【正文】 照先上后下、先兩側后中間的順序對注漿孔和小導管進行逐個注漿。②插管、噴漿、封閉采用打入法鉆孔和插管同步；采用鉆孔法插管時務必用風管將孔內浮灰或者鉆渣清理干凈，并將孔壁口與灌漿管結合處用膨脹止水膠封閉完好，安設小導管時應注意對準管孔的方向和角度，并力求導管尾端在同一剖面，外露長度約5cm。小導管采用外徑φ42mm，壁厚4mm熱軋無縫鋼管加工制成，導管長3m，前段加工成錐形，尾部焊接φ6mm鋼筋箍加勁，管壁四周鉆4排φ6mm注漿孔，施工時鋼管外插角7～12176。(3)鋼拱架安裝后，應立即鋪設鋼筋網(wǎng)并在鋼拱架之間噴射砼；鋼拱架間以噴砼填平且不小于設計厚度。⑹養(yǎng)護：噴射混凝土終凝2h后進行噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。⑸鋼筋網(wǎng)噴射混凝土按施工圖紙的要求，在指定部位進行噴射混凝土前布設鋼筋網(wǎng)?！?0176。⑷施工方法a噴射機械安裝好后，先注水、通風、清除管道內雜物，同時用高壓風吹掃巖面，清除巖面塵埃；b保證連續(xù)上料，嚴格按施工配合比配料，嚴格控制水灰比及坍落度，保證砼料運送順暢；c噴射時先開速凝劑，再開風，后送料，以凝結效果好、回彈量小、表面濕潤光澤為準。速凝劑：使用前與水泥做相容性試驗及水泥凝結效果試驗，其初凝時間不得大于5min，終凝時間不得大于10min。細骨料：采用硬質、潔凈的中砂或粗砂。～； c注漿管要插至距離孔底5～10cm處，隨水泥砂漿的注入緩慢勻速拔出，直到注滿為止。砂漿質量是確保粘結力和錨固力的核心，砂漿拌和一定要均勻，隨拌隨用，一次拌和的砂漿要嚴格控制在初凝前用完。(2)鉆孔：錨桿采用YT～28型手持風鉆鉆孔，鉆孔直徑φ42mm，錨桿軸線于巖體主體結構面或滑移面成大角度相交，鉆孔圓而直；錨桿孔徑要大于桿體直徑15mm，錨孔深度允許偏差為177。（補充）：1）洞室爆破個別飛石的安全距離。5）處理非抗水類炸藥的盲炮，可將填塞物掏出，再向孔內注水，使其失效，但應回收雷管。淺孔爆破的盲炮處理 1）經(jīng)檢查確認起爆網(wǎng)路完好時，可重新起爆。4）導爆索和導爆管起爆網(wǎng)路發(fā)生盲炮時，應首先檢查導爆索和導爆管是否有破損或斷裂，發(fā)現(xiàn) 有破損或斷裂的可修復后重新起爆。 ⑸炮眼堵塞物宜用黏土（塑性指數(shù)以13為佳），為增加摩擦阻力，黏土中可滲入5%～10%粒徑約1mm的砂，不應用碎石堵塞，炮眼堵塞長度宜為炮眼深度的1/3～1/2，但不少于200mm。 裝炮及炮眼堵塞程序(補充): ⑴裝藥前用吹砂管將炮眼中巖粉吹凈，清除堵塞的巖塊及巖屑，并用炮棍探明炮眼深度、角度是否符合要求。⑷除塵及安全檢查：爆破后進行通風排煙30min，然后檢查啞炮瞎炮，并安排人員清撬開挖面上殘留的松動巖塊，確認無誤后，開始出渣，采用軸流風機配合φ600膠質伸縮式風筒供風除塵。Ⅲ、Ⅳ類圍巖輔助孔和掏槽孔采用φ32mm藥卷，周邊孔采用φ25mm藥卷；輔助孔采用φ25mm藥卷連續(xù)裝藥，掏槽孔采用φ32mm藥卷，周邊孔采用φ25mm藥卷間隔裝藥；孔口均用炮泥堵塞嚴實。此外，應對鉆工進行質量和安全教育，提高鉆工的素質；建立嚴格的技術交底制度，嚴格按照鉆爆設計實施；實施定人、定位鉆孔，周邊孔、掏槽孔由經(jīng)驗豐富的鉆工承擔。1）施工工序測量布孔→鉆孔→裝藥、起爆→除塵→清渣→下一循環(huán)。開挖斷面屬小型斷面，采用全斷面開挖，布孔采取中空孔直線掏槽，爆落孔沿圓周分段布置，隧洞周邊實行光面爆破。水平潛孔鉆鉆孔→安裝管棚注漿管→注水清孔 → 注漿。④ 鋼筋砼套拱施工：洞臉邊坡開挖完成后，施工隧洞進出口套拱部分，施工工藝流程。開挖時自下而上邊開挖邊修筑施工交通便道，用于施工人員、自卸汽車進入工作面施工，開挖土、石方運至附近棄渣場。施工導線每50m埋設一點，基本導線沿洞壁兩側布成自由導線，并及時算出各導線點平行洞軸線的指向角和左、右偏離值以指導施工，自由導線組成閉合環(huán)校核。179。二、編制依據(jù)序號規(guī)范規(guī)程名稱編號備注1合同文件及招標文件原有2施工組織設計及總進度計劃原有3《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL 52～2015）原有4《水電水利工程爆破施工技術規(guī)范》（DL/T 5135～2013）原有5《水工建筑物地下開挖工程施工規(guī)范》（SL378～2007）原有6《爆破安全規(guī)程》（GB6722～2014）原有7《鋼筋制安混凝土用鋼 第 1 部分：熱軋光圓鋼筋制安》（GB ～2008）原有8《鋼筋制安混凝土用鋼 第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋制安》（GB ～2007）原有9《錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范》（GB50086～2001）原有10《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》（SL62～2014）原有11《水利水電工程錨噴支護技術規(guī)》（SL377～2007）原有12《防洪標準》（GB50201～2014）原有13《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》（SL31～2003）原有14《混凝土外加劑》（GB8076～2008）原有15《混凝土拌和用水標準》（JGJ63～2006）原有16《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB/50204～2002）原有17《混凝土質量控制標準》（GB50164～2011）原有18《水工混凝土配合比設計規(guī)程》（DL/T 5330～2015）原有19《混凝土強度檢測評定標準》（GBT50107～2010）原有20《水工混凝土施工規(guī)范》（SL 677～2014）原有21《水工混凝土試驗規(guī)程》（SL352～2006）原有22《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》（GB/T 50146～2014）原有23《混凝土用水標準》（JGJ 63～2006）原有24《水電水利工程模板施工規(guī)范》（DL/T5110～2013）原有25《水工混凝土鋼筋制安施工規(guī)范》（DL/T5169～2013）原有26《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749～2006）原有27《水利水電工程施工通用安全技術規(guī)程》（SL398～2007）原有28《預防混凝土堿骨料反應技術規(guī)范》（GB/T 50733～2011）原有29《混凝土泵送施工技術規(guī)程》（JGJ/T 10～2011）原有30《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204～2015）原有31《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50203～2011）原有32《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》（SL176～2007）原有33《水工建筑物止水帶技術規(guī)范》（DLT5215～2005）原有34《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—混凝土工程》（SL632～2012）原有35《水利水電工程單元工程施工質量驗收評定標準—地基處理與基礎工程》（SL633～2012）原有36《水利水電工程土建施工安全技術規(guī)程》（SL399～2007）原有37《水利工程施工安全防護設施技術規(guī)范》（SL714～2015）原有38《水利水電工程施工安全管理導則》（SL721～2015）原有39《水電水利工程施工環(huán)境保護技術規(guī)程》（DL/T5260～2010）原有40《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ33～2012）原有41《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46～2005）原有42《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523～2011）原有43《水利水電工程施工質量通病防治導則》（SL/Z690～2013）原有44隧洞施工圖補充45現(xiàn)場施工調查資料及本施工單位類似工程施工經(jīng)驗補充46《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》國家安監(jiān)總局第16號令補充47《水利工程建設強制性條文》（2016版）補充48《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》國家安監(jiān)總局第17號令補充49《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》國家安監(jiān)總局第44號令補充50《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB506562011補充51《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》國家安監(jiān)總局第30號令補充52《危險化學品重大危險源辨識》GB67222011補充53鄂北地區(qū)水資源配置工程廣悟段施工單位2017年安全生產(chǎn)目標責任書三、施工計劃該專項施工方案從2016年12月25隧洞洞臉開挖開始，2017年第一季度各隧洞洞臉、同時開挖支護進入進度高峰期，為本工程的關鍵項目，計劃2017年1月5日開始洞臉開挖、支護施工，2018年7月8日完成隧洞二襯及灌漿。8）噴射作業(yè)緊跟開挖工作面時，混凝土終凝到下一循環(huán)放炮時間，不應小于3h。干法噴射時，砂的含水率宜控制在5%～7%；當采用防粘料噴射機時，砂含水率可為7%～10%。錨桿的鉆孔軸線與設計軸線的偏差不應大于3%。5）在局部地段，可能會碰到不同形態(tài)、不同規(guī)模的巖溶，應認真查明巖溶的分布情況，進行詳細的地質測繪。