【正文】 、平臺和欄桿安裝（1）梯子、平臺和欄桿的安裝宜與主要構(gòu)件同步進(jìn)行。（2）庫頂主梁安裝完畢后，利用塔吊將其他次梁安裝至設(shè)計位置，按要求牢固固定。4）座漿板的設(shè)置：庫頂鋼梁及鋼平臺支座底板下設(shè)置的座漿板應(yīng)使用高強(qiáng)度等級且無收縮的灌漿料，構(gòu)件吊裝前必須認(rèn)真檢查座漿板的標(biāo)高、位置及強(qiáng)度。（2）構(gòu)件和資料驗收1）按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場構(gòu)件，查驗相關(guān)合格證、質(zhì)保資料、設(shè)計變更、施工圖紙等，并對主要構(gòu)件的幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核。，其制作場地一般就選定在其安裝的場地附近，這樣省去了其運(yùn)輸和拼裝等帶來的一些不必要的麻煩，本單位工程庫頂鋼梁就在其安裝附近制作，可整體制作。下料管材（厚度一般小于6mm）宜采用無齒鋸。（3）構(gòu)件零散部件應(yīng)放在構(gòu)件空檔內(nèi)，并用鐵絲固定在構(gòu)件上。（6）構(gòu)件焊接連接組裝偏差應(yīng)嚴(yán)格控制。（4）制孔時孔徑按要求進(jìn)行，且螺栓孔距偏差不得大于177。鋼結(jié)構(gòu)工程、斗提支架、鋼平臺及鋼梯欄桿等。3） 在澆砼前，先鋪上10~15mm的水泥砂漿一層或減半石砼，其配合比與原砼砂漿相同，然后澆搗砼，繼續(xù)滑升。2） 扭轉(zhuǎn)的允許偏差為每10m高環(huán)向扭轉(zhuǎn)值不得超過100mm，全高不得超過200mm，構(gòu)筑物產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)后用以下方法糾正：（a） 沿周圍間距布置4～8對雙千斤頂，將兩個千斤頂置于槽鋼挑梁上，挑梁與提升架橫梁相接，使提升架由雙千斤頂承擔(dān)，通過調(diào)節(jié)兩個千斤頂?shù)牟煌嵘叨葋砑m正操作平臺和模板扭轉(zhuǎn)，當(dāng)操作平臺和模板發(fā)生順時針方向扭轉(zhuǎn)時，先將順時針方向一側(cè)的千斤頂高些，然后使全部千斤頂滑升一次，如此重復(fù)提升幾次即可糾正過來。（9）水平度和垂直度偏差的原因：1）平臺傾斜過大，主要是限位器分部過大，使各千斤頂行程差異累積太大或平臺荷載不均；2）砼澆筑厚度不均勻，摩擦阻力不一；3） 垂直度偏差：觀測檢查不夠。如無貫人阻力儀，也可以用手按有指印但砂漿不粘手，滑升時能聽到“沙、沙”聲的實踐經(jīng)驗來判斷；2)振搗時嚴(yán)禁震動棒觸及鋼筋、模板、支撐桿、振動棒的插入深度不得超過新灌混凝土層5cm；3)不直的支撐桿不得使用，支撐桿接頭處必須焊牢；控制平臺上部荷載，防止造成支撐桿失穩(wěn)；支撐桿在接長時接頭位置要錯開布置；4)混凝土攪拌必須均勻，坍落度大小應(yīng)一致。（3）拉裂的處理措施：1） 一般較小橫向裂紋可由搓抹人員及時抹平封閉；裂縫較大，則應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查后，拿出具體處理方案處理。砼出模后應(yīng)及時進(jìn)行質(zhì)量檢查及表面原漿修飾。（1）本工程砼在現(xiàn)場搭設(shè)攪拌站，自行攪拌，通過固定式砼輸送泵和垂直運(yùn)輸工具塔吊運(yùn)送至操作平臺上的料斗內(nèi)，用手推車人工倒入模板內(nèi)，不應(yīng)直接送入模板內(nèi)。（4）滑升速度：根據(jù)氣溫掌握好提升的間隔時間和速度是保證滑出模板的砼不流淌，不坍落，表面光滑的關(guān)鍵，滑升速度控制計算依據(jù)： V=(H) )，、a一砼澆筑后其表面到模板上口的距離， t一砼從澆筑到位至達(dá)到出模強(qiáng)度所需的時間(。 本工程起滑點為▽－。要求提升架安裝垂直，輻射梁應(yīng)確保起拱高度，鼓圈中心與庫中心重合。 2）千斤頂應(yīng)逐個作行程檢驗，確保行程在同一個標(biāo)高。 