水泥磨系統(tǒng)試機(jī)方案-全文預(yù)覽
【正文】 潤滑系統(tǒng)，冷卻水系統(tǒng)，主電機(jī)單獨空載運轉(zhuǎn)2h；停機(jī)后將聯(lián)軸器連接；主電機(jī)帶主減速機(jī)單獨空載運轉(zhuǎn)2h。、復(fù)查各緊固件是否已擰緊，控制系統(tǒng)、自動儀表、照明等是否符合要求。、啟動稀油站對管道系統(tǒng)進(jìn)行油循環(huán)，為防止未清除干凈的雜質(zhì)進(jìn)入軸承，應(yīng)在滑履的上噴油管上包扎一層100目的銅絲網(wǎng)。油管安裝后拆下，封閉兩端，可先用20%鹽酸浸漬20～30分鐘后倒出，用3%的石灰水中和管道中的殘酸，再用清水沖洗，用壓縮空氣吹干后，噴入與系統(tǒng)相同的潤滑油，恢復(fù)管道安裝。一、前言水泥粉磨系統(tǒng)設(shè)備安裝完成，必須經(jīng)設(shè)備單機(jī)試車、無負(fù)荷聯(lián)動試車，發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝中可能存在的問題，及時解決問題，確保負(fù)荷聯(lián)動試車的順利進(jìn)行。、稀油站安裝完畢，油管和冷卻水管安裝完成。、稀油站油箱清洗干凈，并用面團(tuán)沾除各角落的雜物和水份，然后封閉嚴(yán)密，按要求注入干凈的潤滑油。、潤滑系統(tǒng)開啟后，檢查是否有異常振動和異響，是否有漏油現(xiàn)象，油壓是否穩(wěn)定，油量是否符合要求，回油是否正常，電氣系統(tǒng)和溫升是否正常。、檢查現(xiàn)場是否清理干凈，所有無生產(chǎn)試機(jī)無用的部件，雜物必須清理；、在現(xiàn)場配備4件滅火器，常用工具如手錘、扳手、管鉗、油槍、電流表、電壓表等應(yīng)就近放置。，開啟慢速驅(qū)動裝置盤車。、在空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)確認(rèn)無問題后方可進(jìn)行負(fù)荷試運轉(zhuǎn)；、負(fù)荷運行前，先開啟水泥系統(tǒng)后級設(shè)備，如壓縮空氣系統(tǒng) 循環(huán)水系統(tǒng) 水泥庫入庫斜槽風(fēng)機(jī)和收塵器 入庫提升機(jī) 水泥磨至水泥庫斜槽風(fēng)機(jī)和收塵器 離心風(fēng)機(jī)/收塵器 V型選粉機(jī)等等,停機(jī)順序正相反，先停前級設(shè)備，視物料情況再停后級設(shè)備。、120h正常工作后，停機(jī)，裝入研磨體額定負(fù)荷量的100%，封閉磨體，啟動水泥磨機(jī)，運轉(zhuǎn)96h；按要求檢查各系統(tǒng)的工作是否正常。、空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)、脫開液力偶合器，點動電機(jī)，查看其轉(zhuǎn)向是否正確，主電機(jī)單獨空載運轉(zhuǎn)2h；停機(jī)后將聯(lián)軸器連接。、試運轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)重新檢查所有的螺栓并擰緊。、清洗軸承座，按要求注入所需的潤滑油到油位視鏡2/3位置；、安裝有滑動軸承的風(fēng)機(jī)，先將稀油站和油管安裝，和磨機(jī)油管一樣必須經(jīng)酸洗后再安裝，然后往油箱中注入適當(dāng)?shù)挠土坎⑦M(jìn)行油循環(huán)，檢查油量和壓力是否正常。、人工盤車2轉(zhuǎn)以上，對于裝有慢速驅(qū)動裝置的風(fēng)機(jī)，先開啟慢速驅(qū)動裝置盤車2轉(zhuǎn)，確認(rèn)無異常后停機(jī)，脫開慢速驅(qū)動裝置，開動主電機(jī)，進(jìn)行空負(fù)荷連續(xù)運轉(zhuǎn)30min，進(jìn)行各項檢查；然后緩慢開啟進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)門15%左右，運轉(zhuǎn)30min；繼續(xù)開啟調(diào)節(jié)門至50%，運轉(zhuǎn)1h；繼續(xù)開啟調(diào)節(jié)門至85%，運轉(zhuǎn)2h；再開啟調(diào)節(jié)門至100%，運轉(zhuǎn)1h；在試運行期間應(yīng)進(jìn)行下述檢查：、運行和各部位聯(lián)鎖裝置工作正常；，每隔30min記錄各點相關(guān)參數(shù)；觀察電機(jī)的溫升情況，各運轉(zhuǎn)部位軸承的溫度不超過設(shè)定值（滾動軸承溫升不超過40℃，最高溫度不超過80℃；滑動軸承溫升不超過35℃，最高溫度不超過70℃）；，不應(yīng)有不正常的振動和噪音；檢查葉輪有否磨擦或碰殼現(xiàn)象；，先關(guān)閉主電機(jī)，然后關(guān)閉進(jìn)口調(diào)節(jié)門，風(fēng)機(jī)完全停轉(zhuǎn)后方可關(guān)閉油水系統(tǒng)。五、輥壓機(jī)、運行步驟輥壓機(jī)內(nèi)部檢查 液壓系統(tǒng)檢查 壓力測試 減速器潤滑系統(tǒng)檢查 脂潤滑系統(tǒng)檢查 主電機(jī)試機(jī)2h 接聯(lián)軸器、人工盤車2周 啟動減速器潤滑系統(tǒng) 啟動液壓系統(tǒng) 向液壓缸預(yù)加壓 啟動主電機(jī)連續(xù)運行8h。兩輥子不能接觸，輥子間不允許有異物，檢查兩輥子及殼體內(nèi)部是否有焊條頭、鋼板或其它雜物等。、主電機(jī)和輥壓機(jī)本體檢查：檢查地腳螺栓是否擰緊，檢查各部位連接螺栓是否擰緊；手動盤轉(zhuǎn)減速器輸入軸，檢查輥軸及減速器是否靈活，仔細(xì)觀察軸系有無卡擦現(xiàn)象及異響；檢查并確認(rèn)輥軸軸系內(nèi)外無任何妨礙傳動系統(tǒng)及輥軸轉(zhuǎn)動的雜物。六、系統(tǒng)聯(lián)動試運行聯(lián)動試機(jī)條件、設(shè)備單機(jī)試車合格，單機(jī)試車后應(yīng)完善和整改的工作經(jīng)完成。、水泥粉磨系統(tǒng)開機(jī)操作步驟：、水泥粉磨系統(tǒng)：
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