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《如何避免設(shè)備故障》ppt課件-全文預(yù)覽

  

【正文】 果,提出需要進(jìn)一步開(kāi)展的研究工作,以縮小產(chǎn)生故障的可能原因的范圍。也就是說(shuō),縱然故障模式不同,也可能是同一機(jī)理派生的。 ? 3) 產(chǎn)生故障的共同點(diǎn)是:來(lái)自與工作條件、環(huán)境條件等因素作用于故障對(duì)象,當(dāng)故障對(duì)象的能量積累超過(guò)某一界限時(shí),設(shè)備或零部件就會(huì)發(fā)生故障,表現(xiàn)出各種不同的故障模式。 故障的基本概念 ? ② 原因。 故障的基本概念 ? 2)故障的發(fā)生;受空間、時(shí)間、設(shè)備(故障件)的內(nèi)部和外界多方面因素的影響,有的是某一種因素起主導(dǎo)作用,有的是幾種因素共同作用的結(jié)果。領(lǐng)導(dǎo)的愿望和管理規(guī)范在執(zhí)行中大幅度衰減,末端沒(méi)有牢固的機(jī)制支撐,業(yè)績(jī)也就無(wú)從保障。日本的一些 “無(wú)人 ”工廠也提出 “無(wú)人始于無(wú)塵 ”。 故障的基本概念 ?( 3)由于人為的設(shè)備失檢、失修隱患擴(kuò)大導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)行造成停機(jī)。 卻沒(méi)有想到,這種忙,只能是“窮忙”“瞎忙”, 沒(méi)有給自己和公司帶來(lái)效益。未形成“逐級(jí)安排,越級(jí)檢查”管理模式。形成“ 頭疼醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳 ”計(jì)劃性不強(qiáng)。 ? 8)有時(shí)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程不穩(wěn)定,導(dǎo)致非計(jì)劃?rùn)z修,缺乏預(yù)知性。 目前管理存在問(wèn)題 ? 4)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備存在問(wèn)題較多,整改率達(dá)不到要求,人的責(zé)任心不強(qiáng)。 ? 機(jī)動(dòng)車(chē)間對(duì)搗固錘、轉(zhuǎn)子進(jìn)行調(diào)整、更換以減少調(diào)節(jié)次數(shù)。維修工對(duì)螺栓進(jìn)行更換,6:20修好,開(kāi)始出爐。 事故二十三 。 ? 事故教訓(xùn)及防范措施: ? 對(duì)每臺(tái)重點(diǎn)設(shè)備制定巡檢表,操作工、維修工按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行巡檢。 ? 事故原因: ? 1搗固機(jī)第六組立式減速機(jī)齒輪磨損是對(duì)減速機(jī)進(jìn)行更換的主要原因。 ? 11炭化室裝完煤后, 2導(dǎo)煙車(chē)往回撤連接器,再回撤連接桿時(shí),發(fā)現(xiàn)翻板未完全放下。 ? 在焦?fàn)t機(jī)車(chē)司機(jī)和焦?fàn)t維修工當(dāng)中,新員工較多,技能有待提高。操作工及時(shí)通知維修和值班長(zhǎng)到現(xiàn)場(chǎng)組織處理, 7:10煉焦車(chē)間、機(jī)動(dòng)值班領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng), 7:30分設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)到現(xiàn)場(chǎng), 8:00機(jī)動(dòng)車(chē)間主任到現(xiàn)場(chǎng)指揮修復(fù),使用千斤頂和倒鏈,使油缸底座恢復(fù)到原來(lái)的位置, 11: 15分開(kāi)始正常出爐。 ? 