【正文】 投藥系統(tǒng)采用比例控制方式，其控制原理如下圖所示。 投藥系統(tǒng) 投藥工藝凈水廠目前使用的凈水藥劑為聚合硫化鋁，藥劑投加到機(jī)械攪拌澄清池。后加氯作為輔助手段主要用來(lái)保證出廠水中含有適量的余氯，防止水在輸水管網(wǎng)內(nèi)受到二次污染。（6）電氣調(diào)整試驗(yàn)記錄。 電氣施工方案及主要技術(shù)措施施工準(zhǔn)備工作→材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→接地裝置施工→盤柜安裝→電纜橋架安裝→配管→電纜敷設(shè)→配管穿線→校接線→照明器具安裝→電氣調(diào)整試驗(yàn)→單機(jī)試車→聯(lián)動(dòng)試車。48 / 109B．在土建具備條件后，設(shè)備盡快安裝，必要時(shí)進(jìn)行突擊施工，為工藝配管創(chuàng)造條件。C．土建專業(yè)施工在先，安裝專業(yè)應(yīng)根據(jù)土建的施工作業(yè)情況隨時(shí)調(diào)整自己的作業(yè)計(jì)劃，盡量做到見(jiàn)縫插針的施工。（5）儀表調(diào)校應(yīng)達(dá)到下列要求：保證始點(diǎn)的正確、達(dá)到規(guī)定精度、整個(gè)行程中平穩(wěn)、無(wú)磨損、跳躍現(xiàn)象。（3）各種儀表在安裝前都應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)試。在不允許焊接支架的工藝管道上，應(yīng)采用“U”型螺栓或卡子固定。 C、其安裝位置不影響操作，進(jìn)行和設(shè)備維修。電纜及導(dǎo)線在敷設(shè)前，要做好外觀檢查，并測(cè)量絕緣電阻，符合規(guī)范要求后方可使用，線路敷設(shè)不應(yīng)有中間接頭，電纜敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)電纜的方向、規(guī)格、合理安排順序，不宜交叉，多股導(dǎo)線芯線要采用壓接，連接牢固，導(dǎo)電良好。儀表與工藝管道連接時(shí)，儀表上法蘭的軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)應(yīng)使其受力均勻。儀表校驗(yàn)前應(yīng)在專用工作房間內(nèi)放置 8 小時(shí)后再進(jìn)行校驗(yàn)。儀表工程中的焊接工作應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中規(guī)定，儀表工程中供氣系統(tǒng)、管路的施工應(yīng)符合《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。測(cè)量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)高度一致，尤其是測(cè)量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。，必須安裝冷凝器，冷凝器的長(zhǎng)短根據(jù)溫度和介質(zhì)而定，冷卻到傳感器能夠接受的范圍。，取壓點(diǎn)應(yīng)在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成 0℃~45℃夾角的范圍內(nèi)。安裝位置應(yīng)該選在正下方?jīng)]有障礙物的地方，以免超聲波液位信號(hào)被障礙物阻擋。液位檢測(cè)安裝注意事項(xiàng)：支撐板應(yīng)該水平安裝，水平度安裝 2mm。測(cè)量出水中剩余游離氯含量的儀器稱為余氯分析儀。探頭深入水面 20cm 左右。電磁流量計(jì)安裝示意圖 37 / 109氣體流量計(jì)安裝示意圖電磁流量計(jì)安裝。試驗(yàn)電壓為 1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在 10MΩ 及以下時(shí)，可采用2500V 兆歐表代替，持續(xù)時(shí)間為 1min。電氣二次回路均應(yīng)進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)，48V 及以下回路不作交流耐壓試驗(yàn)。I．電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，操作人員要堅(jiān)守各崗位，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意儀表指示，電機(jī)轉(zhuǎn)速、聲音、溫升、潤(rùn)滑及各繼電器，接觸器及其他電磁線圈的溫升是否正常，有無(wú)異味，否則應(yīng)緊急停車。D．在電機(jī)空轉(zhuǎn)試運(yùn)行通電前應(yīng)手動(dòng)盤車，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，并觀察內(nèi)部是否有障礙物。J．調(diào)整試驗(yàn)工作完畢后，應(yīng)出具完整的調(diào)整試驗(yàn)記錄，對(duì)原設(shè)計(jì)有修改之處應(yīng)注明。F．作絕緣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)選擇良好天氣，宜在周圍環(huán)境溫度不低于+5 ℃，空氣相20 / 109對(duì)溫度不宜高于 80%的條件下進(jìn)行。同一個(gè)接線端子上壓接線不要超過(guò) 2 根。（8）電纜保護(hù)管與橋架或儀表箱連接時(shí)，應(yīng)采用鎖緊螺母保護(hù)管固定牢固，電纜保護(hù)管管口應(yīng)帶護(hù)線箍。（5）電纜保護(hù)管用管卡固定時(shí)，管卡間距應(yīng)均勻。