【正文】 安全意識(shí)低下，自我保護(hù)意識(shí)差。在動(dòng)火點(diǎn)未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動(dòng)火作業(yè)措施還沒(méi)有落實(shí)的情況下，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，沒(méi)有履行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了《動(dòng)火作業(yè)管理制度》。2．事故原因事故的直接原因是，V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從與V402罐相連接的DN200管線根部焊縫，或V402罐壁與罐頂板連接焊縫開(kāi)裂處泄漏，遇到在V402罐上氣割DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸。10時(shí)45分，火被徹底撲滅。8時(shí)45分，吹掃完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。修復(fù)過(guò)程中，為了加入盲板，需要將V406與V407兩個(gè)水封罐，以及原料水罐V402與V403的連接平臺(tái)吊下。二 1．事故經(jīng)過(guò)2004年10月27日，大慶石化總廠工程公司第一安裝公司四分公司，在大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車間64萬(wàn)噸/年酸性水汽提裝置V402原料水罐施工作業(yè)時(shí)，發(fā)生了重大爆炸事故，死亡7人，造成經(jīng)濟(jì)損失192萬(wàn)元。運(yùn)輸危險(xiǎn)品必須到當(dāng)?shù)毓膊块T辦理手續(xù)，并應(yīng)按指定的時(shí)間和行駛路線運(yùn)輸，以避免發(fā)生事故和擴(kuò)大事故的危害程度。對(duì)制造質(zhì)量低劣的存有安全隱患的壓力容器，要采取嚴(yán)格措施進(jìn)行處理，缺陷嚴(yán)重的要堅(jiān)決停用。充裝前未進(jìn)行檢查，充裝時(shí)也沒(méi)有進(jìn)行稱重，充裝沒(méi)有記錄，計(jì)量?jī)H憑估計(jì)，不能保證充裝量小于規(guī)定值。（2）壓力容器使用管理混亂。這起爆炸事故共造成10人死亡，49人重傷。第二章 爆炸事故案例一 安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲(chǔ)罐爆炸1．事故經(jīng)過(guò)1987年6月22日14時(shí)05分，安徽省阜陽(yáng)地區(qū)毫州市化肥廠，派往太和化肥廠裝運(yùn)液氨21臺(tái)儲(chǔ)罐車在返廠途中，行駛到仉邱區(qū)港集鄉(xiāng)時(shí)，液氨儲(chǔ)罐尾部已向外冒白色氨霧，接著“轟”的一聲巨響，液氨儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸。目前，現(xiàn)場(chǎng)四個(gè)著火點(diǎn)已有一個(gè)熄滅，剩余三個(gè)著火區(qū)域已形成穩(wěn)定燃燒。在8日下午，由中石油蘭州石化分公司召開(kāi)的新聞發(fā)布會(huì)上，相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，據(jù)監(jiān)測(cè)，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有有毒氣體排出，所有消防水已進(jìn)入污水防控系統(tǒng)。爆炸發(fā)生后，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)人員在甘肅省消防總隊(duì)總隊(duì)長(zhǎng)陶潤(rùn)仁的指揮下，再次加派人力，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)水炮對(duì)罐體進(jìn)行持續(xù)冷卻。（4）動(dòng)火時(shí)，氣杠內(nèi)和氣柜頂不能站人。（2）事故間接原因：方箱設(shè)計(jì)、制造不合理，沒(méi)有任何開(kāi)口可以清箱內(nèi)積存物；對(duì)氣柜防腐層、方箱內(nèi)積存物分析不夠；在上特殊容器特殊條件下動(dòng)火，采取的措施不夠完善。措施落實(shí)后，l4：30時(shí)施工人員邊入現(xiàn)場(chǎng)，15：30時(shí)正式動(dòng)火，先存方箱南邊用火焊割開(kāi)一個(gè)Ф200的孔，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何異常情況。