【正文】 生的高溫?zé)煔饨?jīng)組合除塵器除塵后進(jìn)入蒸汽過(guò)熱器，然后進(jìn)入余熱鍋爐，再入省煤器及空氣預(yù)熱器，后經(jīng)水膜除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)送入經(jīng)煙囟放空。再生的 NaOH 可以循環(huán)使用。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石 / 石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的 SO2 先溶解于吸收液中，然后離解成 H+ 和 HSO3；然后 H+ 與溶液中的 OH 中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn) SO2 不斷被吸收溶解。該工藝?yán)碚撋峡尚?，但工業(yè)化應(yīng)用業(yè)績(jī)很差，達(dá)不到要求。理想的解決結(jié)垢堵塞的方法是將脫硫塔設(shè)計(jì)成接近空塔，防止脫硫塔堵塞；噴嘴設(shè)計(jì)成在正常生產(chǎn)時(shí)可拆卸，定期（3個(gè)月）拆卸清堵；在脫硫泵和噴嘴之間采用PPR或內(nèi)襯膠管來(lái)防腐和防止管道結(jié)垢，其余部分采用明溝等方式防結(jié)垢。1/2 H2O ＋ 2 O2 +3H2O → 2 CaSO4因此，如何控制過(guò)程的工藝條件使硫銨飽和結(jié)晶從而降低能耗是該方法的第三個(gè)技術(shù)關(guān)鍵。但亞硫酸銨氧化和其他亞硫酸鹽相比明顯不同，NH4+對(duì)氧化過(guò)程有阻尼作用。另外脫硫過(guò)程中形成的亞硫銨對(duì)NOX還具有還原作用，所以氨法脫硫的同時(shí)也可實(shí)現(xiàn)脫硝的目的，減輕溫室效應(yīng)。5）.裝置設(shè)備占地小便于老鍋爐改造氨法脫硫裝置無(wú)需原料預(yù)處理工序，脫硫副產(chǎn)物的生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)也較簡(jiǎn)單，；且處理量較少（每吸收1噸二氧化硫產(chǎn)生2噸的硫酸銨），設(shè)備選型無(wú)需太大。系統(tǒng)阻力較常規(guī)脫硫技術(shù)節(jié)電50%以上,循環(huán)泵的功耗降低了近70%。氨回收法脫硫裝置的運(yùn)行過(guò)程即是硫酸銨的生產(chǎn)過(guò)程。3氨法脫硫技術(shù)特點(diǎn)1）.完全資源化變廢為寶、化害為利氨回收法脫硫技術(shù)將回收的二氧化硫、氨全部轉(zhuǎn)化為硫酸銨化肥（也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐臈l件副產(chǎn)其它產(chǎn)品），不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣二次污染，是一項(xiàng)真正意義上的將污染物全部資源化并且符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求的技術(shù)。脫硫塔為噴淋吸收塔是專利設(shè)備，主要引用在濕式石灰石/石膏脫硫中常用的結(jié)構(gòu)，在反應(yīng)段、除霧段增加了相應(yīng)的構(gòu)件增大反應(yīng)接觸時(shí)間。 2. 粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)，如化學(xué)成份、比重、分散度、腐蝕性、吸水性、比電阻、粘結(jié)性、纖維性和爆炸性。BCT型除塵脫硫設(shè)備保留了水膜除塵器的結(jié)構(gòu)、采用圓形阻力小、裝配緊湊、占地面積小、施工安裝方便、凈化效率高、允許入口含塵濃度高、允許風(fēng)量大、能凈化濕度大且具有一定粘性的粉塵而不致堵塞，以及用水量小等長(zhǎng)處，徹底更新了自控系統(tǒng)的給水管路，技術(shù)性能先進(jìn)、功能可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備均無(wú)腐蝕與堵塞現(xiàn)象，便于設(shè)備運(yùn)行與保養(yǎng)。再生的NaOH可以循環(huán)使用。雙堿法煙氣脫硫工藝同石灰石/石灰等其他濕法脫硫反應(yīng)機(jī)理類似，主要反應(yīng)為煙氣中的SO2先溶解于吸收液中，然后離解成H+和 HSO3；然后H+與溶液中的OH 中和反應(yīng)，生成鹽和水，促進(jìn)SO2不斷被吸收溶解。胡錦濤同志在十七大報(bào)告中提出，要堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國(guó)策，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)。