滑模主要施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料使用計劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1操作平臺自制套1包括平臺鋼圈、輻射架、懸索拉桿等2模板、圍圈套1包括內(nèi)外模板和圍圈3安全網(wǎng)3*張504支撐桿直徑48管噸6國標(biāo)5電焊機(jī)400型臺4鋼筋焊接 支撐桿埋件焊接6插入式震動器216。P為單個千斤頂?shù)挠嬎愠休d力，按支撐桿允許承載力，或千斤頂?shù)脑试S承載能力，兩者取其較小者的12。 荷載標(biāo)準(zhǔn)值取值如下：(包括施工人員、工具和備用材料)： 設(shè)計平臺鋪板及檁條時 設(shè)計平臺桁架時 KNm2 設(shè)計圍圈及提升架時 當(dāng)計算支撐桿數(shù)量時 平臺上臨時集中存放材料，放置手推車、吊罐、液壓操作臺、電、氣焊設(shè)備輻射梁等滑模特殊設(shè)備時，按實際重量計算設(shè)計荷載。：，底200mm高處設(shè)掃地桿一道，滿堂腳手架內(nèi)每3跨設(shè)置剪刀撐。30截面尺寸+8，5梁板表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15腳手架工程。項次結(jié)構(gòu)類型入模方式坍落度（mm）備注1梁、板、柱等普通結(jié)構(gòu)塔吊30～50本表按機(jī)械振搗選用，人工振搗時要適量加大。（4）每班次按規(guī)定留置試塊，試塊脫模后送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）采用插入式振動器進(jìn)行振搗時，應(yīng)做到布點均勻，快插慢拔，振搗充分并不漏振，保證砼結(jié)構(gòu)做到內(nèi)實外光。（4）庫內(nèi)框架梁、板混凝土澆筑：梁、板沿次梁方向澆筑，平臺砼澆筑時應(yīng)及時攤鋪布料，不得集中堆放在模板平臺上。（2）庫壁混凝土澆筑：分層澆筑，每模澆筑高度按滑模施工要求確定。（2）檢查機(jī)具、設(shè)備是否完好、充足，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送的速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。，應(yīng)先泵送適量的水，以潤濕砼泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。，砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。2，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分潤濕。，在攪拌機(jī)旁掛牌公布砼材料配合比。3mm4綁扎箍筋、橫向箍筋間距177。10mm排距177。10mm網(wǎng)眼尺寸177。、綁扎的質(zhì)量要求：：序號允許偏差項目允許偏差范圍1受力鋼筋順長度向全長的凈尺寸177。框架柱主筋如一次綁扎過高時，必須搭設(shè)牢固的腳手架予以固定，防止傾斜移位。（5）庫壁鋼筋的綁扎：庫壁先綁里排豎向鋼筋，再綁里排橫向鋼筋，然后再綁外排豎向鋼筋和外排橫向鋼筋，接頭位置嚴(yán)格按設(shè)計要求錯開，豎向搭接長度不小于800㎜，橫向搭接長度為50d（ d為鋼筋直徑）；鋼筋交叉點相隔交錯扎牢。（2）綁扎鐵絲要注意變換方向,呈‘八’字型,每個綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢.（3）鋼筋現(xiàn)場集中制作，運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型。，作業(yè)人員應(yīng)熟識圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。II、Ⅲ級鋼筋末端需要作90176。彎頭，彎鉤平直長度不少于10d(d為箍筋直徑)。，粘著的油污、泥土、浮銹使用前須清理干凈。