十一 某化工廠動(dòng)火措施不完善 氣柜方箱著火事故1．事故經(jīng)過(guò)廠3氣柜于1985午8月建成，1987年2月投用，1992年5月8門停用大修。~60176。(2)在恒壓調(diào)節(jié)閥前應(yīng)設(shè)計(jì)相應(yīng)的過(guò)濾器，防止鐵銹、雜物卡住調(diào)節(jié)閥。吹掃應(yīng)不留死角，吹掃氣體應(yīng) 選用干燥無(wú)油空氣或氮?dú)?，且流速不小?0m／s。(2)氧氣管道在安裝之前應(yīng)按GB 16912—1997 《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行嚴(yán)格的酸洗、 脫脂處理。因此當(dāng)膨脹節(jié)破裂時(shí)，管道內(nèi)的氧氣流速大大 提高，致使施工中留在管道中的氧化鐵、焊渣在高 純氧中燃燒起來(lái)，鋼管在純氧中也燃熔。由于管托、管座及管路走向設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有充分考慮管道運(yùn)行中徑向振動(dòng)或位移，當(dāng)管內(nèi)壓力變化時(shí)，管道產(chǎn)生徑向振動(dòng)或位移，使膨脹節(jié)也產(chǎn)生徑向振動(dòng)而損壞。閥門不應(yīng)參與吹掃，閥門應(yīng)在拆除后單獨(dú)處理，管道應(yīng)用短管連接進(jìn)行吹掃?，F(xiàn)場(chǎng)查看及取樣分析情況：①管內(nèi)存在氧化鐵 皮、焊渣及閥門加工的殘?jiān)入s質(zhì)；②管內(nèi)有銹 渣、水漬；③管道附件彎頭、變徑不符合規(guī)范要求；④管托、管座設(shè)計(jì)不合理，使膨脹節(jié)產(chǎn)生徑向 振動(dòng)而損壞；⑤施工單位無(wú)施工資質(zhì)。0：56正當(dāng)操作工準(zhǔn)備停5000m3／h氧壓機(jī)時(shí)，聽(tīng)見(jiàn)一聲巨響，隨后只見(jiàn)1500m3／h氧壓機(jī)房后天空一片火紅，并持續(xù)了幾秒鐘。防止氧氣管道燃爆事故的發(fā)生，應(yīng)引起廣大同行的高度重視。3．防范措施（1）加大執(zhí)法檢查力度，杜絕違規(guī)建設(shè)，防止類似事故的發(fā)生。地下一層建筑面積108平方米，有兩個(gè)10立方米柴油罐，一個(gè)6立方米汽油罐，3立方米空罐一個(gè)，及10余個(gè)油桶。④加強(qiáng)調(diào)度及有關(guān)操作崗位人員的專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，規(guī)范調(diào)度指揮和崗位處理程序。⑥加強(qiáng)安全教育，真正做到安全生產(chǎn)“五同時(shí)”。②出渣口蓋板限定開(kāi)度，避免大量熱灰渣涌出。ｂ、調(diào)度室在處理突發(fā)事故時(shí)，忙于事故崗位的聯(lián)絡(luò)指揮，忽視而不見(jiàn)了其它崗位的防范措施。ｃ、油污未清除（2）壓縮崗位火災(zāi)事故原因①直接原因：ａ、1機(jī)操作工任某在現(xiàn)場(chǎng)煤氣外泄時(shí)，未發(fā)現(xiàn)異常，仍按常規(guī)操作程序停運(yùn)輔機(jī)，導(dǎo)致電火花引燃配電柜內(nèi)積聚的煤氣。近期煤質(zhì)的進(jìn)一步惡化，使冷灰斗積存了大量灰渣。在報(bào)告調(diào)度室要求停止一入總管供氣的同時(shí)，在消防水槍的掩護(hù)下，打開(kāi)了1機(jī)水封上水閥，煤氣火焰很快熄滅。隨后，1機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)（初步判斷系開(kāi)車回路控制電纜燒結(jié)短路所所致）。在執(zhí)行停止3機(jī)供氣指令，將1機(jī)切除過(guò)程中，調(diào)度再次指令停止4臺(tái)機(jī)供氣，保留1機(jī)最低量運(yùn)行。5分鐘后要求減至1機(jī)最低量。調(diào)席根據(jù)蒸汽壓力減量時(shí)，接到火警的消防車已趕來(lái)?yè)渚取?0時(shí)左右捅北側(cè)出灰口時(shí)，赤熱的細(xì)灰大量涌流，點(diǎn)燃地面油污，飛灰和黑煙頓時(shí)彌漫了現(xiàn)場(chǎng)，不斷排出的熱灰及爐渣噴向來(lái)、4球磨機(jī)，引起儀表控制及動(dòng)力電纜著火。對(duì)防雷的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行了改造，增設(shè)了高性能的避雷器，并進(jìn)行了合理布置，確保同類事故不再發(fā)生。