【正文】 深層硬土為避免固結(jié)體尺寸減小，可以采用提高噴射壓力、泵量或降低回轉(zhuǎn)與提升速度等措施，也可采用復(fù)噴工藝。 ④噴射注漿時(shí)，開機(jī)順序也要遵守第3條的規(guī)定。二、旋噴樁施工施工工藝當(dāng)位移量較大時(shí)，一次不能完成糾正任務(wù)，可按以上方法反復(fù)進(jìn)行，直到符合要求為止。 。根據(jù)沉井的大小在低的一側(cè)用5～6組圓木支撐沉井壁預(yù)留的缺口內(nèi)，圓木與井壁呈 300左右的夾角，下面用枕木墊底。采用膨脹炸藥，裝藥量不得超過 ，上面還要蓋上裝土的草袋、麻袋等重物。刃腳下掏空過多，沉井突然下沉；刃腳一側(cè)或一角被障礙物擱住，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理；井外棄土和井內(nèi)高低相差過大，偏土壓對(duì)沉井產(chǎn)生水平推移；在軟塑至流動(dòng)狀態(tài)的淤泥中，沉井易于偏斜等等。沉井下沉的控制，通常在井壁上的兩側(cè)用白油漆或紅油漆畫出標(biāo)尺，可采用水平尺或水準(zhǔn)儀來觀測(cè)沉降。⑸串筒相距34m，分層澆灌砼用振搗器振搗密實(shí)。 1質(zhì)量保證措施 ⑴沉井制作要求對(duì)角線距離相等，沉井尺寸準(zhǔn)確。墻模板采用組合鋼模板，同時(shí)使用φ16600單向拉結(jié)螺栓拉結(jié)及斜撐或水平撐撐頂?shù)姆绞焦潭??；炷翝沧⒁B續(xù)，不留任何施工冷縫。在底板底筋下面放好墊塊，保證底筋有足夠的保護(hù)層；底、面筋之間采用Φ16馬凳架起，間距1000mm，架立筋需與鋼筋焊接牢固，保證其穩(wěn)定性。 ④在澆筑工作快要結(jié)束的時(shí)候，為了獲得比較平坦的混凝土表面，可采用流動(dòng)性較大的混凝土，但不應(yīng)改變水灰比，并適當(dāng)增加導(dǎo)管埋入混凝土的深度。②在封底砼澆灌前,在井頂要搭設(shè)平臺(tái)和在導(dǎo)管位置設(shè)支架,便于安全的操作,澆搗時(shí)導(dǎo)管的提升速度應(yīng)根據(jù)砼的進(jìn)料速度確定。當(dāng)鍋底封底混凝土的強(qiáng)度達(dá)到70%或根據(jù)當(dāng)前天氣滿水72小時(shí)后方可抽水，再次檢查鍋底有無漏水、涌砂現(xiàn)象。如地下水較少或無地下水時(shí)可一次性澆筑底板砼。當(dāng)測(cè)到沉降偏斜度達(dá)到沉井最大允許偏斜度的1/4時(shí)，立即采取調(diào)整沉井內(nèi)周刃腳附近挖土的方法進(jìn)行糾正偏斜，嚴(yán)格地做到控制開挖均衡下沉使井點(diǎn)高差始終控制在10cm以內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)高差值接近控制量，必須立即采取先校正傾斜(在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖)然后分層開挖，做到各施工區(qū)同步開挖，使井體能均勻下沉。各監(jiān)測(cè)站架設(shè)一臺(tái)經(jīng)緯儀，以井壁上的縱向墨線為依據(jù)進(jìn)行井體扭轉(zhuǎn)量的監(jiān)測(cè)，通過測(cè)量取得的數(shù)據(jù)與原始值進(jìn)行對(duì)比分析，以控制井壁的扭轉(zhuǎn)量。 ②在離設(shè)計(jì)深度500mm左右時(shí)應(yīng)停止取土觀察兩天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢取土，使沉井到達(dá)設(shè)計(jì)深度。因此對(duì)這種土質(zhì)，應(yīng)注意挖堅(jiān)實(shí)土一側(cè)為主，淤泥土一側(cè)少挖，盡可能讓井體靠自重下沉。以保證沉井在下沉過程中，不出現(xiàn)傾斜。沉井下沉 A、明排水下沉⑴在刃腳處砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，上部砼達(dá)到75％后，先將井外四周回填土并基本壓實(shí)，然后將刃腳下素混凝土墊層用挖機(jī)打碎、破除，在井外刻劃標(biāo)高線，井內(nèi)刻劃四條垂線，隨時(shí)觀測(cè)以判斷井體的下沉趨勢(shì)，從而做出糾偏措施。45186。⑦腳手板腳手板采用木腳手板或竹串片腳手板。搭接時(shí)：搭接長(zhǎng)度≥1m，等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端≥100mm。搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。在腳手架基礎(chǔ)地面，做 20cm厚的砂石墊層壓實(shí)后搭設(shè)腳手架。 ⑶外腳手架平臺(tái)，用門式鋼管和扣件搭設(shè)?；炷翝仓B(yǎng)生、拆模和下沉同第一節(jié)。為了減少養(yǎng)生的時(shí)間，縮短工期，在使用的商品混凝土中添加早強(qiáng)劑。受現(xiàn)場(chǎng)施工條件限制，本工程中所有沉井澆筑均采用懸臂混凝土泵車澆筑，以實(shí)現(xiàn)混凝土垂直運(yùn)輸、準(zhǔn)確如模。