(4) 因本項(xiàng)目為純環(huán)保工程，主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)無(wú)法估算，但其社會(huì)和環(huán)保效益可觀。 可行性研究報(bào)告研究范圍(1) 項(xiàng)目建設(shè)的意義和必要性；(2) 改造規(guī)模及方案；(3) 工藝技術(shù)方案和設(shè)備選擇；(4) 原料、輔助材料及動(dòng)力的供應(yīng)；(5) 建廠條件及廠址方案項(xiàng)目的環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全和衛(wèi)生評(píng)估；(6) 總圖運(yùn)輸、儲(chǔ)運(yùn)、土建；(7) 公用工程方案和輔助生產(chǎn)設(shè)施；(8) 節(jié)能計(jì)算；(9) 消防；(10) 環(huán)境保護(hù)及治理措施；(11) 勞動(dòng)安全和安全衛(wèi)生；(12) 組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置；(13) 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃；(14) 投資估算及資金籌措；(15) 財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)；(16) 結(jié)論；(17) 項(xiàng)目招標(biāo)方案。環(huán)保效益明顯。本工程的關(guān)鍵技術(shù)是BCT型玻璃鋼除塵脫硫設(shè)備，該脫硫設(shè)備吸收了各類除塵脫硫設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，克服存在的弊病，使其盡可能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，不需管理維修，運(yùn)行費(fèi)用少，而且十年內(nèi)均可滿足環(huán)保排放要求。在本工藝中，由于消耗的是石灰，與使用氧化鎂、氨水相比，運(yùn)行成本較低，同時(shí)由于直接發(fā)生反應(yīng)的是NaOH和Na2CO3，提高了反應(yīng)速度與效率，大大減少了持液量，同時(shí)，由于直接脫硫劑是堿性強(qiáng)、反應(yīng)活性好的NaOH，因此據(jù)相關(guān)資料和相關(guān)實(shí)驗(yàn)得知，脫硫效率最高可達(dá)95%甚至更高。1/2H2O +1/2H2O 存在氧氣的條件下，還會(huì)發(fā)生以下反應(yīng)： Ca(OH)2 + Na2SO3 + 1/2O2 + 2 H2O → 2 NaOH + CaSO4此次改造主要通過(guò)下列方式進(jìn)行：采用雙堿法脫硫技術(shù)，對(duì)兩臺(tái)產(chǎn)汽量為50噸/h的三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進(jìn)行脫除，最終達(dá)到兩臺(tái)產(chǎn)汽量為50噸/h三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2排放量低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)排放值，年節(jié)減排SO2336噸。2. 項(xiàng)目投資必要性和意義某某化工有限公司是生產(chǎn)合成氨、尿素的行業(yè)，基礎(chǔ)原料為煤，電力消耗也較高，屬能耗高、污染物排放量大的企業(yè)，因此在環(huán)境治理方面面臨著一定的壓力，但是也存在著較大的環(huán)境治理空間。必須大力實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，加大投入，用先進(jìn)適用技術(shù)改造或新建環(huán)境治理裝置，降低污染物排放，確?！笆晃濉逼陂g實(shí)現(xiàn)污染物減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。本項(xiàng)目的實(shí)施順應(yīng)了我國(guó)目前煙氣脫硫技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化的緊迫形勢(shì)，對(duì)于縮短與國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)的差距具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。我國(guó)年排放的SOJ近2000萬(wàn)噸，造成的經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)1000億元，國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展“十一五”規(guī)劃綱要中，把SO2排放總量減少10％作為剛性指標(biāo)，根據(jù)《現(xiàn)有燃煤電廠二氧化硫治理“十一五”規(guī)劃》，“十一五”。