武鋼集團公司8萬噸年粗苯加氫精制工程項目實施建議方案-全文預覽
【正文】 苯甲酸、甲苯二異氰酸酯（TDI）、間甲酚等。二、建設粗苯加氫精制項目應重點關(guān)注的三大要素產(chǎn)品質(zhì)量（決定市場銷售及占有率）建設投資（決定投資回收期）消耗指標（決定裝置運行成本）三、產(chǎn)品質(zhì)量決定工藝技術(shù)的選擇純苯質(zhì)量（1）純苯主要消費領(lǐng)域： 化學工業(yè)約占純苯總消費量的71％； 輕工業(yè)約占2％； ％； ％。九、該裝置加熱熱源可采用中壓蒸汽或?qū)嵊停ń範t煤氣作為燃料氣）十、該裝置所需氫氣可采用焦爐煤氣或甲醇馳放氣PSA變壓吸附制取。五、該裝置粗苯原料處理量即公稱規(guī)模的確定，應立足以下三個基礎(chǔ)： 第一：自有粗苯原料供應量和周邊采購量的保證； 第二：未來粗苯原料市場采購的風險； 第三：裝置60～110％的操作彈性；如果將裝置公稱規(guī)模定為8萬噸/年。二、從工藝流程及操作壓力、溫度等因素可看出，該裝置是一個典型的石油化工裝置，只是原料與石油化工裝置不同。PSA制氫裝置（以焦爐煤氣為原料制取氫氣）二、配套系統(tǒng)工程（注：凡武鋼配套系統(tǒng)能依托者可在下列單元中相應刪減）中心控制室（含檢化驗室）變配電所罐區(qū)及泵房汽車裝卸車設施火車裝卸車設施火炬設施消防及循環(huán)水系統(tǒng)（消防設施、泡沫站、循環(huán)水場、泵房）污水收集池空壓站PSA制氮站1三修車間及倉庫1綜合辦公樓（辦公室、職工食堂、倒班宿舍、自行車棚）第二節(jié) 粗苯加氫精制裝置概況一、該裝置工藝由加氫精制和萃取蒸餾二個工藝組合而成。四、該裝置對壓力管道施工和焊接質(zhì)量要求都很高；儀電調(diào)試非常復雜，必須采用DCS集散控制系統(tǒng)，全廠需進DCS系統(tǒng)控制的點數(shù)接近2000個。八、全廠占地面積通常在110～140畝。加氫工藝采用英國獨資公司與國內(nèi)二家單位共同優(yōu)化國內(nèi)現(xiàn)有引進高溫法和低溫法粗苯加氫工藝所開發(fā)的新加氫工藝； 萃取蒸餾工藝采用北京石科院SED環(huán)丁砜法工藝包；第三方案：全套引進德國Uhde公司KK法工藝包。）（5）純苯質(zhì)量決定市場銷售定位： 是滿足高端市場苯乙烯對純苯原料的要求？，還是滿足低端市場對純苯原料的要求？ （6）高端市場苯乙烯裝置對純苯的質(zhì)量要求： 關(guān)鍵指標：總N≤（此項指標也是寶鋼確定工藝技術(shù)的重要因素）（7）上述三種工藝技術(shù)方案的純苯質(zhì)量對比： 第一方案 第二方案 第三方案總N指標 ≤ ≤ ～1ppm苯乙烯原料 可以 可以 不可以 注：中海油苯乙烯裝置對寶鋼粗苯加氫產(chǎn)品苯的總N要求≤； 江蘇雙良苯乙烯裝置對苯的要求：堿性N≤純甲苯質(zhì)量（1）純甲苯主要消費領(lǐng)域： 涂料、染料、油漆、硝基甲苯、農(nóng)藥這幾種下游產(chǎn)品占到甲苯總用量的68%。五、上述國內(nèi)8萬噸/年粗苯加氫項目三種工藝技術(shù)方案的多項對比對比項目 第一方案
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