【正文】 ●運(yùn)輸能力 ——運(yùn)量大小。在決定運(yùn)輸手段時(shí)，應(yīng)以運(yùn)輸機(jī)具的服務(wù)特性作為判斷的基準(zhǔn)。 制藥公司案例 進(jìn)入階段： 需求非常不確定 時(shí)間要求高 供給水平要求高 成本不是主要考慮 潛在需求不確定性高 后續(xù)階段： 需求確定 競(jìng)爭(zhēng)加大 價(jià)格成為考慮的因素 潛在需求不確定性較低 競(jìng)爭(zhēng)性隨著時(shí)間變動(dòng) 競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)在于以合理的價(jià)格生產(chǎn)出品種十分豐富的產(chǎn)品。 單獨(dú)建立每種產(chǎn)品和每個(gè)顧客群的供應(yīng)鏈。 獲取戰(zhàn)略匹配 如果供應(yīng)鏈與公司競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略不匹配，那么，公司或者重新構(gòu)建供應(yīng)鏈以支持其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，或者改變其競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略，以適應(yīng)供應(yīng)鏈。 第 1條供應(yīng)鏈：高效率的供應(yīng)鏈，它通過(guò)限制產(chǎn)品品種和提高規(guī)模經(jīng)濟(jì)，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)低成本生產(chǎn) PC的能力。 從價(jià)值鏈的角度看，供應(yīng)鏈戰(zhàn)略詳細(xì)說(shuō)明了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、配送和服務(wù)職能特別應(yīng)該做好的事情。 。 。 制造企業(yè)要在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地并實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，惟有拋棄原有的大而全、小而全的觀(guān)念，充分認(rèn)識(shí)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)和劣勢(shì)，專(zhuān)注于企業(yè)的核心業(yè)務(wù)，但問(wèn)題是企業(yè)將非核心業(yè)務(wù)外包出去是否經(jīng)濟(jì)?？梢哉f(shuō)，沒(méi)有 SCRP系統(tǒng)，SCRP就只能作為一種管理理念，而不可能成為管理供應(yīng)鏈聯(lián)盟體業(yè)務(wù)運(yùn)作的實(shí)用工具。從上一節(jié)可以看出，供應(yīng)鏈聯(lián)盟體的業(yè)務(wù)運(yùn)作也體現(xiàn)了 SCRP的思想。 如果說(shuō)， ERP是基于二維空間的管理思想，那么 SCRP則是基于三維空間的管理思想，它賦予了供應(yīng)鏈體系的構(gòu)建和相應(yīng)信息系統(tǒng)的規(guī)劃足夠的伸展空間。 第二節(jié) 供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述 一、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的要求 ——同步性 二、 ERP的未來(lái) ——供應(yīng)鏈資源計(jì)劃 SCRP （ 1） ERP→ 供應(yīng)鏈：過(guò)程走向優(yōu)化 （ 2） ERP→ 供應(yīng)鏈：計(jì)劃走向準(zhǔn)確 （ 3）企業(yè)管理的協(xié)調(diào) （ 4）技術(shù)問(wèn)題 三、供應(yīng)鏈資源計(jì)劃總體框架 ERP與 SCRP的區(qū)別 目前主流的 ERP管理思想主要是基于單體企業(yè)，管理的視野基本上限定在企業(yè)內(nèi)部，無(wú)力承擔(dān)企業(yè)之間的集成和協(xié)同。但在資源獲取難度日益增加、顧客需求越來(lái)越難以把握、企業(yè)外部環(huán)境變化急劇加速的今天，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，生存的壓力與日俱增。 MRPⅡ （ Manufacture ing Resource Planning） 包含 Close MRP的功能，增加了財(cái)務(wù)關(guān)系。 ERP的概念是 90年代初由 Gartner Group Inc.公司提出的，它的發(fā)展經(jīng)歷了從 60年代的開(kāi)環(huán)MRP到 70年代的閉環(huán) MRP，再到 80年代的 MRPII，最后發(fā)展為 90年代的 ERP。 MRPⅡ 系統(tǒng)包括的 制造、供銷(xiāo)和財(cái)務(wù) 三大部分，依然是 ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。于是，各類(lèi)企業(yè)開(kāi)始把眼光投向與其合作的供應(yīng)商以及下端分銷(xiāo)商，試圖通過(guò)企業(yè)自身與上下端的協(xié)作來(lái)拓展企業(yè)的發(fā)展路徑，于是 ERP應(yīng)運(yùn)而生。 MRPⅡ 同 MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念用貨幣形式說(shuō)明了執(zhí)行企業(yè)“物料計(jì)劃”帶來(lái)的效益，實(shí)現(xiàn)了物料信息同資金信息的集成。 MPS 物料需求計(jì)劃 MRP 主產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 庫(kù)存管理 車(chē)間管理 SFC 采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施 粗能力計(jì)劃 細(xì)能力計(jì)劃 能力與需求平衡 ？ 能力調(diào)整 N Y 期量標(biāo)準(zhǔn) 單件成本 年度生產(chǎn)計(jì)劃 訂貨合同 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 市場(chǎng)預(yù)測(cè) 關(guān)鍵資源需求計(jì)劃 總能力需求計(jì)劃 成本核算 MRPⅡ 系統(tǒng)把 日常的作業(yè)系統(tǒng)與財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成 在一起。 