【正文】 制作；現(xiàn)場施工人員進入工地佩證上崗；人機料物合理組合；有詳細的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。管道固定完成后綁扎管道周邊鋼筋及錨下鋼筋網(wǎng)片，砼澆筑振搗時管道周邊及錨下鋼筋位置采用二次振搗，確保錨下砼的密實度。錨體施工時鋼結(jié)構(gòu)承壓板Z1將作為錨體灌注砼時的側(cè)模板，為防止新澆砼的側(cè)壓力造成承壓板的移位，錨體內(nèi)將采用對拉螺桿與承壓板進行焊接，使砼的側(cè)壓力均勻分配至錨體兩個側(cè)面，錨體外側(cè)承壓板利用槽鋼、鋼管等進行加固。錨體內(nèi)部根據(jù)要求在澆筑鋼筋砼墊層時將槽鋼垂直埋置在砼中，然后綁扎周邊鋼筋籠，安裝鋼結(jié)構(gòu)時根據(jù)安裝高程對槽鋼上部進行切割，豎向槽鋼作為鋼結(jié)構(gòu)安裝時的支撐點。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負責人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。 、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當天天氣預報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。 。 在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應同時制作2組試件。 試塊按規(guī)范要求每100立方混凝土，留試塊2組。 (4)養(yǎng)護時注意事項現(xiàn)場主橋錨體養(yǎng)護時，前三天利用冷卻管進行降溫處理，防止水化熱過大混凝土產(chǎn)生裂紋。 養(yǎng)護措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。做好準備工作，提高砼的澆筑速度。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。 生產(chǎn)期間，派專職負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。 (4)拌合水，為了減少凍害，應將配合比中的用水量降低至最低限度。 風雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。 （3）在負溫條件下采用控制應力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達不到設(shè)計要求，因此在負溫下冷拉的控制應力應較常溫提高。 現(xiàn)場準備 g、混凝土盡可能晚拆模，拆模后混凝土表面溫度不應下降15℃以上。 c、細致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減少劑。骨料在大體積混凝土中所占比例一般為混凝土絕對體積的80%83%，應選擇線膨脹系數(shù)小、巖石彈模較低、表面清潔無弱包裹層、級配良好的骨料。安定性裂縫表現(xiàn)為龜裂，主要是因水泥安定性不合格而引起的。澆筑后，水泥因水化引起水化熱，由于混凝土體積大，聚集在內(nèi)部的水泥水化熱不易散發(fā)，混凝土內(nèi)部溫度將顯著升高，而其表面則散熱較快，形成了較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應力，表面產(chǎn)生拉應力。 （2）溫差裂縫。選用水泥品種的不同，干縮、收縮的量也不同。 （3）停止測溫的部位經(jīng)項目技術(shù)負責人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 施工機械進出在交叉路口設(shè)置明顯行施工標志，以防其對該段效能造成影響。 （5）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜排班，堅守崗位，各負其責，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。 生產(chǎn)準備工作 （1）錨體鋼筋分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在配合比以內(nèi)，按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。選用粒徑較大、級配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強度較高。因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分的準備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。（3）配置垂直方向的鋼筋時有不同的長度，保證鋼筋接頭符合要求。控制混凝土內(nèi)外溫差在25℃以內(nèi)，砼澆筑完成后，外面采取薄膜及棉被覆蓋保溫，通過冷凝管水循環(huán)進行內(nèi)降溫，防止混凝土內(nèi)外溫差過大表面出現(xiàn)裂紋。20mm，澆筑時均勻分層、分段澆筑，本次施工考慮分三層澆筑，鋼混結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)底板以下分為兩層澆筑，鋼結(jié)構(gòu)頂、底板之間一次澆筑，根據(jù)設(shè)計圖紙鋼結(jié)構(gòu)頂?shù)装彘g有預留的澆筑振搗孔，實際施工時按要求從振搗孔內(nèi)澆筑及振搗砼。，以增加整體穩(wěn)定性。，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應及時糾正。澆筑在混凝土中的拉桿，應按拉桿不撥出的要求，采取相應的措施。 錨體模板支設(shè)42 模板安裝的技術(shù)要求—鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 （3）模板支撐牢固，不得支撐于浮土上，打支撐樁或?qū)⒌撞磕０褰壴诨炷翗兜匿摻钌希苑滥０遄邩印? （二）、模板的制作及安裝模板選型及質(zhì)量要求本工程模板設(shè)計及加工質(zhì)量的標準按水混凝土質(zhì)量標準實施。 ,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴格審查后執(zhí)行。綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁?；臃牌孪禂?shù)采用1:1，因考慮到基坑開挖深度不大，面積狹長，擬采用一臺反鏟挖機從一段向另一端開挖，土方翻轉(zhuǎn)至背離河岸的一側(cè)，另一臺挖機挖土裝車將土方轉(zhuǎn)運至合適地點堆放并覆蓋到位。四、 編制范圍本方案內(nèi)共包含4個子方案，以大體積砼施工方案為主，四個子方案分別是：《基坑開挖方案》《錨體大體積砼冬季施工的方案》《鋼混結(jié)合段施工方案》《主纜張拉錨固端定位及埋設(shè)方案》施工準備五、施工工藝流程井點降水管樁檢測基坑開挖支護墊層施工冷卻管安裝鋼筋制作安裝測量校核模板制作安裝模板測量校核報監(jiān)檢核試件制作養(yǎng)生澆筑混凝土養(yǎng)護下道工序 六、 基坑工程施工方案 本次錨體基坑施工區(qū)域位于兩側(cè)河岸上，并在墊層下設(shè)置1米厚砂礫石墊層。錨體32米（長）*（寬）*（高），單個錨體砼用量為752m179。砼，考慮到體積較大以及鋼結(jié)構(gòu)橋面鋼混結(jié)合等特點特編寫此方案來指導施工。 橋梁全長168m，橋梁寬度由跨中8m曲線漸變至主塔處20m。三、工程概況工程主要情況三灣濕地公園剪影橋工程，本工程位于揚州南部三灣公園，跨越古運河，是連接古運河東西兩岸的重要通道。三灣濕地公園剪影橋建成效果圖主橋東西兩側(cè)設(shè)置32米（長）*（寬）*（高）的錨定兩座，用于張拉主橋纜索系統(tǒng)，單個錨定體積752m179。本次施工處于揚州的冬季，氣溫較低。對于施工精度的控制非常嚴格。，以利于鋼筋的綁扎以及