【正文】 is公司生產(chǎn)的 LYOCELL纖維的商標(biāo)名稱，在我國(guó)注冊(cè)中文名為“天絲”， 棉、毛、絲、麻后第五種天然纖維， 是一種人造纖維素纖維， 以針葉樹(shù)木為主的木質(zhì)漿粕進(jìn)行再生 ， 取材于人工管理森林里生產(chǎn)的樹(shù)木中所提煉的木漿。 31 纖維原料的選擇范圍 《 紡材 》 、 《 專外 》 上分類： 天然 化學(xué) 植物： 棉、麻 毛 人造（或再生） 合成 粘膠 錦、滌、腈綸、丙、維綸、聚氯乙烯 P69 表 31： 天然：棉、毛、麻 再生：粘膠 合成：錦、滌、腈綸、丙、維綸、聚氯乙烯 礦物 無(wú)機(jī) 二、非織造布常用的幾種纖維 （一）天然纖維 棉 —— 優(yōu)： 表面結(jié)構(gòu)粗糙，易于粘結(jié)，吸濕透氣性好，且不含對(duì)人體有害物質(zhì) 缺： 灰粒多，易在非織造布表面產(chǎn)生疵點(diǎn)和不光滑感，易泛黃 毛 —— 優(yōu)： 動(dòng)物： 礦物（無(wú)機(jī)物） 表面呈鱗片狀，保形性好 缺： 價(jià)格較高，特性不易體現(xiàn) 使用受限制 麻 —— 優(yōu)： 強(qiáng)度高，耐磨性好 缺： 抗水性、抗菌性不強(qiáng) 167。已開(kāi)發(fā)出產(chǎn)品包括可生物降解聚乳酸非織造布、水溶性非織造布、阻燃非織造布、蓄熱非織造布、抗菌防臭非織造布。具體體現(xiàn)在超細(xì)纖維非織造布、高性能非織造布、功能性非織造布及醫(yī)療用非織造布等新產(chǎn)品及其應(yīng)用，從中可見(jiàn)非織造布技術(shù)發(fā)展的美好前景。 453 功能性非織造布 167。 442 功能整理技術(shù) 167。 432 復(fù)合產(chǎn)品 167。 422 涂層方法、流程與設(shè)備 167。 384 閃蒸法非織造布 含義： 將 熔融高聚物 擠出成膜，然后靠拉裂薄膜成網(wǎng)而制成的非織造布，叫裂膜法非織造布 特點(diǎn)： 不需經(jīng)過(guò)任何粘合工序 工藝原理： 薄膜 1 167。 特點(diǎn)： 是一種超細(xì)纖維成網(wǎng)法 直徑在 ~5181。 373 熱定型過(guò)程中纖維結(jié)構(gòu)的變化 167。 364 氣流拉伸過(guò)程分析 一、聚合物直接成網(wǎng)法的發(fā)展與現(xiàn)狀 美國(guó)杜邦公司（ Du Pont）和德國(guó)弗洛伊登貝爾格公司（ Freudenberg) 我國(guó)：目前第一大生產(chǎn)線 二、聚合物直接成網(wǎng)技術(shù)的特點(diǎn) （一）紡粘法非織造布的技術(shù)特點(diǎn) 工藝流程短，生產(chǎn)能力高 產(chǎn)品機(jī)械性能好 生產(chǎn)成本低 生產(chǎn)便于管理 （二）熔噴法非織造布的技術(shù)特點(diǎn) 工藝流程短，生產(chǎn)效率高 極細(xì)的短纖維組成，過(guò)濾性能優(yōu)良，纖維網(wǎng)的強(qiáng)度低 （三）膜裂法非織造布的技術(shù)特點(diǎn) 不需經(jīng)過(guò)任何粘合工序 三、聚合物成網(wǎng)非織造布的應(yīng)用領(lǐng)域 第七章 熱定型工藝與設(shè)備 167。 二、拉伸的基本形式 機(jī)械拉伸 氣流拉伸 干拉伸 蒸汽浴拉伸 濕拉伸 167。 351 螺桿擠壓機(jī) 167。 341 熔體紡絲工藝概述 167。 333 切片干燥設(shè)備 第三章 聚合物切片干燥工藝與設(shè)備 167。 類型： 紡絲成網(wǎng)法、熔噴法、膜裂法和 靜電法 等。 