黨的十六屆五中全會(huì)提出：“要加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大環(huán)境保護(hù)力度，切實(shí)保護(hù)好自然生態(tài)，認(rèn)真解決影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展特別是嚴(yán)重危害人體健康的突出的環(huán)境問題，在全社會(huì)形成資源節(jié)約的增長(zhǎng)方式和健康文明的消費(fèi)模式”。 項(xiàng)目提出的背景、投資必要性和意義1. 項(xiàng)目提出的背景(1) 可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求我國(guó)是一個(gè)人均資源擁有量很少的國(guó)家，環(huán)保問題已嚴(yán)重阻礙了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和企業(yè)效益的提高。 項(xiàng)目提出的背景、必要性 企業(yè)概況 某某化工有限公司原名為景縣化肥廠，始建于1975年，2004年改制后更名為某某化工有限公司；座落于景縣龍華鎮(zhèn)，占地180000m2,其中建筑面積42000m2。(7) 項(xiàng)目建設(shè)必須符合企業(yè)的整體發(fā)展規(guī)劃。在確保治理效果的前提下，盡量減少占地、降低運(yùn)行費(fèi)用和一次性投資；(4) 項(xiàng)目建設(shè)與生產(chǎn)同時(shí)進(jìn)行，盡量做到不影響正常生產(chǎn)。(6) 由某某化工有限公司提供的項(xiàng)目有關(guān)基礎(chǔ)資料。 (5)新泰市XX環(huán)保設(shè)備研究所與某某化工有限公司簽訂的《雙堿法鍋爐煙氣脫硫工程可行性研究報(bào)告編制合同書》。(2) 走新型工業(yè)化發(fā)展道路，大力推進(jìn)節(jié)能降耗，以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，以項(xiàng)目實(shí)施為基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)“十一五”期間廢氣、廢棄物減排的目標(biāo)；(3) 考慮某某化工有限公司的實(shí)際情況和建設(shè)要求，采用技術(shù)先進(jìn)可靠、高效環(huán)境治理的成熟技術(shù)，力求做到環(huán)保治理技術(shù)先進(jìn)、設(shè)備配置先進(jìn)可靠、不影響原裝置的穩(wěn)定操作、產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。執(zhí)行《化工建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)范》，注重采取環(huán)境保護(hù)措施，環(huán)保工程與工藝裝置同步設(shè)計(jì)、同步施工和同步投產(chǎn)；(6) 廠區(qū)總體規(guī)劃布局、車間的平面布置及生產(chǎn)配套設(shè)施，執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）、《安全生產(chǎn)許可證條例》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）的有關(guān)規(guī)定和要求。(8) 根據(jù)地方和行業(yè)基價(jià)表，結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況，實(shí)事求是地編制工程投資估算。XX公司作為氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)單位，全面樹立和落實(shí)以人為本、全面協(xié)調(diào)可持續(xù)的科學(xué)發(fā)展觀，堅(jiān)持把節(jié)能降耗環(huán)境治理放在首位，按照“減量化、再利用、資源化”的原則，從源頭治理著手，提高資源綜合利用水平，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，實(shí)現(xiàn)“資源消耗低，環(huán)境污染少”的目標(biāo)，以提高清潔生產(chǎn)水平為核心，從技術(shù)、管理等方面采取綜合措施，加快推行清潔生產(chǎn)型企業(yè)建設(shè)，促進(jìn)了企業(yè)的可持續(xù)和諧發(fā)展。經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式粗放，資源消耗高，浪費(fèi)較大，污染嚴(yán)重，能源緊缺與環(huán)境污染已成為制約我國(guó)經(jīng)濟(jì)與社會(huì)進(jìn)一步發(fā)展及人民生活與健康水平進(jìn)一步提高的重大因素。