、各閥調(diào)節(jié)的壓力范圍,對(duì)機(jī)組的正常運(yùn)行非常重要,維修工應(yīng)了解并掌握。為了盡量減少丟爐,機(jī)動(dòng)車(chē)間、設(shè)備部領(lǐng)導(dǎo)及煉焦值班主任商議決定,晚上先機(jī)旁手動(dòng)操作出爐,白天利用等點(diǎn)再詳細(xì)排查。更換溢流閥一個(gè),只上下動(dòng)了一次就又不起作用。 加強(qiáng)巡檢,提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)行更換,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。第二次更換電液推桿后,恢復(fù)正常。 ? 3月 2號(hào)上午對(duì) 2熄焦車(chē)進(jìn)行檢查,控制電源一根線掉,接上后電源正常,界面仍無(wú)法操作,檢查發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)總電源接觸器輔助觸電壞,該接觸器動(dòng)作觸電為整個(gè)控制系統(tǒng)動(dòng)作的條件之一,該觸電無(wú)信號(hào)整個(gè)機(jī)車(chē)無(wú)法動(dòng)作,更換該接觸器后系統(tǒng)恢復(fù)正常。 ?事故教訓(xùn)及防范措施: ? 將移門(mén)機(jī)兩側(cè)的防護(hù)網(wǎng)由固定式改為活動(dòng)式,可拆卸,方便檢查。推焦車(chē)的包機(jī)工和操作工對(duì)隱蔽部位巡檢不到位。排除電磁閥及油路原因后,開(kāi)始檢查排除臺(tái)車(chē)在走行時(shí)有無(wú)存在阻力現(xiàn)象。 事故十七:煉焦二車(chē)間 1推焦車(chē)移門(mén)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不動(dòng)作事故 ? 事故經(jīng)過(guò): ? 2022年 12月 23日 19: 00,煉焦二車(chē)間 1推焦車(chē)移門(mén)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不動(dòng)作,油缸伸出約 300mm后不動(dòng)作。將第一次更換的備用減速機(jī)進(jìn)行拆檢,發(fā)現(xiàn)是電機(jī)前軸承壞,造成電機(jī)電流大。本次雖不是疊簧損壞問(wèn)題造成的掉軌,煉焦車(chē)間也應(yīng)認(rèn)真做好分析總結(jié),制定多方面檢查、防范措施,避免掉軌事故再次發(fā)生。 ? 2. 維修工對(duì)熄焦車(chē)道的日常維護(hù)只能是對(duì)損壞的道軌、壓件進(jìn)行更換、加固,對(duì)軌道標(biāo)高的測(cè)量沒(méi)有技術(shù)依據(jù)。 1:30分左右將電機(jī)車(chē)車(chē)輪頂上軌道, 2: 00左右將軌道加固恢復(fù), 3:30分推焦恢復(fù)生產(chǎn)。操作工馬上通知當(dāng)班班長(zhǎng)及維修工前來(lái)處理,班長(zhǎng)匯報(bào)車(chē)間值班領(lǐng)導(dǎo)。 ? 事故原因: ? 西泵運(yùn)轉(zhuǎn)不能正常關(guān)閉車(chē)門(mén),是由于油泵出口的溢流閥關(guān)閉不嚴(yán),導(dǎo)致壓力泄漏所致; ? 東泵運(yùn)行期間,回油管球閥崩壞,是由于溢流閥不能正常打開(kāi)泄壓,導(dǎo)致潤(rùn)滑油管道壓力高憋壞球閥 ? 事故教訓(xùn)及防范措施: ? 雜質(zhì)對(duì)油站液壓元件的影響,未能引起煉焦車(chē)間維修工、班長(zhǎng)、設(shè)備主管的足夠重視。 ? 22: 35分時(shí),球閥再次損壞,維修工連續(xù)更換的兩個(gè)球閥均在試泵過(guò)程中損壞。助理接到通知后,趕到現(xiàn)場(chǎng)組織檢修??荚嚥缓细裾?,給一次補(bǔ)考機(jī)會(huì),仍不合格者,不允許上崗。 ? 事故原因: ? , B114皮帶未能按照設(shè)計(jì)要求聯(lián)鎖停車(chē)。