124 加油水 一、加油水目的 減少摩擦系數(shù)，減少纖維損傷 二、油劑 常用纖維的最佳油劑附著量： 纖維名稱 纖維含濕量（ %） 對(duì)纖維重量的最佳油劑附著量（ %） 羊毛 16 ~ 粘膠纖維 12~14 ~ 聚酯 ~ ~ 聚酰胺 ~ ~ 聚丙烯腈 ~ ~ 聚乙烯醇 ~ 聚丙烯 0 ~ 常用油劑的品種及其成分： （ 1） 滌 油 1號(hào)（ 聚酯 短纖維適用） ： 油酸 16%；三乙醇酸 8%；羊毛脂 2%；甘油 3%；白油 71% （ 2）滌油 73號(hào)（聚酯短纖維適用） ： 烷基醚硫酸鈉 20%；平平加（ 15） 30%；平平加（ 16） 10%；十二烷基磷酸鉀鹽 40% （ 3） 丙綸 油劑（ 聚丙烯 短纖維適用） ： 十六烷基磷酸鉀鹽 55%；聚氯乙烯油酸酯 11%；二甲基硅油11%；抹香鯨油 23% （ 4） 錦 油 1號(hào)（ 聚酰胺 短纖維適用） ： 油酸丁酯硫酸鹽 6%；甘油 3%；乳化劑 OP4%，柔軟劑 SG 1%；水 86% 三、施加油水的方法 噴灑 四、加油量的計(jì)算 第三章 梳理工程 第四章 成網(wǎng)與鋪網(wǎng) 干法非織造布成網(wǎng)分三類： 離心動(dòng)力成網(wǎng) 機(jī)械（梳理）成網(wǎng) 氣流雜亂成網(wǎng) 剝棉成網(wǎng) 斬刀剝棉 羅拉剝棉 雜亂成網(wǎng) 雜亂輥雜亂 氣流雜亂 牽伸雜亂 離心動(dòng)力雜亂 （一）機(jī)械（梳理）成網(wǎng) 非織造布成網(wǎng)機(jī)與傳統(tǒng)棉毛梳理機(jī)的不同 （ 1）作用不同： （ 2）流程不同： 非織造布成網(wǎng)機(jī)機(jī)械性能 產(chǎn)量： 200~400kg/h 出網(wǎng)速度： 200m/min 機(jī)械幅寬： 成網(wǎng)重： 100g/m2 典型梳理成網(wǎng)機(jī)示意圖 聯(lián)邦德國(guó) 赫格特 167。 后兩種情況只有將它們徹底混和，才能達(dá)到后道工序的加工要求。 印花法 定義： 代表性產(chǎn)品： 特點(diǎn)： 利用印花的方法把粘合劑施加在纖網(wǎng)上，再經(jīng)烘燥使纖維網(wǎng)得以加固的加固工藝。用于（ 1）防寒服、床上用品；（ 2）空氣過(guò)濾、加工拋光材料等工業(yè)用品；（ 3）針刺基布噴膠可作人造革基布、裝飾材料等。 （三）非織造布發(fā)展前景 《 新型非織造技術(shù) 》 ： （ 1）在 技術(shù)和設(shè)備 上不斷更新和發(fā)展 （ 2） 原料 向?qū)Ｓ没姆较虬l(fā)展 （ 3） 產(chǎn)品 向高技術(shù)和復(fù)合化的方向發(fā)展 （ 4） 技術(shù)和經(jīng)濟(jì) 向國(guó)際市場(chǎng)化的方向發(fā)展 （四）非織造布發(fā)展方向 1．增加產(chǎn)品品種 2．提高質(zhì)量 3．降低成本 *六、 非織造布的制造工藝過(guò)程 六個(gè)過(guò)程： （ 1）纖維準(zhǔn)備 （ 2）成網(wǎng) （ 3）粘合 （ 4）烘燥 （ 5）后整理 （ 6）卷裝 詳見(jiàn)插圖 非織造布制造工藝過(guò)程圖片 （一）纖維準(zhǔn)備 具體內(nèi)容： （二）成網(wǎng) 三大類： 干法、 濕法、 聚合物直接成網(wǎng)法 干法成網(wǎng) 成網(wǎng)設(shè)備 各種棉毛梳理機(jī) 氣流成網(wǎng)機(jī) 離心動(dòng)力式成網(wǎng)機(jī) （ 短纖維才有 ） （ 必須有 ） 開(kāi)松、除雜、混合、加油潤(rùn)滑以及噴灑除靜電劑 天然纖維必須有 化學(xué)纖維很重要 濕法成網(wǎng) 特點(diǎn)： 適用一些較短纖維（ 4~15mm）、成網(wǎng)較薄 