鋼筋進(jìn)場時應(yīng)有合格證，并分類分批進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可加工、綁扎。底模拆除要求具體見下表。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見下表：項 次項 目允許偏差(mm)1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。制作時，其截面尺寸應(yīng)考慮預(yù)留偏差，一般下口取截面加40mm，上口取截面加60mm，孔深較圖紙設(shè)計尺寸加深50mm。，孔深較淺，宜采用木盒制作，待砼終凝后拔除。⑷平臺模板，跨度大于或等于4m的板，跨中起拱1400。詳見梁，板加固下圖（立桿和大橫桿間距根據(jù)實際情況由計算確定）。內(nèi)外做雙排腳手架⑴框架柱模板一次性支設(shè)到梁底，加固詳見下圖，腳手架每步大橫桿均與柱箍連接，以保持模板穩(wěn)定。，以增強(qiáng)模板的整體剛度。505050水準(zhǔn)儀2分層壓實系數(shù)設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料設(shè)計要求取樣檢查或直接鑒別2分層厚度及含水量設(shè)計要求水準(zhǔn)儀及抽樣檢查3表面平整度2020302020用靠尺或水準(zhǔn)儀模板工程 模板安裝：，應(yīng)重點控制其砼外觀質(zhì)量。30177。各種土的最優(yōu)含水率和最大密實度參考值見下表：序號土的種類變動范圍最優(yōu)含水率（％）最大密實度（tm3）1砂土8～12～2粘土19～23～3粉質(zhì)粘土12～15～，應(yīng)先清除基坑內(nèi)積水、淤泥和雜物，并應(yīng)采取措施防止地表水流入坑內(nèi)浸泡地基，造成基土下陷。（2）含水率符合壓實要求的粘性土，作為各層填料。土方挖至設(shè)計標(biāo)高時，及時通知業(yè)主、設(shè)計、勘察、監(jiān)理單位驗槽，并及時辦理各項手續(xù)后，澆注墊層砼。4瓦工10人砌體工程5電工2人照明、通訊、電動電源安裝及檢修。第六章 施工資源配置機(jī)具設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場復(fù)雜的地質(zhì)、工期狀況及本工程的結(jié)構(gòu)特點，擬定投入以下機(jī)具設(shè)備。（試）驗及報批工作。根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置，做好現(xiàn)場的所有臨時圍護(hù)的搭設(shè)及修建。施工用水 現(xiàn)場施工用水從業(yè)主提供的給水管道引入，其中生活用水必須到檢測單位進(jìn)行檢測，符合飲用水要求。 沉降觀測，于生料均化庫庫壁四周按設(shè)計和規(guī)范要求埋設(shè)沉降觀測點。，并根據(jù)設(shè)計要求定出各樁基中心點等，用鋼筋頭標(biāo)示，待護(hù)筒做好且穩(wěn)定后復(fù)核樁的中心線。，依據(jù)廠區(qū)一級施工控制網(wǎng)，布設(shè)廠房二級施工控制網(wǎng)，布設(shè)時要注意，除了控制網(wǎng)本身的精度要求符合規(guī)范要求外，還要保證與其它附屬設(shè)施施工控制網(wǎng)的銜接精度。測量控制網(wǎng)，在總平面測量控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，增設(shè)水準(zhǔn)基點。 安全專項方案及主要施工作業(yè)設(shè)計編制計劃 序號安全專項方案名稱編制人完成時間1鋼管式腳手架上人通道2塔吊安裝拆除3庫壁滑模施工4人工挖孔樁序號施工作業(yè)設(shè)計名稱編制人完成時間1庫頂鋼梁安裝2庫內(nèi)錐體施工第四章 施工平面布置施工道路：根據(jù)測設(shè)的標(biāo)樁，按照施工總平面布置修筑施工道路，臨時主干道路采用250mm厚毛石基層，上鋪100mm厚道碴，50mm厚土夾石。