到 1高壓配電室檢查發(fā)現(xiàn) B114配電柜控制保險(xiǎn)斷,重新?lián)Q上保險(xiǎn),仍然燒斷。由于此次堆取料機(jī)取煤在北側(cè),操作工雖停止取料,但是皮帶上的余煤瞬間即將溜槽堵滿,由于皮帶不能停轉(zhuǎn),很快就被磨斷。但是,實(shí)際上 B114皮帶沒(méi)有停。 ? 造成熄焦泵入口堵塞焦粉,是由于 15日外包負(fù)責(zé)撈焦粉的作業(yè)人員休息后,隨也安排人員人進(jìn)行焦粉打撈,但是作業(yè)效果未達(dá)到要求。8: 00左右煉焦助理給采購(gòu)部通電話,讓其聯(lián)系廠家來(lái)一套轉(zhuǎn)子和一套機(jī)封,當(dāng)時(shí)采購(gòu)部開(kāi)招標(biāo)會(huì)無(wú)法取得聯(lián)系,至 12: 00左右才取得聯(lián)系,采購(gòu)部協(xié)調(diào)送一套轉(zhuǎn)子和一套機(jī)封。 ? 6 、裝煤除塵風(fēng)機(jī)煙囪上面加活動(dòng)翻版。無(wú)法修復(fù)油泵。 事故十一:煉焦二車(chē)間地面除塵耦合器油泵軸斷事故 ?事故經(jīng)過(guò): ? 2022年 1月 29日 19時(shí) 30分,煉焦段長(zhǎng)向調(diào)度反映裝煤除塵風(fēng)機(jī)出口壓力低報(bào)警停車(chē)。 ? 事故原因: ? 第二組 6錘夾的太緊造成搗固機(jī)電器掉閘,為此次事故的主要原因。 ? 維修巡檢不到位,事故前沒(méi)有發(fā)現(xiàn)隱患 。 ? 煉焦車(chē)間兩天完成熄焦車(chē)道軌外協(xié)維修報(bào)告的申請(qǐng)、審批程序;并跟蹤落實(shí)情況。 ? 設(shè)備部在 9月 9日設(shè)備聯(lián)查已經(jīng)發(fā)現(xiàn)熄焦車(chē)道軌存在的隱患并通知煉焦車(chē)間,煉焦車(chē)間沒(méi)有引起重視。 攔焦車(chē)運(yùn)行的道軌過(guò)多的 S彎和不符規(guī)范的軌道接頭也嚴(yán)重影響攔焦車(chē)的運(yùn)行。操作工通知電工、維修到現(xiàn)場(chǎng)處理,電工和維修開(kāi)始判斷是第二軌缺水和制動(dòng)器打不開(kāi)造成,后經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)是攔焦車(chē)主動(dòng)輪軸斷裂造成攔焦車(chē)運(yùn)行困難。 13日中班 20: 50左右當(dāng)班班長(zhǎng)通知段長(zhǎng)焦二皮帶已不能再使用,并通知維修工對(duì)窟窿進(jìn)行補(bǔ),后夜班 0: 10左右再次發(fā)現(xiàn)焦二皮帶不能用,維修工趕赴現(xiàn)場(chǎng)對(duì)皮帶進(jìn)行修補(bǔ)。 事故六:煉焦一車(chē)間蕉二皮帶磨損事故 ?事故經(jīng)過(guò): ? 事故發(fā)生經(jīng)過(guò): 2022年 10月 14日零點(diǎn),焦二皮帶多處破損,不能正常使用,維修工到達(dá)開(kāi)始每半小時(shí)停車(chē)一次修補(bǔ)皮帶漏洞,8:00機(jī)動(dòng)車(chē)間到園區(qū)去取皮帶準(zhǔn)備更換,期間利用皮帶勉強(qiáng)運(yùn)焦,上午 10: 00將皮帶取回,恰遇保定環(huán)保局人員對(duì)我公司在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試,全廠停止出爐,運(yùn)焦皮帶更換開(kāi)始進(jìn)行,到下午 17: 50粘接完畢。到 2:20分試車(chē)后正常生產(chǎn) ? 事故原因: ? 由于第三軌走行輪沒(méi)有安裝同步驅(qū)動(dòng)裝置,行走全部依靠除塵罩大架傳遞力量,致使除塵罩?jǐn)[動(dòng)較大,密封水漂部分阻力增大使走行輪大架變形,東側(cè)向南、西側(cè)向北偏斜,造成掉軌。 ? 車(chē)間要對(duì)操作工的巡檢進(jìn)行監(jiān)督、檢查 事故五 。 ?