聚合物直接成網(wǎng) 特點(diǎn)： 生產(chǎn)超細(xì)纖維網(wǎng) (纖維直徑為 ~5μm) 三種成網(wǎng)方法優(yōu)缺點(diǎn)比較 四類 機(jī)械粘合： 化學(xué)粘合： 熱熔粘合： 自身粘合： （三）粘合 （ 關(guān)鍵工序 ） 干法：應(yīng)用范圍廣，投資小、建廠快 濕法：生產(chǎn)速度高，產(chǎn)品均勻性好，但建廠投資達(dá)，水源 要求豐富，產(chǎn)品不易更換 聚合物直接成網(wǎng)法：產(chǎn)量大，產(chǎn)品強(qiáng)度高，產(chǎn)品更換困難 （四）烘燥 方法 接觸烘燥 熱風(fēng)烘燥 輻射烘燥 烘筒 噴風(fēng) 紅外線 （五）后整理 目的： 增進(jìn)最終產(chǎn)品的使用性能與美觀 （ 干法成網(wǎng)化學(xué)粘合、濕法成網(wǎng)粘合以及紡絡(luò)法二次水沖成網(wǎng)后經(jīng)過(guò)此工序 ） （ 并非所有的產(chǎn)品都經(jīng)過(guò) ） 方法： 機(jī)械后整理 化學(xué)后整理 高能后整理 （六）卷裝 與織物卷裝的不同： 成卷的同時(shí)要切邊，而且卷裝幅度寬、容量大 （ 必須有 ） *七、 非織造布生產(chǎn)方法及產(chǎn)品 方法 （ 1）干法 (dry laid process) （ 2）濕法 (wet laid process) （ 3）針刺法 (needle punched process) （ 4）紡粘法 (spunbonded process) （ 5）熔噴法 (melt blown process) （ 6）紡絡(luò)法 (spunlaced process ) （ 7）裂膜法 (split film process) （ 8）靜電法 (electrostatic process) （ 9）縫編法 (stich bonded process) (10) 汽刺法（ air punched process) 水刺法（ water punched process) 產(chǎn)品 按生產(chǎn)方法命名為： 干法、 紡粘法、 濕法、 針刺法、 熔噴法、 紡絡(luò)法、 裂膜法、 靜電法、 縫編法非織造布 第一章 概述 第一篇 干法非織造布 含義： 短纖維 在 干燥狀態(tài) 下，經(jīng)過(guò)梳理設(shè)備或氣流成網(wǎng)機(jī)制成單向的、二維的或三維的纖維網(wǎng)，然后經(jīng)過(guò)機(jī)械、化學(xué)粘合或者熱粘合加固等而制成的非織造布。 課程名稱 河北科技大學(xué)紡織服裝學(xué)院 劉海文 Tel： 83917709 緒論 一、非織造布的命名與定義 命名 正規(guī)： 非織造布（ nonwovens=nonwoven fabrics) 俗稱： 無(wú)紡布 少用： 不織布 定義 美國(guó) ASTM — 美國(guó)材料試驗(yàn)學(xué)會(huì) (American Society for Testing and Materials) 歐洲 EDANA — 歐洲非織造布協(xié)會(huì) P1 日本 —— 有些專家 —— 我國(guó) — 《 新型非織造技術(shù) 》 ： 通俗解釋： 專業(yè)術(shù)語(yǔ)定義： 非織造布是一種不經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的織布方法，而使用機(jī)械的、化學(xué)的、熱力的或其它的方法，使纖維網(wǎng)固結(jié)在一起而形成的纖維結(jié)構(gòu)材料 ?