【正文】 投藥系統(tǒng)采用比例控制方式，其控制原理如下圖所示。 投藥系統(tǒng) 投藥工藝凈水廠目前使用的凈水藥劑為聚合硫化鋁，藥劑投加到機械攪拌澄清池。后加氯作為輔助手段主要用來保證出廠水中含有適量的余氯，防止水在輸水管網(wǎng)內(nèi)受到二次污染。（6）電氣調(diào)整試驗記錄。 電氣施工方案及主要技術措施施工準備工作→材料、設備進場驗收→接地裝置施工→盤柜安裝→電纜橋架安裝→配管→電纜敷設→配管穿線→校接線→照明器具安裝→電氣調(diào)整試驗→單機試車→聯(lián)動試車。48 / 109B．在土建具備條件后，設備盡快安裝，必要時進行突擊施工，為工藝配管創(chuàng)造條件。C．土建專業(yè)施工在先，安裝專業(yè)應根據(jù)土建的施工作業(yè)情況隨時調(diào)整自己的作業(yè)計劃，盡量做到見縫插針的施工。（5）儀表調(diào)校應達到下列要求：保證始點的正確、達到規(guī)定精度、整個行程中平穩(wěn)、無磨損、跳躍現(xiàn)象。（3）各種儀表在安裝前都應進行單體調(diào)試。在不允許焊接支架的工藝管道上，應采用“U”型螺栓或卡子固定。 C、其安裝位置不影響操作，進行和設備維修。電纜及導線在敷設前，要做好外觀檢查，并測量絕緣電阻，符合規(guī)范要求后方可使用，線路敷設不應有中間接頭，電纜敷設前應根據(jù)電纜的方向、規(guī)格、合理安排順序，不宜交叉，多股導線芯線要采用壓接，連接牢固，導電良好。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸線一致，固定時應使其受力均勻。儀表校驗前應在專用工作房間內(nèi)放置 8 小時后再進行校驗。儀表工程中的焊接工作應符合現(xiàn)行國家標準《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》中規(guī)定，儀表工程中供氣系統(tǒng)、管路的施工應符合《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。測量低壓的變送器的安裝高度宜與取壓點高度一致，尤其是測量液體介質(zhì)和可凝性氣體介質(zhì)。，必須安裝冷凝器，冷凝器的長短根據(jù)溫度和介質(zhì)而定，冷卻到傳感器能夠接受的范圍。，取壓點應在工藝管道的下半部與工藝管道的水平中心線成 0℃~45℃夾角的范圍內(nèi)。安裝位置應該選在正下方?jīng)]有障礙物的地方，以免超聲波液位信號被障礙物阻擋。液位檢測安裝注意事項：支撐板應該水平安裝，水平度安裝 2mm。測量出水中剩余游離氯含量的儀器稱為余氯分析儀。探頭深入水面 20cm 左右。電磁流量計安裝示意圖 37 / 109氣體流量計安裝示意圖電磁流量計安裝。試驗電壓為 1000V，當回路絕緣電阻值在 10MΩ 及以下時，可采用2500V 兆歐表代替，持續(xù)時間為 1min。電氣二次回路均應進行交流耐壓試驗，48V 及以下回路不作交流耐壓試驗。I．電動機起動后，操作人員要堅守各崗位，運轉(zhuǎn)時注意儀表指示，電機轉(zhuǎn)速、聲音、溫升、潤滑及各繼電器，接觸器及其他電磁線圈的溫升是否正常，有無異味，否則應緊急停車。D．在電機空轉(zhuǎn)試運行通電前應手動盤車，轉(zhuǎn)動應靈活，并觀察內(nèi)部是否有障礙物。J．調(diào)整試驗工作完畢后，應出具完整的調(diào)整試驗記錄，對原設計有修改之處應注明。F．作絕緣試驗時應選擇良好天氣，宜在周圍環(huán)境溫度不低于+5 ℃，空氣相20 / 109對溫度不宜高于 80%的條件下進行。同一個接線端子上壓接線不要超過 2 根。（8）電纜保護管與橋架或儀表箱連接時，應采用鎖緊螺母保護管固定牢固，電纜保護管管口應帶護線箍。（5）電纜保護管用管卡固定時，管卡間距應均勻。（2）選用電纜保護管時，應進行外觀檢查，不應有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、無毛刺，管口光滑、無銳邊。