（2）選用電纜保護(hù)管時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、無(wú)毛刺，管口光滑、無(wú)銳邊。（8）電纜橋架制作、安裝完畢，應(yīng)外形平整、加工尺寸準(zhǔn)確、內(nèi)部光潔無(wú)毛刺。嚴(yán)禁使用氣割開(kāi)孔。（4）電纜橋架各部件之間的連接，應(yīng)采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。B．電纜橋架安裝的技術(shù)要求（1）電纜橋架敷設(shè)路線應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙指定的路線敷線。（8）水平安裝電纜橋架時(shí)，支架間距應(yīng)為 2m；在拐彎處，終端處以及其它需要的位置可適當(dāng)減小距離；垂直安裝時(shí)，可適當(dāng)增大距離。如果支架變形過(guò)大，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。（3）安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設(shè)路線，進(jìn)行標(biāo)高或垂直的測(cè)量，并放好線。I．當(dāng)接地裝置由多個(gè)分接地裝置部分組成，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡。在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。、防靜電接地（1）基本要求A．接地裝置施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 》GB5016992 執(zhí)行。電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。（4）電纜終端頭和中間接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝規(guī)格，同時(shí)應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行，并有防塵和防外來(lái)污物的措施。（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查所要敷設(shè)的電纜型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁，保護(hù)層斷裂等缺陷。（10）PLC 可編程控制系統(tǒng)，電纜校接線很重要，屏蔽電纜頭制作安裝時(shí)保證一端接地，接線前核對(duì)原理圖及端子排，必須分清強(qiáng)弱電區(qū)域，以免強(qiáng)電串入燒毀模塊，造成不必要的損失。（6）控制柜本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間應(yīng)連接牢固。（3）控制柜在搬運(yùn)安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。包括如下設(shè)備：1) 可編程控制器 PLC? CPU 模塊? 電源模塊? 通訊模塊? 數(shù)字量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ：DI＝96，DO=48；? 模擬量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ：AI＝48，AO=0；2) 1 套 PLC 柜: 2200800800；3) 1 套 UPS 電源:1KVA,30min,220VAC；4) 安裝位置反沖洗間配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站； 閥島控制箱12 / 1091) 電源模塊；2) Cpu 模塊；3) 通訊模塊；4) 模擬量輸入模塊；5) 模擬量輸出模塊；6) 數(shù)字量輸出模塊；7) 安裝位置過(guò)濾車間配電室現(xiàn)場(chǎng)控制站； 2現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)2?，F(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC2 ）負(fù)責(zé)：污脫機(jī)房、排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮間、污泥泵房等車間及其間管網(wǎng)設(shè)備及配套電控柜的監(jiān)控和工藝檢測(cè)儀表的數(shù)據(jù)采集和相關(guān)檢測(cè)儀表的供電。? 3 套操作臺(tái)。? 1 臺(tái)激光黑白 A3 打印機(jī)，用作報(bào)警打??；1 臺(tái)噴墨彩色 A3 打印10 / 109機(jī)，用作圖形打印。廠內(nèi)設(shè)3個(gè)PLC現(xiàn)場(chǎng)控制站，分別設(shè)在反沖洗間配電室、污泥脫水機(jī)房配電室和送水泵房配電室。凈化水廠儀表及自控設(shè)計(jì)方案按工藝流程及工藝特點(diǎn)而制定的。除了由中央控制室直接控制的關(guān)系到全廠運(yùn)行調(diào)度的設(shè)備，中央控制室一般不直接參與設(shè)備的控制，而主要進(jìn)行運(yùn)行調(diào)度、參數(shù)分配和信息管理?？刂品绞矫枋觯菏謩?dòng)控制：設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC控制柜上的“手動(dòng)/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)選擇“手動(dòng)”方式時(shí)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱或 MCC控制柜上的按鈕實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的啟/停、開(kāi)/關(guān)操作。