中國(guó)合成氨生產(chǎn)企業(yè)中小型居多，生產(chǎn)規(guī)模小，大部分產(chǎn)汽鍋爐沒有采取脫硫措施。該項(xiàng)目擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，全部設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，符合中國(guó)國(guó)情。作為氮肥行業(yè)清潔生產(chǎn)企業(yè)，為貫徹落實(shí)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十一個(gè)五年規(guī)劃綱要》，實(shí)現(xiàn)SO2排放總量減少10%目標(biāo)責(zé)任，XX公司已與景縣人民政府簽署了“十一五”污染物減排目標(biāo)。公司將通過(guò)加大技術(shù)改造、加強(qiáng)生產(chǎn)管理、加大環(huán)保投入、加強(qiáng)環(huán)保宣傳教育等措施推進(jìn)節(jié)能減排目標(biāo)的落實(shí)，在實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)人與環(huán)境的和諧發(fā)展，將公司建設(shè)成安全型、節(jié)約型、環(huán)保型的綠色化工企業(yè)。該項(xiàng)目的實(shí)施必將產(chǎn)生較好的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會(huì)效益、環(huán)境效益。具體反應(yīng)方程式如下： 2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O Na2SO3 + SO2 + H2O → 2NaHSO3 脫硫后的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入再生池內(nèi)用另一種堿，一般是 Ca(OH)2進(jìn)行再生，再生反應(yīng)過(guò)程如下： Ca(OH)2 + Na2SO3 → 2 NaOH + CaSO3 Ca(OH)2 + 2NaHSO3 → Na2SO3 + CaSO3 濕式雙堿法脫硫是一種低成本、高效率的脫硫方法。雙堿法脫硫技術(shù)是國(guó)內(nèi)外運(yùn)用的成熟技術(shù)，是一種特別適合中小型鍋爐煙氣脫硫技術(shù)，具有廣泛的市場(chǎng)前景。 經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益本工程采用雙堿法煙氣脫硫技術(shù)，對(duì)兩臺(tái)產(chǎn)汽量為50噸/h三氣流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進(jìn)行脫除，可使鍋爐煙氣中的SO2含量由415㎎/Nm3將至98㎎/Nm3，煙塵含量由176㎎/Nm3將至46㎎/Nm3，每年（年操作天數(shù)按350天計(jì)）可減少向大氣排放SO2的量為336噸，(干基)約1216噸。綜上所述，XX公司以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，以項(xiàng)目實(shí)施為基礎(chǔ)，利用先進(jìn)成熟的技術(shù)成果對(duì)兩臺(tái)產(chǎn)汽量為50噸/ h的三廢流化混燃鍋爐煙氣中的SO2進(jìn)行脫除，將為社會(huì)和企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)保效益，符合公司和社會(huì)的發(fā)展要求，對(duì)增強(qiáng)企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，提高經(jīng)濟(jì)效益有著積極的意義，同時(shí)可從源頭上削減二氧化硫和煙塵的排放，改善周邊環(huán)境，因此項(xiàng)目的實(shí)施是必要的和必需的。(3) 本項(xiàng)目擬采用的節(jié)能技術(shù)先進(jìn)適用、成熟可靠、經(jīng)濟(jì)合理?！笆晃濉币?guī)劃綱要中，把SO2排放總量減少10％作為剛性指標(biāo)，黨的十六屆五中全會(huì)提出：“要加快建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，加大環(huán)境保護(hù)力度，切實(shí)保護(hù)好自然生態(tài)，認(rèn)真解決影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展特別是嚴(yán)重危害人體健康的突出的環(huán)境問題，在全社會(huì)形成資源節(jié)約的增長(zhǎng)方式和健康文明的消費(fèi)模式”。雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰／石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢、需要循環(huán)水量大、能耗高以及氨法脫硫脫硫劑易揮發(fā)容易形成二次污染和氨法脫硫的生成物亞硫酸銨氧化困難、硫酸銨水溶液需用蒸汽加熱蒸發(fā)變?yōu)楫a(chǎn)品硫酸銨結(jié)晶而消耗蒸汽等缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的，鈉鈣雙堿法（Na2C03Cα(OH)2）用純堿啟動(dòng)、鈉堿吸收S0石灰再生，再生后吸收液循環(huán)使用。H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、出售。用NaOH脫硫，循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液。BCT型除塵脫硫設(shè)備，系針對(duì) BWC型水膜除塵器技術(shù)未被突破和脫硫效率低的現(xiàn)狀，應(yīng)廣大用戶的迫切要求，由該研究所攻關(guān)研制成功的一種除塵脫硫效率高、自控性能優(yōu)越、操作簡(jiǎn)單的新型除塵脫硫設(shè)備，并獲得了國(guó)家專利，專利號(hào)為：。選擇除塵脫硫工藝設(shè)備時(shí)應(yīng)考慮的因素如下：1. 含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如化學(xué)成份、腐蝕、溫度、濕度、含塵濃度以及氣體量和它的波動(dòng)范圍等。 脫硫方案的比較和選擇理由 氨法脫硫以水溶液中的SO2和NH3的反應(yīng)為基礎(chǔ)： SO2＋H2O＋XNH3 = (NH4)xH2－XSO3 （1） 得到亞硫酸銨中間產(chǎn)品，亞硫酸銨再進(jìn)行氧化： (NH4)XH2XSO3+1/2O2+(2x)NH3=(NH4)2SO4 （2） 2. 工藝流程鍋爐引風(fēng)機(jī)（或脫硫增壓風(fēng)機(jī)）來(lái)的煙氣，經(jīng)換熱降溫至100℃左右進(jìn)入脫硫塔用氨化液循環(huán)吸收生產(chǎn)亞硫酸銨；脫硫后的煙氣經(jīng)除霧凈化入再熱器（可用蒸汽加熱器或氣氣換熱器）加熱至70℃左右后進(jìn)入煙囪排放。硫酸銨溶液在蒸發(fā)結(jié)晶器中蒸發(fā)結(jié)晶，生成的結(jié)晶漿液流入過(guò)濾離心機(jī)分離得到固體硫酸銨(含水量2～3%)，再進(jìn)入干燥器，干燥后的成品入料倉(cāng)進(jìn)行包裝，即可得到商品硫酸銨化肥。依托我國(guó)龐大的化肥工業(yè)、化害為利。因此，氨法脫硫裝置可以利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)的潛力，大多無(wú)需新配增壓風(fēng)機(jī)；即便原風(fēng)機(jī)無(wú)潛力，也可適當(dāng)進(jìn)行風(fēng)機(jī)改造或增加小壓頭的風(fēng)機(jī)即可。其次，氨法采用了先進(jìn)的重防腐技術(shù)，并選用可靠的材料和設(shè)備，%，日常維護(hù)量少，且節(jié)約維修費(fèi)用。6）.既脫硫又脫硝適應(yīng)環(huán)保更高要求氨法脫硫的吸收劑為氨，氨對(duì)NOX同樣有吸收作用。 2）、亞硫酸銨氧化困難向亞硫酸銨水溶液中鼓入空氣直接氧化，便可得到硫酸銨。3）、硫銨結(jié)晶存在的問題硫銨在水溶液中的飽和溶解度隨溫度變化不大，結(jié)晶析出硫銨的方法一般采用蒸發(fā)結(jié)晶，消耗額外蒸汽。1/2H2O+1/2H2O+SO2→Ca(HSO3)2氧化過(guò)程：2CaSO32H2O即石膏比較容易在噴嘴、管道上結(jié)垢，堵塞噴嘴和管道，這也是一個(gè)世界性的難題。2H2O在沉淀池中加速沉淀的方法防止管道結(jié)垢堵塞。雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰／石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢、需要循環(huán)水量大、能耗高的缺點(diǎn)而發(fā)展起來(lái)的，鈉鈣雙堿法（Na2C03Ca(OH)2）用純堿啟動(dòng)、鈉堿吸收S0石灰再生，再生后吸收液循環(huán)使用。 H2O脫下的硫以亞硫酸鈣、硫酸鈣的形式析出，然后將其用泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)或直接堆放、出售。 企業(yè)目前鍋爐概況某某化工有限公司兩臺(tái)產(chǎn)汽量為50t/h的三氣流化混燃爐，其煙氣經(jīng)燃燒爐后經(jīng)組合除塵器除塵后，再經(jīng)余熱鍋爐后的水膜除塵后，通過(guò)30米高的煙囪放空。 現(xiàn)有50t/h鍋爐主要設(shè)備表31現(xiàn)有50t/h鍋爐裝置主要設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1