工藝路線(xiàn) —說(shuō)明了產(chǎn)品是如何生產(chǎn)的。加工路線(xiàn)、加工方式，來(lái)源方式（制造、采購(gòu)）等 —MRP 調(diào)整 RCCP；增加人員、設(shè)備等 ——MPS 生產(chǎn)計(jì)劃 —對(duì)產(chǎn)品編制產(chǎn)量、產(chǎn)值計(jì)劃。 Close MRP 的處理過(guò)程 ： MPS 物料需求計(jì)劃 MRP BOM 庫(kù)存管理 車(chē)間管理 SFC 采購(gòu)計(jì)劃實(shí)施 粗能力計(jì)劃 細(xì)能力計(jì)劃 能力與需求平衡？ 能力調(diào)整 N Y 期量標(biāo)準(zhǔn) ? 能力計(jì)劃與調(diào)整 （ 1）粗能力計(jì)劃 RCCP(Rough Cut Capacity Planning) 根據(jù) MPS制定。這樣一個(gè)思路設(shè)計(jì)出了閉環(huán) MRP方法。 缺乏對(duì)完成計(jì)劃所需的各種資源進(jìn)行 計(jì)劃與保證 的功能。 ） 2）物料清單（反映相關(guān)需求的產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)圖） 3）庫(kù)存記錄 MRP系統(tǒng)的基本輸出： 1）生產(chǎn)計(jì)劃 2）采購(gòu)計(jì)劃 我們有什么？ 我們需要什么？ 我們要制造什么？ 主生產(chǎn)計(jì)劃 物料需求計(jì)劃 MRP 庫(kù)存信息 物料清單 每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 開(kāi)始日期和完工日期 每一項(xiàng)采購(gòu)件的建議計(jì)劃 需求數(shù)量 訂貨日期和到貨日期 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃 采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃 MRP 的基本邏輯圖 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息（物料明細(xì)） M B (1) E (2) C (2) 1 C (1) 2 2 D (1) 4 1 11 12 2 D (1) 4 1 11 12 0 層 （最終產(chǎn)品） 1 層 （部件） 父項(xiàng) 2 層 （部、零件） 3 層 （部、零件） 4 層 （零件） MRP的處理邏輯： 處理的問(wèn)題 所需信息 1. 生產(chǎn)什么？ 生產(chǎn)多少？ 1. 切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 2. 要用到什么？ 2. 準(zhǔn)確的物料清單 （ BOM） 3. 已具備什么？ 3. 準(zhǔn)確的物料庫(kù)存數(shù)據(jù) 4. 還缺什么？何時(shí)需要？ 4. MRP 的計(jì)算結(jié)果 （生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃） 案例：周末家庭請(qǐng)客 確定菜單 —相當(dāng)于主生產(chǎn)計(jì)劃，要做什么； 確定所需原料 —相當(dāng)于物料清單，都需要什么； 清點(diǎn)原料 —相當(dāng)于查看庫(kù)存，手里有什么，還缺什么； 何時(shí)去市場(chǎng)夠買(mǎi) —相當(dāng)于 MRP計(jì)算。 ◆ 圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源 ， 實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)； ◆ 強(qiáng)調(diào)以物料為中心組織生產(chǎn)； ◆ MRP處理的是相關(guān)需求； ◆ 將產(chǎn)品制造過(guò)程看作是從成品到原材料的一系列訂貨過(guò)程 。 MRP解決了生產(chǎn)計(jì)劃中最主要的排程問(wèn)題。嚴(yán)格地說(shuō)，這時(shí)候并未形成完整的制造管理技術(shù)，它所做的只是制造管理中最基礎(chǔ)的一部分。 它要求企業(yè)對(duì)各種物料的需求是相對(duì)獨(dú)立的；物料需求是連續(xù)發(fā)生的；提前期是已知的和固定的；庫(kù)存消耗之后應(yīng)立即補(bǔ)充。 第一節(jié) 基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀(guān) 一、企業(yè)資源系統(tǒng) ?? 資源 是一個(gè)企業(yè)擁有和控制的知識(shí)積累、財(cái)務(wù)資產(chǎn)、物質(zhì)資產(chǎn)、人力資本等一系列的有形和無(wú)形 的要素。第五章 供應(yīng)鏈資源計(jì)劃 基于供應(yīng)鏈資源的企業(yè)觀(guān) 供應(yīng)鏈資源計(jì)劃的要求 ——同步性 ERP的未來(lái) ——供應(yīng)鏈資源計(jì)劃SCRP 供應(yīng)鏈戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)計(jì)劃 什么是供應(yīng)鏈資源計(jì)劃 成功的供應(yīng)鏈管理需要制定與信息、物料、和資金流動(dòng)相關(guān)的各種決策與計(jì)劃。 第二節(jié) 供應(yīng)鏈資源計(jì)劃概述 SCRP是指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上， 以供應(yīng)源到消費(fèi)者整個(gè)供應(yīng)鏈中的 制造資源 為基礎(chǔ)和管理對(duì)象，為企業(yè)決策層及員工提供 制造決策和生產(chǎn)運(yùn)作 ，從而統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與 最終產(chǎn)品相關(guān)的企業(yè) 內(nèi)外的所有制造資源，以提高效率、降低成本、增強(qiáng)反應(yīng)性的管理平臺(tái)。其原理是：在物料不斷消耗的過(guò)程中，一旦庫(kù)存量降低到剩余庫(kù)存減去安全庫(kù)存后可供消耗的時(shí)間剛好等于訂貨需要的時(shí)間時(shí)，發(fā)出采購(gòu)訂單。 此時(shí)的制造管理相對(duì)比較簡(jiǎn)單，主要集中于各種 原材料的庫(kù)存管理 ，即制造企業(yè)的 輸入物流部分，而對(duì)產(chǎn)品的具體制造過(guò)程和銷(xiāo)售幾乎沒(méi)有涉及。 生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)代解決方案之 MRP MRPⅡ ERP