設(shè) 1 個(gè)中央控制站、3 個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制站。3，監(jiān)控中心視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)，管網(wǎng)，水源地視頻監(jiān)7 / 109控終端的安裝，布線及調(diào)試。二 工程主體分為五部分。自動(dòng)化系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)及施工方法2 / 10922 生產(chǎn)過(guò)程控制 .............................................31 加氯系統(tǒng) ...............................................31 投藥系統(tǒng) ...............................................32 .3進(jìn)水電動(dòng)蝶閥的控制 ....................................33 .4 格柵間的控制 ..........................................33 .5反應(yīng)沉淀池電動(dòng)閘閥的控制 ..............................34 .6反沖洗間的控制 ........................................34 .7儲(chǔ)泥池及污泥泵房設(shè)備的控制 ............................36 .8脫水機(jī)房的控制 ........................................372，管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動(dòng)裝置的安裝，儀器儀表的安裝，布線，及調(diào)試本方案將負(fù)責(zé)完成儀表及監(jiān)控系統(tǒng)和安防系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試和試運(yùn)行并按工作順序移交符合要求的資料。2，管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動(dòng)裝置的安裝，儀器儀表的安裝，布線，及調(diào)試。5，視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng) plc控制系統(tǒng)及儀器儀表 plc控制系統(tǒng)施工方案自控系統(tǒng)按分散控制、集中顯示的原則設(shè)置。全廠主要機(jī)械設(shè)備的控制采用就地手動(dòng)控制、自動(dòng)控制、中央控制站遙控的三層控制模式；其它設(shè)備采用現(xiàn)場(chǎng)控制、中央控制的兩層控制模式?？刂萍?jí)別由高到低為：現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制、遙控控制、自動(dòng)控制。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制和報(bào)警、自動(dòng)保護(hù)、自動(dòng)操作、自動(dòng)調(diào)節(jié)以及各工藝流程中的重要參數(shù)、設(shè)備工況等都將進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。整個(gè)控制系統(tǒng)分為二級(jí)：中央控制站（中央控制室）及現(xiàn)場(chǎng)控制站。配套提供的操作系統(tǒng)為中文 Windows XP 或以上版本，計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)將具有在系統(tǒng)崩潰后一鍵自恢復(fù)的功能，或者安裝三套獨(dú)立的操作系統(tǒng)。? 1 套 UPS 不間斷電源裝置：220VAC，3KVA， 30 分鐘，在線式，用于計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的供電。? 儀表信道及通訊信道 SPD 保護(hù)裝置11 / 109 1現(xiàn)場(chǎng)控制站系統(tǒng)1?，F(xiàn)場(chǎng)控制站（PLC1 ）負(fù)責(zé)：格柵間、絮凝沉淀車間、過(guò)濾車間、反沖車間、加藥間、加氯間、清水池、吸水井等車間及其間管網(wǎng)設(shè)備的監(jiān)控及相關(guān)檢測(cè)儀表的供電。（2）控制柜出庫(kù)前應(yīng)檢查型號(hào)、規(guī)格與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)是否相符，部、器件有無(wú)損傷，各種附件是否齊全，各種技術(shù)資料是否齊全，核對(duì)無(wú)誤后方可出庫(kù)，妥善保管。型鋼應(yīng)固定牢固，接地良好。（9）引進(jìn)控制柜內(nèi)的電纜應(yīng)牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。15 / 109（1）電纜線路施工應(yīng)按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168 執(zhí)行。