從而避免因閥門內(nèi)漏使氮?dú)錃膺M(jìn)入大氣造成事故。在排放過(guò)程中遭遇雷擊而發(fā)生著火事故。廠消防救援隊(duì)在最短的時(shí)間內(nèi)趕到著火現(xiàn)場(chǎng)，在消防救援隊(duì)和聞?dòng)嵹s來(lái)的廠干部及職工的共同努力下，撲滅了著火，沒(méi)有釀成重大火災(zāi)，避免了更大的損失。七 濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故1．事故經(jīng)過(guò)2004年8月26日，濟(jì)南市某化工廠一臺(tái)4M2075/320型壓縮機(jī)放空管因遭雷擊發(fā)生著火事故。（3）健全安全管理制度。③安全教育培訓(xùn)不夠。此時(shí)槽內(nèi)雖然沒(méi)有MMA液體，但MMA氣體濃度正好處于爆炸極限濃度內(nèi)，于是造成了瞬間起火爆燃。劉某在木棒(3m長(zhǎng))前端纏上白布，斜著從人孔伸進(jìn)去捅搗內(nèi)壁上薄膜，王某在人孔的上方觀察內(nèi)部脫落狀況。（4）各級(jí)安監(jiān)部門要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的監(jiān)管，確保安全生產(chǎn)隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)和百日督查專項(xiàng)行動(dòng)的各項(xiàng)要求落實(shí)到位，確保安全監(jiān)管主體責(zé)任落實(shí)到位。3．防范措施（1）切實(shí)加強(qiáng)對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所施工作業(yè)的安全監(jiān)管，對(duì)施工單位資質(zhì)不符合要求、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全措施不到位、作業(yè)人員不清楚作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)危害以及存在嚴(yán)重違規(guī)違章行為的施工作業(yè)要立即責(zé)令立即停工整頓并進(jìn)行處罰。對(duì)施工作業(yè)管理不到位，在施工單位資質(zhì)已過(guò)期的情況下，企業(yè)仍委托其進(jìn)行施工作業(yè)；對(duì)外來(lái)施工單位的管理、監(jiān)督不到位，現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，生產(chǎn)、施工交叉作業(yè)沒(méi)有統(tǒng)一的指揮、協(xié)調(diào)，危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)任何安全措施，管理人員和操作人員對(duì)施工單位的違規(guī)違章行為熟視無(wú)睹，未及時(shí)制止、糾正；對(duì)外來(lái)施工單位的培訓(xùn)教育不到位，施工人員不清楚作業(yè)場(chǎng)所危害的基本安全知識(shí)。（1）施工單位缺乏化工安全的基本知識(shí)，施工中嚴(yán)重違規(guī)違章作業(yè)。2．事故原因貴州興化化工有限責(zé)任公司因進(jìn)行甲醇罐惰性氣體保護(hù)設(shè)施建設(shè)，委托湖北省宜都市昌業(yè)鍋爐設(shè)備安裝有限公司進(jìn)行儲(chǔ)罐的二氧化碳管道安裝工作（據(jù)調(diào)查該施工單位施工資質(zhì)已過(guò)期）。該儲(chǔ)罐區(qū)共有8個(gè)儲(chǔ)罐，其中粗甲醇儲(chǔ)罐2個(gè)（各為1000立方米）、精甲醇儲(chǔ)罐5個(gè)（3個(gè)為1000立方米、2個(gè)為250立方米）、雜醇油儲(chǔ)罐1個(gè)250立方米，事故造成5個(gè)精甲醇儲(chǔ)罐和雜醇油儲(chǔ)罐爆炸燃燒（爆炸燃燒的精甲醇約240噸、雜醇油約30噸）。 五 興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故1．事故經(jīng)過(guò)2008年8月2日，貴州興化化工有限責(zé)任公司甲醇儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸燃燒事故，事故造成在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員3人死亡，2人受傷（其中1人嚴(yán)重?zé)齻?個(gè)儲(chǔ)罐被摧毀。（3）組織應(yīng)急演練。根據(jù)本單位所涉及危險(xiǎn)物品的性質(zhì)和危險(xiǎn)特性，對(duì)每一項(xiàng)危險(xiǎn)物品都要制定專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。