鋼桁梁焊接工藝-全文預(yù)覽
【正文】 工焊補(bǔ)焊，補(bǔ)焊處修磨勻順。 焊接前應(yīng)除去定位焊縫表面熔渣，并檢查待焊接區(qū)域的清理狀況。 焊接工作宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃，環(huán)境濕度不應(yīng)高于 80%。 漯河至阜陽增建二線趙寨潁河雙線特大橋 128 米雙線簡支鋼桁梁 焊接工藝 編 號(hào)： ZT/YHQZZ02 編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵 **局集團(tuán)金屬結(jié)構(gòu)工程有限公司 2020 年 5 月 1 本工藝適用于趙寨穎河特大橋 1X128m簡支鋼桁梁 (主要材質(zhì)為 Q370qE與 Q345qD)的廠內(nèi)焊接 ,本工藝中未盡事宜 ,按照《鐵路鋼橋制造規(guī)范》 TB102122020 執(zhí)行。 焊工必須熟悉本工藝和施工圖，未經(jīng)同意，不得更改本工藝及施工圖對(duì)構(gòu)件焊接的有關(guān)規(guī)定，并對(duì)所焊焊縫質(zhì)量負(fù)責(zé)。 主要桿件應(yīng)在組裝后 24 小時(shí)內(nèi)焊接，如果超過 24 小時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同情況，對(duì)待焊接區(qū)域進(jìn)行清理或去濕處理后方可施焊。焊后應(yīng)將焊縫兩端引、熄弧板用氣割切掉，并磨平切口，不得損傷母材。 采用多層多道焊時(shí)，應(yīng)將前道焊縫的熔渣清除干凈，并檢查無裂紋等焊接缺陷后再繼續(xù)施焊。 2 產(chǎn)品檢驗(yàn)試板應(yīng)接在桿件上及時(shí)施焊，當(dāng)不能接在桿件上焊接時(shí)，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，采用與桿件相同的條件施焊。 主桁上弦、下弦、腹桿、端橫梁間、 T型角焊縫采用 CO2 氣體保護(hù)焊，焊接材為 ER506（Φ ）實(shí)芯焊絲。 焊劑中不允許混入熔渣和臟物。 上、下弦桿箱型桿件主角焊縫坡口形式和尺寸（單位： mm） 以下 Sa、 Sb、 Sc 詳見焊縫圖紙漯阜施橋 2830（共 4 張） 4 坡口簡圖 位置 焊縫有效厚度 S ? ? Sa Sb Sc Sa Sb Sc 翼緣板與 腹板 10 15 15 15 15 11 16 16 16 16 12 17 17 17 17 13 18 18 14 19 19 19 19 16 21 21 18 23 23 20 25 25 箱形及工型腹桿主角焊縫坡口形式和尺寸（單位： mm） 橫梁上翼緣接頭板、腹板接頭板與下弦桿豎板，平聯(lián)節(jié)點(diǎn)板與上弦桿熔透角焊縫坡口形式和尺寸（單位： mm） 坡口簡圖 板厚δ 焊縫有效厚度 S ? ? 箱件中間部分 箱件端板外 Sb Sc Sb Sc 箱件中間部分 箱件端板外 箱件中間部分 箱件端板外 24 10 18 15 15 23 15 15 23 28 11 20 16 16 25 16 16 25 28 14 19 19 32 16 22 21 27 21 27 36 18 24 23 29 23 29 坡口簡圖 板厚δ 0B? ? ? P01? 16 9 7 4 2 24 16 12 9 2 28
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1