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。（6）電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣。（8）電纜直埋敷設(shè)施工時(shí)，應(yīng)確保電纜敷設(shè)深度不小于 1 米。D．接地體敷設(shè)完后的回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性。H．在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其代號(hào)為“ 〨 ” 。17 / 109（2）有預(yù)埋件的地方，在安裝支架前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查預(yù)埋件是否完整牢固。同一類支架焊接后，外形應(yīng)一致。（7）支架安裝在有坡度的建筑物以及工藝設(shè)備上時(shí)，其安裝坡度應(yīng)與建筑物或設(shè)備的坡度相同；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設(shè)備上，其安裝弧度應(yīng)與建筑物或設(shè)備的弧度相同。完裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處以及安裝過(guò)程中漆皮碰落處刷上防銹漆。18 / 109（3）當(dāng)電纜橋架從室外引時(shí)建筑物時(shí)，應(yīng)有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，以防止雨水進(jìn)入室內(nèi)。如需要開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)采用開(kāi)孔器開(kāi)孔，并在開(kāi)孔處增加電纜保護(hù)圈。（7）電纜橋架經(jīng)過(guò)建筑物的沉降或伸縮縫時(shí)，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)余度。一般以電纜橋架側(cè)板中心線的高度為準(zhǔn)。（4）電纜保護(hù)管與儀表設(shè)備邊接采用金屬軟管時(shí)，應(yīng)有防水變。（7）采用螺紋連接時(shí)，管端的螺絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭 1/2，連接后，應(yīng)保持整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。C．線路校對(duì)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)對(duì)所有主回路及控制回路接線端子，內(nèi)外接線緊固一遍。E．容易受外部磁場(chǎng)影響的儀表，如電動(dòng)式與電磁式儀表，慶放置在離大電流導(dǎo)線一米以外進(jìn)行測(cè)量。I．進(jìn)行電氣絕緣的測(cè)量和試驗(yàn)時(shí)，當(dāng)只有個(gè)別項(xiàng)目達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)根據(jù)全面的試驗(yàn)記錄進(jìn)行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認(rèn)為可以投入運(yùn)行者，可以投入運(yùn)行。C．對(duì)系統(tǒng)控制、保護(hù)與信號(hào)回路進(jìn)行空操作檢查，所有設(shè)備與元件操動(dòng)機(jī)械部份應(yīng)動(dòng)作靈活可靠。H．送電時(shí)，應(yīng)先送主電源，然后送操作電源，切斷時(shí)反之。試驗(yàn)電壓為 1000V，當(dāng)回路絕緣電阻值在 10MΩ 及以上時(shí)，可采用2500V 搖表代替，時(shí)間為 1min。測(cè)量蝕電線路路絕緣電阻時(shí)，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開(kāi)。儀表檢測(cè)流程圖如下： 1plc 現(xiàn)場(chǎng)控制站監(jiān)控對(duì)象及設(shè)備安裝位置 1 格柵間1）進(jìn)廠水溫度、PH 值檢測(cè)2）進(jìn)廠水濁度檢測(cè)23 / 1093）進(jìn)廠水流量檢測(cè)4）廢水調(diào)節(jié)池回用水流量檢測(cè)5）進(jìn)水井液位檢測(cè)6）格柵水位差檢測(cè)7）格柵自動(dòng)控制8）電動(dòng)蝶閥自動(dòng)控制1 格柵間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置；1） ph/T 電極，同數(shù)字控制器配合使用（檢測(cè) PH 值及溫度）2） TU 傳感器（檢測(cè)濁度）3） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（進(jìn)水流量檢測(cè)）4） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（回水流量檢測(cè)）5） 超聲波液位探頭（安裝位置進(jìn)水井）6） 超聲波液位變送器（安裝位置進(jìn)水井）7） 超聲波液位探頭（格柵間水位差檢測(cè)）8） 超聲波液位變送器（格柵間水位差檢測(cè)）24 / 109 格柵間安裝位置圖1 絮凝沉淀車間1）反應(yīng)沉淀池污泥界面檢測(cè)2）沉淀池出水渠道濁度檢測(cè)3）電動(dòng)閘閥控制2 絮凝沉淀車間終端監(jiān)測(cè)設(shè)備及安裝位置； 1） 污泥界面?zhèn)鞲衅?） TU 傳感器（A B