（8）電纜橋架制作、安裝完畢，應外形平整、加工尺寸準確、內(nèi)部光潔無毛刺。嚴禁使用氣割開孔。（4）電纜橋架各部件之間的連接，應采用半圓頭螺栓連接，不宜采用焊接。B．電纜橋架安裝的技術要求（1）電纜橋架敷設路線應嚴格按設計施工圖紙指定的路線敷線。（8）水平安裝電纜橋架時，支架間距應為 2m；在拐彎處，終端處以及其它需要的位置可適當減小距離；垂直安裝時，可適當增大距離。如果支架變形過大，應進行調(diào)整。（3）安裝支架前，首先根據(jù)已選擇好的敷設路線，進行標高或垂直的測量，并放好線。I．當接地裝置由多個分接地裝置部分組成，應按設計要求設置便于分開的斷接卡。在回填土時應分層夯實。、防靜電接地（1）基本要求A．接地裝置施工應按照《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 》GB5016992 執(zhí)行。電纜接地點在互感器以下時，接地線應直接接地，接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地。（4）電纜終端頭和中間接頭制作時，應嚴格遵守工藝規(guī)格，同時應在氣候良好的條件下進行，并有防塵和防外來污物的措施。（2）電纜敷設前應檢查所要敷設的電纜型號規(guī)格與設計是否相同，外觀是否有扭絞、壓扁，保護層斷裂等缺陷。（10）PLC 可編程控制系統(tǒng)，電纜校接線很重要，屏蔽電纜頭制作安裝時保證一端接地，接線前核對原理圖及端子排，必須分清強弱電區(qū)域，以免強電串入燒毀模塊，造成不必要的損失。（6）控制柜本體及內(nèi)部設備與各構件間應連接牢固。（3）控制柜在搬運安裝時應采取防震、防潮、防止柜架變形和漆面受損等措施，必要時可將裝置性設備和易損元件拆下單獨包裝運輸。包括如下設備：1) 可編程控制器 PLC? CPU 模塊? 電源模塊? 通訊模塊? 數(shù)字量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ：DI＝96，DO=48；? 模擬量輸入/輸出(I/O) 模塊(已留 20%余量) ：AI＝48，AO=0；2) 1 套 PLC 柜: 2200800800；3) 1 套 UPS 電源:1KVA,30min,220VAC；4) 安裝位置反沖洗間配電室現(xiàn)場控制站； 閥島控制箱12 / 1091) 電源模塊；2) Cpu 模塊；3) 通訊模塊；4) 模擬量輸入模塊；5) 模擬量輸出模塊；6) 數(shù)字量輸出模塊；7) 安裝位置過濾車間配電室現(xiàn)場控制站； 2現(xiàn)場控制站系統(tǒng)2?，F(xiàn)場控制站（PLC2 ）負責：污脫機房、排泥及反沖廢水調(diào)節(jié)池、污泥濃縮間、污泥泵房等車間及其間管網(wǎng)設備及配套電控柜的監(jiān)控和工藝檢測儀表的數(shù)據(jù)采集和相關檢測儀表的供電。? 3 套操作臺。? 1 臺激光黑白 A3 打印機，用作報警打??；1 臺噴墨彩色 A3 打印10 / 109機，用作圖形打印。廠內(nèi)設3個PLC現(xiàn)場控制站，分別設在反沖洗間配電室、污泥脫水機房配電室和送水泵房配電室。凈化水廠儀表及自控設計方案按工藝流程及工藝特點而制定的。除了由中央控制室直接控制的關系到全廠運行調(diào)度的設備，中央控制室一般不直接參與設備的控制，而主要進行運行調(diào)度、參數(shù)分配和信息管理?？刂品绞矫枋觯菏謩涌刂疲涸O備的現(xiàn)場控制箱或 MCC控制柜上的“手動/自動”開關選擇“手動”方式時，通過現(xiàn)場控制箱或 MCC控制柜上的按鈕實現(xiàn)對設備的啟/停、開/關操作。設 1 個中央控制站、3 個現(xiàn)場控制站。3，監(jiān)控中心視頻監(jiān)控系統(tǒng)的安裝及調(diào)試，現(xiàn)場，管網(wǎng)，水源地視頻監(jiān)7 / 109控終端的安裝，布線及調(diào)試。二 工程主體分為五部分。