此次事故造成穆勇敢死亡，劉喜林受傷。然后罐車冒出濃煙。2009年11月23日8時(shí)左右，菏澤海潤(rùn)化工有限公司劉喜林給安全員郭鳳田打電話說(shuō)找到了運(yùn)輸粗苯的車輛，10時(shí)30分左右劉喜林、郭鳳田、穆勇敢三人在東明縣石油公司油庫(kù)集合后，由穆勇敢駕駛運(yùn)輸粗苯的車（魯R82660）一起去菏澤海潤(rùn)化工有限公司小井鄉(xiāng)黃莊儲(chǔ)備庫(kù)。菏澤海潤(rùn)化工有限公司位于東明縣開(kāi)發(fā)區(qū)，2009年7月16日取得經(jīng)營(yíng)許可證，主要負(fù)責(zé)人范新增，危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)單位，經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有甲苯、粗苯、二甲苯、苯、苯乙烯、環(huán)己酮、環(huán)己烷、甲醇、煤焦油、燃料油（閃點(diǎn)60℃）、溶劑苯、三聚丙烯、洗油、乙醇、重質(zhì)苯、硫磺等。3．防范措施（1）增設(shè)室外氧氣放空管，將室內(nèi)壓縮機(jī)一段入口原放空處加盲板。班長(zhǎng)、點(diǎn)煙的工人和1名工人奪門而出，協(xié)助滅火的那名工人因驚慌失措未將門拉開(kāi)而燒死在休息室內(nèi)，班長(zhǎng)和點(diǎn)煙的工人因燒傷過(guò)重，經(jīng)搶救無(wú)效而死亡，1名工人因驚恐過(guò)度精神失常，其它2人輕傷。建立企業(yè)異?；顒?dòng)報(bào)告制度，突出異常活動(dòng)（檢、維修作業(yè)、停復(fù)產(chǎn)、開(kāi)停車、試生產(chǎn)、廢棄物料處理和廢舊裝置拆除）等重點(diǎn)環(huán)節(jié)監(jiān)管。（2）促進(jìn)企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)，企業(yè)內(nèi)部嚴(yán)格開(kāi)展培訓(xùn)教育。2．事故原因（1）據(jù)調(diào)查分析，浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕，違反離心機(jī)操作規(guī)程，對(duì)檢修的離心機(jī)各進(jìn)出口沒(méi)有加裝盲板隔開(kāi)，也沒(méi)有進(jìn)行二氧化碳置換，造成離心機(jī)內(nèi)的乙醇可燃?xì)怏w聚集，且對(duì)檢修的離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁間隙沒(méi)有調(diào)整到位，違規(guī)開(kāi)動(dòng)離心機(jī)進(jìn)行單機(jī)試車，致使離心機(jī)攪龍與外包筒筒壁摩擦起火，是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。二 淄博中軒生化有限公司火災(zāi)事故2008年6月16日16時(shí)30分左右，淄博中軒生化有限公司黃原膠技改項(xiàng)目提取崗位一臺(tái)離心機(jī)在由生產(chǎn)廠家浙江辰鑫機(jī)械設(shè)備有限公司技術(shù)員李國(guó)奕進(jìn)行檢修完畢，試車過(guò)程中發(fā)生閃爆，并引起火災(zāi)，造成7人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失12萬(wàn)元。3．防范措施（1）進(jìn)一步完善建設(shè)項(xiàng)目安全許可工作，嚴(yán)格按照三同時(shí)要求，落實(shí)各項(xiàng)規(guī)范要求，設(shè)計(jì)、施工、試生產(chǎn)等各個(gè)階段應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。事故造成2人重傷，2人輕傷。. .. . ..化工典型安全事故案例匯總學(xué)習(xí)參考目 錄目 錄 1第一章 火災(zāi)事故案例 4一 山東赫達(dá)股份有限公司爆燃事故 4二 淄博中軒生化有限公司火災(zāi)事故 5三 吉林化學(xué)工業(yè)公司化肥廠火災(zāi)事故 6四 爆燃事故 7五 興化化工公司甲醇儲(chǔ)罐爆炸燃燒事故 9六 制度不全操作不當(dāng) 引發(fā)爆燃事故“”燃爆事故 11七 濟(jì)南市某化工廠氮?dú)錃鈮嚎s機(jī)放空管雷擊著火事故 12八 鍋爐長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行引發(fā)火災(zāi)事故 13九 爆炸危險(xiǎn)區(qū)域使用非防爆電氣設(shè)備引發(fā)火災(zāi) 