：工亡事故為零；年千人重傷率≤；年千人負(fù)傷率≤3；重大設(shè)備、火災(zāi)、食物中毒事故為零；安全專項技術(shù)方案編制和貫徹率100%；施工現(xiàn)場安全檢查和重大隱患整改率100%；施工現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)檢查和評價合格率100%；噪音、粉塵、污水排放達(dá)標(biāo)，無重大投訴事件；固體廢棄物處置率100%，無二次污染；安全費用投入達(dá)標(biāo)。＋～＋，錐體厚度為500㎜，采用C30砼。，高度3000mm的環(huán)梁，基礎(chǔ)采用C30砼。本工程177。第二章 工程概況工程概述 工程名稱：贊皇金隅水泥廠三期工程生料均化庫 工程地點：贊皇縣五馬山工業(yè)區(qū) 業(yè)主單位：贊皇金隅水泥有限責(zé)任公司 設(shè)計單位：中國中材國際工程股份有限公司 監(jiān)理單位：河北三元建設(shè)監(jiān)理工程有限公司工程位置:本工程生料均化庫位于燒成窯尾側(cè)位置。1000mm沖孔灌注樁。標(biāo)高＋50m以下庫壁厚為380mm，筒壁混凝土為C30砼。工程特點、難點 庫壁滑模處于季節(jié)性施工的可能性比較大，施工質(zhì)量控制難度大。項目管理機(jī)構(gòu)中主要崗位的職責(zé)和權(quán)限見《中國十七冶建設(shè)有限公司項目經(jīng)理部組織手冊》。：確保工程網(wǎng)絡(luò)節(jié)點，確保工程設(shè)備安裝所需工期。施工臨時設(shè)施現(xiàn)場辦公室布置詳見總設(shè)計平面布置，生料均化庫附近建鋼筋加工廠、砼攪拌站各一處（詳見施工組織總設(shè)計總平面布置圖）。 水準(zhǔn)基點保留時間較長，施工過程中，測量技術(shù)人員應(yīng)隨時檢查樁位是否有松動、沉降位移現(xiàn)象，并定期進(jìn)行復(fù)測，確保工程水準(zhǔn)測量精度。 用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀由基準(zhǔn)點將標(biāo)高、中心線引測到現(xiàn)場控制樁位上，作為標(biāo)高、中心線的控制依據(jù)，控制樁位四周設(shè)欄桿，高度為500㎜，桿件刷紅白漆標(biāo)識。每道工序施工完后，測量人員做好測量成果記錄，并經(jīng)專檢復(fù)查合格后，交給下道工序施工。，工程竣工要做好歸檔資料。第五章 施工進(jìn)度計劃工期目標(biāo):主要分部分項工程施工進(jìn)度安排：：10天：20天：錐體環(huán)梁以下10天 錐體環(huán)梁以上35天（包括鋼梁就位及滑模模具拆除）：20天：40天：5天施工進(jìn)度計劃表（詳見附圖四）工期保證措施施工中實行網(wǎng)絡(luò)計劃控制，模板、鋼筋、鐵件、預(yù)埋管安裝、砼、鋼結(jié)構(gòu)等施工節(jié)點按進(jìn)度表計劃控制，每一流水段內(nèi)的工序嚴(yán)格控制并做好資源平衡，優(yōu)化機(jī)具設(shè)備性能，落實崗位責(zé)任制，同各職能部門簽訂責(zé)任書，嚴(yán)格獎罰制度，保證計劃的嚴(yán)肅性，遵循日保周，周保月及控制點的原則，實行平行和豎向綜合流水作業(yè)，在上一級網(wǎng)絡(luò)計劃的節(jié)點控制下排出下一級的網(wǎng)絡(luò)計劃，并做好網(wǎng)絡(luò)計劃的優(yōu)化和資源的平衡，每項網(wǎng)絡(luò)計劃都應(yīng)留出機(jī)動時間為下一計劃實施提供較好的條件，對日、周、月工作實行滾動計劃的方法，以計劃指導(dǎo)進(jìn)度，以進(jìn)度調(diào)整計劃，確保工期目標(biāo)的實現(xiàn)。，確保施工資料與工程進(jìn)度同步。，及時解決施工中發(fā)生的任何問題。3砼工10人下料振搗，澆筑砼 ，清理模板。基底開挖時兩側(cè)加放操作面500mm，并在基坑底外圍設(shè)300mm300mm通長排水溝，引至800mm800mm800mm的集水井中，集中用水泵排至廠外。序號巖土體允許坡度值備 注1雜填土坡高5m以內(nèi)坡高5~10m以內(nèi)1：~1：1：~1：2粘性土坡高5m以內(nèi)坡高5~10