在 9日 7:30分搶修完畢,出 35爐時(shí),導(dǎo)焦槽又被推出,趕緊用 2攔焦車(chē)將 3攔焦車(chē)?yán)林虚g臺(tái),經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)焦柵油缸泄壓,考慮是被焦炭將油缸密封烤壞,對(duì)油缸密封進(jìn)行更換,換好后發(fā)現(xiàn)還是泄壓檢查又占有為及電磁閥,液控閥壞,內(nèi)部無(wú)彈簧及密封珠粒,對(duì)液控閥進(jìn)行更換換好后試車(chē)正常,在 12:30開(kāi)始正常出爐。 事故四 。 ? 熄焦車(chē)摩擦片磨損嚴(yán)重,剎車(chē)不能抱死也是造成此次事故的另一次要原因。 ? 事故原因: ? 熄焦車(chē)西行接觸器主觸頭釋放不開(kāi),內(nèi)部機(jī)構(gòu)存在問(wèn)題,不能斷電,經(jīng)過(guò)查備件安裝記錄為 2022年 1月 4日安裝,用時(shí)較短。 ? 為防止給料機(jī)煤斗處的漏煤被凍住,接煤氣火為給料機(jī)煤斗加熱保溫。 ? 因天冷使給料斗 后面露出的煤凍住,清理不及時(shí),給料機(jī)推不動(dòng),使軸的推力加大,導(dǎo)致給料機(jī)軸斷裂。 ?事故原因: ?導(dǎo)焦柵后退時(shí)超過(guò)限位標(biāo)志點(diǎn),使導(dǎo)焦柵掉軌,引起引起油缸耳子斷裂 ?事故教訓(xùn)及防范措施 ? 操作工在日常操作中,應(yīng)注意觀察標(biāo)志點(diǎn)(尤其是夜班)。如何避免設(shè)備故障 機(jī)動(dòng)二車(chē)間培訓(xùn) 2022年 3月 現(xiàn)狀: 目前擺在我們面前非常值得關(guān)注的課題,單以 2022年 12月份發(fā)生的幾次設(shè)備故障來(lái)看,停機(jī)時(shí)間一月 1100多分鐘;二月 1370多分鐘,被罰款共計(jì) 2022余元。 一、設(shè)備事故案例 ? 事故一:煉焦一車(chē)間 1攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵油缸耳子斷事故 ? 事故二:煉焦一車(chē)間 3爐搗固錘提不起來(lái)事故 ? 事故三:煉焦一車(chē)間 3熄焦車(chē)剎車(chē)失靈事故 ? 事故四:煉焦一車(chē)間 3攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵被推出事故 ? 事故五:煉焦一車(chē)間 1攔焦車(chē)第三軌走行輪掉道 ? 事故六:煉焦一車(chē)間蕉二皮帶磨損事故 ? 事故七:煉焦一車(chē)間 3攔焦車(chē)主動(dòng)輪軸斷事故 ? 事故八:煉焦一車(chē)間 1熄焦車(chē)掉道事故: ? 事故九:煉焦一車(chē)間后卷?yè)P(yáng)鋼絲繩斷事故 ? 事故十:煉焦一車(chē)間 3爐搗固機(jī)掉閘事故 ? 事故十一:煉焦二車(chē)間地面除塵耦合器油泵軸斷事故 ? 事故十二:煉焦二車(chē)間熄焦泵漏水事故 ? 事故十三:煉焦二車(chē)間 B114皮帶跑偏事故 ? 事故十四:煉焦二車(chē)間 2熄焦車(chē)門(mén)關(guān)不上事故 ? 事故十五:煉焦二車(chē)間 2熄焦車(chē)掉道事故 ? 事故十六:煉焦二車(chē)間 1爐搗固機(jī)不動(dòng)作事故 ? 事故十七:煉焦二車(chē)間 1推焦車(chē)移門(mén)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)不動(dòng)作事故 ? 事故十八:煉焦二車(chē)間 2熄焦車(chē)控制電源線斷事故 ? 事故十九:煉焦二車(chē)間 2爐 4電液推桿事故 ? 事故二十:煉焦二車(chē)間 2攔焦車(chē)提門(mén)油缸帶負(fù)荷不動(dòng)作事故 ? 事故二十一:煉焦二車(chē)間 2推焦車(chē)提門(mén)油缸底座松動(dòng)事故 ? 事故二十二:煉焦二車(chē)間 1爐搗固機(jī)故障事故 ? 