與紙區(qū)別 非織造布性能介于機(jī)織物與紙之間 產(chǎn)品 比較項(xiàng)目 紙 非織造布 原料 紙漿短纖維 長(zhǎng)纖維 結(jié)合力 氫鍵 摩擦力、外加粘合力 二、非織造布的分類 （一）按薄厚分 （ 1）薄型 （ 2）厚型 （二）按使用強(qiáng)度分 （ 1）耐久型 （ durable) （ 2）用即棄型 （ disposable) 使用一次或幾次就不再使用 維持一段較長(zhǎng)的重復(fù)使用 （三）按應(yīng)用領(lǐng)域分 P2 （四）按加工方法分 P2 三、非織造布的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工藝特點(diǎn) 工藝簡(jiǎn)單 紡： 清 — 鋼 — 并 — 粗 — 細(xì) 織： 絡(luò) — 整 — 漿 — 穿 — 織 前紡 后紡 生產(chǎn)速度快，產(chǎn)量高 原料使用范圍廣，產(chǎn)品品種多 工藝變化多， 產(chǎn)品用途廣 （一）非織造布的結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 纖維網(wǎng)形成的布狀材料 P3圖 1 （二）非織造布的工藝特點(diǎn) P4 生產(chǎn)工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，勞動(dòng)生產(chǎn)率高 短纖維 長(zhǎng)絲： 噴（紡）絲成網(wǎng) 五、非織造布發(fā)展方向 四、非織造布的應(yīng)用 P4~P5 （一）非織造布的發(fā)展史 仿生原理追溯到中國(guó)古代 ?家蠶繭 — 抽絲的蠶繭 — 紡粘法非織造布 ?野蠶繭 ————————— 紡絡(luò)法非織造布 ?漂絮（大麻纖維紙） —— 濕法非織造布 ?平板繭（繭紙） 生活中：制氈、造紙、宮扇（繭紙） 《 非織造布生產(chǎn)技術(shù) 》 ： 第二次世界大戰(zhàn)至今，非織造布工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)，大致經(jīng)歷了以下四個(gè)階段： 第一階段：從 40年代初至 50年代中，萌芽期 第二階段： 50年代末至 60年代中， 商業(yè)化 第三階段： 70年代初至 80年代末，重要時(shí)期 第四階段： 90年代初至今，巨大發(fā)展 （二）非織造布工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀 美國(guó)： 非織造布首先興起于美國(guó) 論據(jù) 1942年美國(guó)一家公司生產(chǎn)了數(shù)千碼的粘合法非織造布，并第一次使用了非織造布（ nonwovens)這一術(shù)語(yǔ) 西歐： 速度很快 日本： 我國(guó)： 朝陽(yáng)工業(yè)，日新月異 一個(gè)國(guó)家非織造布技術(shù)的發(fā)達(dá)程度為這個(gè)國(guó)家紡織工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要標(biāo)志之一，也反映了這個(gè)國(guó)家工業(yè)化發(fā)展（生活）水平。 （二）化學(xué)粘合加固法 噴灑法、飽和浸漬法、泡沫浸漬法、印花法、溶劑法 噴灑法 定義： 代表性產(chǎn)品： 噴膠棉。 泡沫浸漬法 定義： 代表性產(chǎn)品： 合成革基布、墻布 特點(diǎn)： 粘合劑的加入量節(jié)省、均勻 利用發(fā)泡劑使粘合劑形成氣泡而施加于纖網(wǎng)或針刺基布上的加固工藝。 混和的必要性： 在非織造布的加工過(guò)程中，往往不是采用一種原料，而是由兩種或兩種以上的原料組成； 或者是由不同顏色的纖維組成。 三、悶放的必要性：