，并做好記號，另行處理。一般土質(zhì)較好地段，槽底只需鋪一層粗砂墊層，；基坑開挖時若遇軟弱地基可換填級配碎石,換填厚度60cm，對于處在流沙層中的基礎(chǔ)寬度與槽底同寬。5．溝槽允許偏差見表溝槽允許偏差表項次項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1槽底高程177。對挖出的爛泥、淤泥立即用車運走，以免阻占施工場地，影響現(xiàn)場文明施工。槽底最小寬度表管徑D（mm）槽底寬度B（mm）De≤450≥De+600450≤De≤1200≥De+1000（注：有支撐溝槽的支撐寬度未計入內(nèi)。（二）溝槽開挖1．本工程溝槽開挖施工，擬采用挖掘機進行開挖，自卸汽車運土至土場卸土，清除路面施工完畢后，進行開挖。路基挖方段施工工藝流程圖成型路基碾壓人工配合平地機整平、做拱分層鑿除或開挖清除場地測出原地標高標示放坡坡度鏟除雜物報驗進行下道工序自檢報驗整平碾壓測出路基土最大干容重最佳含水量發(fā)現(xiàn)軟基地段進行軟基處理 二、雨污水管道施工（一）施工準備及測量放線施工全過程做到“六落實”即施工負責(zé)人、施工員、安全員“三位一體”人員落實；施工方案、施工技術(shù)措施落實；施工機具設(shè)備、檢測手段落實。(4)通過實驗確定槽底預(yù)留碾壓沉降量，確保碾壓達標后符合路基標高要求。（二）挖方施工(1)路基挖方采用挖掘機與推土機相配合，自卸車外運。(3)對使用的導(dǎo)線點和高程控制點每個月檢核一次，防止由于其發(fā)生變化而引起的施工誤差。 小區(qū)水泥混凝土道路施工方案一、土方開挖施工（一）施工測量1．技術(shù)標準測量技術(shù)標準嚴格按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，確保排水及路面坡度。對導(dǎo)線點將樁寄出路幅，在施工中，導(dǎo)線點毀壞后便于及時予以恢復(fù)。(6)進場后在監(jiān)理工程師的陪同下對路基斷面進行復(fù)測，并將測量詳細資料及結(jié)果報建設(shè)單位。(3)對于新老路連接處，在原有路基坡面開挖臺階，寬度不小于50cm，分層填筑新路基，新老路連接處設(shè)置土工格柵，寬度不小于1m。(7)路基挖方至設(shè)計標高后，路床在成型之前對挖方路基路床以下土質(zhì)進行土層性質(zhì)及密實度進行判斷和驗證，在得到試驗數(shù)據(jù)后，請監(jiān)理工程師進行驗證，如發(fā)現(xiàn)土層與原地質(zhì)資料有較大出入或其它特殊情況（如濕軟路基等），及時約請監(jiān)理工程師以及設(shè)計單位進行聯(lián)合驗收，根據(jù)實際情況進行換填土或其它措施進行處理，以確保挖方路基滿足設(shè)計要求。施工放樣記錄以書面形式上報監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師檢查認可后方進行下一道工序施工。槽底如有堅硬物體立即清除，用砂石回填。3．因交通條件，施工環(huán)境或施工操作的需要，基坑兩側(cè)不能堆土?xí)r，在適當?shù)牡攸c另選堆土位置，并做到隨挖隨運。另外挖出的土方不得覆蓋、堵塞原地面排水溝或市政設(shè)施井及測量控制井位。中粗砂墊層基礎(chǔ)，其厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。接口完成后，隨即用相同材料填筑密實。(4)下管用人工或起重機吊裝進行。(7)接口時，先將承口內(nèi)壁清理干凈，并在承口及插口橡膠圈上涂潤滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對齊。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管安裝完畢尚未回填土?xí)r一旦遭到水泡，進行管中心線和管底高程復(fù)測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，立即返工處理。在混凝土基礎(chǔ)上砌磚時，先清掃鑿毛基礎(chǔ)，并用水沖刷干凈，然后在基礎(chǔ)面上鋪一層10mm厚座漿，再壓磚砌筑。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%，厚度以10mm為準。待砂漿收水后抹第二道砂漿，再用木板搓平，最后抹光，保證砂漿密實，光潔美觀。(2)對檢查井井蓋標高的調(diào)整井蓋標高的調(diào)整具體做法是：①露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②確定檢查井的井蓋標高；③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標高位置；④井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標號砂漿進行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護進行隔離，直至砂漿達到強度后方可撤去圍護；⑥井周用砼進行補填，并用沖擊夯具進行夯實。(4)井周每一