15十 一起氧氣管道燃爆事故 16十一 某化工廠動(dòng)火措施不完善 氣柜方箱著火事故 19十二 中石油蘭州石化爆炸事故 20第二章 爆炸事故案例 22一 安徽某化肥廠汽車槽車液氨儲(chǔ)罐爆炸 22二 23三 山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司“”爆炸事故 25四 河北省某銀礦空氣壓縮機(jī)油氣分離儲(chǔ)氣箱爆炸 27五 某石化總廠化工一廠換熱器爆炸 28六 鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例 29七 山東德齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故 31八 動(dòng)火前檢查欠詳 作業(yè)中爆炸傷人 32九 山東博豐大地工貿(mào)有限公司“”爆炸事故 33十 山西某化工廠壓力容器爆炸事故案例 34十一 南京化工廠爆炸事故 34十二 大連輸油管道爆炸事故 36第三章 中毒事故案例 38一 河南濮陽(yáng)中原大化集團(tuán)有限責(zé)任公司“”較大中毒窒息事故 38二 莘縣化肥有限責(zé)任公司“”液氨泄漏事故 39三 淄博市周村區(qū)“”?；凡酃捃囍卸舅劳鍪鹿?43四 山東阿斯德化工有限公司“”一氧化碳中毒事故 44五 山東濱化集團(tuán)化工公司“”氮?dú)庵舷⑹鹿?45六 山東晉煤同輝化工有限公司“”事故 46七 苯中毒事故案例 48八 制度不執(zhí)行,入罐作業(yè)釀事故 49九 某化工廠急性硫化氫中毒事故分析 50十 二氧化硫中毒事故案例 52第四章 國(guó)外化工安全事故案例 55一 美國(guó)喬治亞州奧古斯塔BP阿莫科聚合物工廠爆炸事故 55二 美國(guó)路易斯安那州Sonat Exploration公司油氣分離廠火災(zāi)爆炸事故 57三 美國(guó)托斯科埃文煉油廠爆炸事故 61四 日本甲醇精餾塔爆炸事故 65五 美國(guó)環(huán)氧乙烷再蒸餾塔爆炸事故 66六 韓國(guó)幸福公司的ABS樹(shù)脂廠火災(zāi)爆炸事故 68七 日本一合成氨裝置爆炸事故 69八 印度馬弗羅煉油廠儲(chǔ)罐區(qū)爆炸事故 70九 墨西哥城液化石油氣站火災(zāi)爆炸事故 70十 西班牙液化丙烯罐車爆炸事故 73十一 美國(guó)聯(lián)合碳化物公司氮?dú)庵舷⑹鹿?76十二 印度博帕爾甲基異氰酸酯泄漏事故 78十三 日本一化工廠生產(chǎn)農(nóng)藥時(shí)焦油狀廢物分解泄漏事故 83十四 塞內(nèi)加爾液氨儲(chǔ)罐發(fā)生爆炸事故 84第一章 火災(zāi)事故案例一 山東赫達(dá)股份有限公司爆燃事故 2010年9月12日，山東赫達(dá)股份有限公司發(fā)生爆燃事故，造成2人重傷，2人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約230余萬(wàn)元。南廠房爆燃物擊碎北廠房窗戶，落入北廠房東側(cè)可燃物（纖維素醚及其包裝物）上引發(fā)火災(zāi)，北廠房員工迅速撤離并組織救援，10分鐘后火勢(shì)無(wú)法控制，救援人員全部撤離北廠房，北廠房東側(cè)發(fā)生火災(zāi)爆炸， 2小時(shí)后消防車趕到火災(zāi)被撲滅。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告中對(duì)脫絨工序危險(xiǎn)有害分析不到位，未提及脫絨釜存在晶間腐蝕的危險(xiǎn)因素。（4）進(jìn)一步規(guī)范評(píng)價(jià)單位的評(píng)價(jià)工作，提高安全評(píng)價(jià)報(bào)告質(zhì)量，切實(shí)為企業(yè)提供安全保障。事發(fā)時(shí)正處于試生產(chǎn)階段。企業(yè)嚴(yán)格按照《山東省化工建設(shè)項(xiàng)目安全試車工作規(guī)范》，規(guī)范試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作程序，落實(shí)試生產(chǎn)前和試生產(chǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)安全措施，確保試生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全。（4）逐步拓展行業(yè)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。18時(shí)50分，1名工人在點(diǎn)香煙時(shí)，火柴在富氧中劇烈燃燒，該工人隨即將火柴扔在地上用腳踩，火焰即由褲腳向上蔓延，另1名工人見(jiàn)狀急忙協(xié)助其進(jìn)