⑶立外模和支架鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模和支架。鋼筋規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)定，綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)采用撐件將二層鋼筋位置固定，保證鋼筋設(shè)計(jì)間距。圓形沉井采用雙排Φ22＠50鋼筋固定，防止爆模。(1)主體結(jié)構(gòu)施工前，要求在沉井主體刃腳處鋪設(shè)粗中砂墊層，砂墊層最小寬度應(yīng)為超過內(nèi)外井壁兩邊各500mm即可。用l00mm10Omm枋木作豎、橫楞，﹫450mm650mm用M14螺栓夾緊模板。6 、擬投入的施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱投入數(shù)量機(jī)械名稱投入數(shù)量伸縮臂挖機(jī)4臺(tái)120挖機(jī)2臺(tái)運(yùn)泥車8臺(tái)空壓機(jī)4臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)泥漿泵6臺(tái)砼車2臺(tái)發(fā)電機(jī)4臺(tái)焊機(jī)2臺(tái)抽水泵8臺(tái)振動(dòng)器5臺(tái)施工順序墊層→支模→綁扎鋼筋→現(xiàn)澆沉井下半部→下沉→接沉井上半部→下沉到位→　砼墊層、澆底板。1 、Φ6000（圓形）工作井的基本情況井體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25/S6 ，第一節(jié)井壁厚度500mm澆筑高度為4米，井圈砌筑高50cmMU30磚，底板厚度為60cm采用C25混凝土,封底厚度為100cm采用C15素混凝土，采用C25混凝土。該層分布在ZKZKZKZK8～ZKZK1ZK1ZK20號(hào)孔一帶。該層分布在ZKZK1ZK18號(hào)孔一帶。③淤泥質(zhì)土～，灰黑色，主為由粘粒組成。①素填土～，褐黃、灰黃、由粉質(zhì)粘土、碎石及中粗砂組成，稍密。 本工程道路南側(cè)非機(jī)動(dòng)車道K0+000K0+580敷設(shè)d400污水管, K0+580K0+720敷設(shè)d500污水管, K0+720K1+300敷設(shè)d600污水管, 自西向東接入良化大道d1000規(guī)劃污水干管, K1+300K1+620敷設(shè)d500污水管，自東向西接入良化大道d1000規(guī)劃污水干管。 28三、泥水機(jī)械平衡頂管 29擬投入的機(jī)械設(shè)備如下： 29施工順序 29工作坑及頂進(jìn)中的測(cè)量 30頂進(jìn)施工 31頂管相關(guān)技術(shù)措施 32第三部分 安全措施 40一、安全用電措施 40二、交通安全 40三、沉井挖土下沉安全措施 41四、沉井范圍安全圍蔽措施 42五、頂管施工安全措施 43六、有毒氣體檢測(cè)與防護(hù)措施 46七、工作井制作安全技術(shù)措施 46八、頂管作業(yè)安全技術(shù)措施 47第四部分 應(yīng)急預(yù)案 48一、進(jìn)行技術(shù)交底 48二、應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu) 49應(yīng)急救援小組的主要職責(zé) 49應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)的職責(zé) 26施工注意問題及成品、半成品保護(hù) 50附 圖： 51施工平面圖及縱斷面圖 52施工進(jìn)度圖 54沉井基坑大樣圖 55頂管施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置示意圖 56頂管施工工藝示意圖 57人員名單 58第一部分 工程概述一、工程概況本工程道路北側(cè)非機(jī)動(dòng)車道K0+000K0+120敷設(shè)d400污水管，K0+120K0+313敷設(shè)d500污水管，K0+313K0+720敷設(shè)d600污水管, K0+720K1+300敷設(shè)d800污水管, 自西向東接入良化大道d1000規(guī)劃污水干管，K1+300K1+620敷設(shè)d600污水管，自東向西接入良化大道d1000規(guī)劃污水干管。項(xiàng)目名稱規(guī)格或斷面尺寸單位數(shù)量備注泥水機(jī)械平衡頂管法圓形工作井Φ6000座6沉井圓形接收井Φ4000座7沉井圓形工作井Φ3500座13沉井圓形接收井Φ2500座14沉井主要工程數(shù)量表：二、地質(zhì)概況經(jīng)勘察查明，沿線揭露的土層按地層時(shí)代、巖性、成因和風(fēng)化程度劃分，自上而下依次為第四系填土、沖積土、殘積土，現(xiàn)分述如下。該層分布在ZKZKZK1ZK1ZK1ZK1ZK22號(hào)孔一帶。④粘土～，灰白、褐黃、淺黃色，主要由粘粒組成含少量粉細(xì)砂，具粘性，切面光滑，可塑。粉質(zhì)粘土～、淺黃、褐紅色，為片巖風(fēng)化殘積土，主要由粘土粒組成，含粉細(xì)砂、云母片，可塑。