要注意這些參數(shù)應隨各段各處巖石特性等的變化進行調整（若能采用預裂爆破則更好），各類爆破孔（掏心崩落、周邊孔等）應用毫秒雷管分開，并選擇合宜的段差。洞口段開挖應遵守SL378～2007 第 節(jié)的有關規(guī)定。7）洞內出渣道路：洞內出渣道路與洞外連接至棄渣場。6）施工高壓供風：在進口處設一座空壓機房，安裝1臺 20m3 型電動空壓機，向洞內提供高壓風，空壓機根據(jù)需風量由閥門控制，隧道內選用216。2）施工期排水：隧洞掘進施工同時在洞底一側開挖集水溝、集水井，安裝安裝污水泵抽排洞內滲水。范圍布置小導管。長管棚采用長2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作為管棚導向墻，套拱在洞外施做，內設5榀I18 工字鋼，工字鋼上預埋Φ133 無縫鋼管作為管棚導向管， 普通硅酸鹽水泥漿，注漿壓力及注漿量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。進、出口管棚長度各15m。隧洞每10m長設環(huán)向縫，采用651 型橡膠止水。根據(jù)地質勘探成果，霞家河隧洞圍巖為Ⅲ～Ⅳ類。～。小導管沿隧洞軸線方向每3m 布置一排，沿拱的環(huán)向布置間距為50cm，單根管長4m，搭接長度1m，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5～15176。2）超前小導管對于受地質構造影響嚴重的洞段，開挖臨空后的數(shù)小時內可能剝落或局部坍塌，應先進行超前支護，再進行初期支護。管棚設置在管頂120176。Ⅳ類（共2段，）圍巖采用城門洞形斷面，常規(guī)鉆爆法施工，前期支護為局部I16 型鋼拱架（間距80cm）+10cm 噴砼+Φ22 系統(tǒng)錨桿（L=，間排距1m）+掛鋼筋網(wǎng)（1515），后期隧洞過水斷面襯砌35cm 厚鋼筋混凝土。隧洞設計斷面為城門洞形， m（bh），、角度120176。隧洞沿線地面高程114～193m左右，相對高差約80m，為低山丘陵地形，隧洞沿線未見大的斷層和破碎帶。 普通硅酸鹽水泥漿，注漿壓力及注漿量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。根據(jù)地質勘探成果，對隧洞圍巖不穩(wěn)定的Ⅳ類洞段，采取局部超前支護措施。范圍內，采用Φ108 無縫鋼管，環(huán)向間距40cm，傾角1176。隧洞每10m長設環(huán)向縫，采用651 型橡膠止水。根據(jù)地質勘探成果，武勝關隧洞圍巖為Ⅳ類。E。小導管沿隧洞軸線方向每3m 布置一排，沿拱的環(huán)向布置間距為50cm，單根管長4m，搭接長度1m，鋼管沿拱的環(huán)向外插角為5～15176。2）超前小導管對于受地質構造影響嚴重的洞段，開挖臨空后的數(shù)小時內可能剝落或局部坍塌，應先進行超前支護，再進行初期支護。管棚設置在管頂120176。Ⅳ類（共2段，）圍巖采用城門洞形斷面，常規(guī)鉆爆法施工，前期支護為局部I16 型鋼拱架（間距80cm）+10cm 噴砼+Φ22 系統(tǒng)錨桿（L=，間排距1m）+掛鋼筋網(wǎng)（1515），后期隧洞過水斷面襯砌35cm 厚鋼筋混凝土。余家溝隧洞圍巖已Ⅲ類為主，整體條件較好，隧洞設計斷面為城門洞形， m（bh），、角度120176。隧洞沿線地面高程114～193m 左右，相對高差約80m，為低山丘陵地形，隧洞沿線未見大的斷層和破碎帶。隧洞襯砌工作內容：供風、鋼筋制安、模板安裝、砼澆筑、養(yǎng)護等工作內容。⑹方案“四、施工工藝技術”中補充強制性條文相關內容。2) 本方案修改的內容為：⑴方案“”一節(jié)的末尾增加“作業(yè)安全”相關內容；⑵方案“”內完善“應急預案”和“安全演練”相關內容。：1) 本方案直接替換的內容為：“ 安全管理方針與目標”和“二、編制依據(jù)”。⑸方案“”中完善“安全教育”相關內容。隧洞支護工作內容：準備工作、場地清理、測量放樣、供風、施工期排水、管棚支護、鋼支架制安、超前小導管、錨桿制安、鋼筋網(wǎng)片制安、噴射砼施工等工作。E。余家溝隧洞圍巖分類表見下表。隧洞每10m 長設環(huán)向縫，采用651 型橡膠止水。進、出口管棚長度各15m。長管棚采用長2m、厚1m 的C25 混凝土套拱作為管棚導向墻，套拱在洞外施做，內設5榀I18 工字鋼，工字鋼上預埋Φ133 無縫鋼管作為管棚導向管， 普通硅酸鹽水泥漿，注漿壓力及注漿量根據(jù)現(xiàn)場試驗確定。范圍布置小導管。隧洞進口坐標X =、Y = m，出口坐標X =、Y = ，隧洞線路走向總體從西北向東南，176。隧洞處于地下水位之下，隧洞巖石滲透性較小，不存在大的涌水問題。隧洞圍巖類別為Ⅳ類，按照《水利水電工程錨噴支護技術規(guī)范》（SL377～2007），并參考類似工程，選取隧洞支護與襯砌參數(shù)確定如下：Ⅳ類（共1 段，）圍巖采用城門洞形斷面，常規(guī)鉆爆法施工，前期支護為局部I16 型鋼拱架（間距80cm）+10cm 噴砼+Φ22 系統(tǒng)錨桿（L=，間排距1m）+掛鋼筋網(wǎng)（1515），后期隧洞過水斷面襯砌35cm 厚鋼筋混凝土。管棚設置在管頂120176。2）超前