事故二十三:煉焦二車(chē)間 1搗固機(jī)手錘困難事故 事故一:煉焦一車(chē)間 1攔焦車(chē)導(dǎo)焦柵油缸耳子斷事故 ? 事故經(jīng)過(guò): ? 2022年 1月 3日 1: 20左右,出 113爐焦炭,出完焦后,開(kāi)啟油泵退導(dǎo)焦柵,導(dǎo)焦柵快到位時(shí),控制達(dá)到零位,導(dǎo)焦柵向后緩沖,聽(tīng)見(jiàn)“咔嚓”一聲,再啟動(dòng)油泵導(dǎo)焦柵不動(dòng),通知維修工,維修工到現(xiàn)場(chǎng)后,檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)焦柵油缸耳子斷開(kāi),立即準(zhǔn)備工具進(jìn)行焊接, 2: 40左右焊好對(duì)導(dǎo)焦柵進(jìn)行調(diào)試,導(dǎo)焦柵油缸耳子再次斷裂,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)導(dǎo)焦柵掉軌,維修工和操作工一起將導(dǎo)焦柵吊到位,再次進(jìn)行焊接,至 6: 00焊好開(kāi)始出爐。 ? 事故原因 : ? 給料機(jī)軸材質(zhì)是普通碳鋼,天冷導(dǎo)致給料機(jī)軸脆性增大,易發(fā)生斷裂。 ? 給料斗處的漏煤,每爐清理,煉焦車(chē)間定出責(zé)任人。電工立即導(dǎo)用備用控制系統(tǒng),到 22: 30分開(kāi)始出爐。 ? 急停按鈕沒(méi)有起到急停作用,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)控制電源應(yīng)控制走行主回路,而此處控制在主接觸器上,為設(shè)計(jì)不合理,是此次事故的次要原因。 ? 操作工對(duì)設(shè)備不熟悉的地方要及時(shí)提出,維修人員及電工要及時(shí)對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn),做好操檢結(jié)合。將攔焦車(chē)大鉤、油管、電路斷開(kāi)后,將攔焦車(chē)?yán)林虚g臺(tái),將導(dǎo)焦車(chē)?yán)倍伺_(tái),利用熄焦車(chē)配合調(diào)整軌道,分成三處進(jìn)行搶修。 維修工工應(yīng)加強(qiáng)檢修技能培訓(xùn),盡量減少檢修時(shí)間 設(shè)備發(fā)生故障時(shí),生產(chǎn)操作人員對(duì)故障及處理情況要及時(shí)上報(bào),不得隱瞞,避免對(duì)設(shè)備留下隱患,造成更大事故。檢查發(fā)現(xiàn),第三軌走行輪大架與水密封槽下的斜支撐槽鋼相互碰撞,走行輪大架發(fā)生偏移,利用導(dǎo)鏈等工具進(jìn)行歸位,并進(jìn)行焊接加固,到凌晨1:20分左右,開(kāi)始試車(chē),發(fā)現(xiàn)除塵罩依舊晃動(dòng)較大,組織人員對(duì)除塵罩及大架進(jìn)行加固。 ? 生產(chǎn)車(chē)間加強(qiáng)對(duì)水漂部位的焦粉清理,減小 U型水漂走行時(shí)的阻力。 ? 13日機(jī)動(dòng)車(chē)間聯(lián)查發(fā)現(xiàn)此問(wèn)題,在查找無(wú)備件的情況下聯(lián)系園區(qū)協(xié)調(diào)皮帶備件,并通知操作人員注意觀察。 ?事故教訓(xùn)及防范措施: ?維修人員未根據(jù)設(shè)備使用周期,做到計(jì)劃?rùn)z修,維修人員要對(duì)各皮帶的使用時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)登記,對(duì)使用時(shí)間超期的皮帶重點(diǎn)關(guān)注,根據(jù)皮帶的具體使用情況,做出更換計(jì)劃 事故七:煉焦一車(chē)間 3攔焦車(chē)主動(dòng)輪軸斷事故 ?事故經(jīng)過(guò): ? 2022年 9月 2日 3: 40時(shí), 3攔焦車(chē)去摘 5爐門(mén)
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