三、編制依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 500092012）《給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程》（CECS246:2008）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 503322002）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JBJ 792012）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500102010）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 500032011）《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》（CECS137:2002） 《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502682008) 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502022002)《給水排水構(gòu)筑物工程及驗(yàn)收規(guī)范》（GB501412008)1 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502032002）1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042002)13 、白石大道東段（豐樂路甘棠路）改造工程施工圖紙1《白石大道東段（豐樂路甘棠路）擴(kuò)建工程巖土工程勘察報(bào)告》四、施工管理組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：李廷民技術(shù)負(fù)責(zé)人：何偉權(quán)資料員：蘇云統(tǒng)計(jì)員：侯萬華安全員：梁銀美材料員：王歡施工員：潘平民質(zhì)檢員：舒殿斌 第二部分 頂管法施工一、沉井施工白石大道東段（豐樂路甘棠路）改造工程在污水管道頂管施工過程中需設(shè)置Φ6000圓形工作井、Φ3500的圓形工作井、Φ4000的圓形接收井和Φ2500的圓形接收井，作為管道施工過程的臨時(shí)構(gòu)筑物。Φ2500（圓形）接收井的基本情況 井體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土，強(qiáng)度等級(jí)C25 S6 ，第一節(jié)井壁厚度250mm澆筑高度為3m，井圈砌筑高50cmMU30磚 ，底板厚度為25㎝采用C25混凝土,封底厚度為50㎝采用C15素混凝土。模板采用18厚膠合板制作拼接而成。沉井基坑鋪筑根據(jù)本工程具體情況。本項(xiàng)目工作井、接收井均采用沉井結(jié)構(gòu)，井身澆搗混凝土分段施工，井筒模板采用復(fù)合木模制作。⑵鋼筋綁扎鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、鱗銹等清理干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋均應(yīng)調(diào)直；預(yù)制構(gòu)件中的主鋼筋均采用對(duì)焊、焊接并按照有關(guān)規(guī)定抽樣送檢；鋼筋接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，并嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎時(shí)，其交叉點(diǎn)應(yīng)用21＃鐵絲綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)用電焊焊牢。隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行立外模。B、混凝土澆筑本工程井體混凝土采用品混凝土，商品混凝土通過混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，施工采用分層澆筑，每層厚度為 50cm ，間隔時(shí)間少于1小時(shí)。對(duì)井體進(jìn)行淋水養(yǎng)生。在第一節(jié)沉井下沉至預(yù)定標(biāo)高并穩(wěn)定后，在井壁內(nèi)口處用槽鋼及模版鋪設(shè)內(nèi)平臺(tái)，確保高度有效、平整度及穩(wěn)定性良好的前提下在開始第二節(jié)井壁的鋼筋綁扎和模版安裝加固等工序，這樣用門子架做腳手架既簡(jiǎn)單又安全。應(yīng)考慮在井的第一節(jié)末端， 預(yù)埋一組20mm厚鐵板預(yù)埋件，鐵板后用焊30cmφ16鋼筋與豎筋連接，在預(yù)埋件上擱置【18mm*4根槽鋼并呈井字架鋪設(shè)平臺(tái)骨架，上部密鋪木板，然后搭設(shè)門字架以作為第二節(jié)沉井結(jié)構(gòu)內(nèi)部接