自動化系統(tǒng)方案設計及施工方法2 / 10922 生產(chǎn)過程控制 .............................................31 加氯系統(tǒng) ...............................................31 投藥系統(tǒng) ...............................................32 .3進水電動蝶閥的控制 ....................................33 .4 格柵間的控制 ..........................................33 .5反應沉淀池電動閘閥的控制 ..............................34 .6反沖洗間的控制 ........................................34 .7儲泥池及污泥泵房設備的控制 ............................36 .8脫水機房的控制 ........................................372，管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動裝置的安裝，儀器儀表的安裝，布線，及調(diào)試本方案將負責完成儀表及監(jiān)控系統(tǒng)和安防系統(tǒng)設備的設計、制造、測試、運輸、安裝、調(diào)試和試運行并按工作順序移交符合要求的資料。2，管網(wǎng)閥門智能控制柜的安裝，閥門智能電動裝置的安裝，儀器儀表的安裝，布線，及調(diào)試。5，視頻監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，現(xiàn)場 plc控制系統(tǒng)及儀器儀表 plc控制系統(tǒng)施工方案自控系統(tǒng)按分散控制、集中顯示的原則設置。全廠主要機械設備的控制采用就地手動控制、自動控制、中央控制站遙控的三層控制模式；其它設備采用現(xiàn)場控制、中央控制的兩層控制模式。控制級別由高到低為：現(xiàn)場手動控制、遙控控制、自動控制。對生產(chǎn)過程的自動控制和報警、自動保護、自動操作、自動調(diào)節(jié)以及各工藝流程中的重要參數(shù)、設備工況等都將進行在線實時監(jiān)控。整個控制系統(tǒng)分為二級：中央控制站（中央控制室）及現(xiàn)場控制站。配套提供的操作系統(tǒng)為中文 Windows XP 或以上版本，計算機操作系統(tǒng)將具有在系統(tǒng)崩潰后一鍵自恢復的功能，或者安裝三套獨立的操作系統(tǒng)。? 1 套 UPS 不間斷電源裝置：220VAC，3KVA， 30 分鐘，在線式，用于計算機控制系統(tǒng)的供電。? 儀表信道及通訊信道 SPD 保護裝置11 / 109 1現(xiàn)場控制站系統(tǒng)1?，F(xiàn)場控制站（PLC1 ）負責：格柵間、絮凝沉淀車間、過濾車間、反沖車間、加藥間、加氯間、清水池、吸水井等車間及其間管網(wǎng)設備的監(jiān)控及相關檢測儀表的供電。（2）控制柜出庫前應檢查型號、規(guī)格與圖紙設計是否相符，部、器件有無損傷，各種附件是否齊全，各種技術資料是否齊全，核對無誤后方可出庫，妥善保管。型鋼應固定牢固，接地良好。（9）引進控制柜內(nèi)的電纜應牢固固定，排列整齊，避免交叉，不能使所接的端子板受力。15 / 109（1）電纜線路施工應按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168 執(zhí)行。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。（6）電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。（8）電纜直埋敷設施工時，應確保電纜敷設深度不小于 1 米。D．接地體敷設完后的回填土內(nèi)不應夾有石塊和建筑垃圾，外取的土壤不得有較強的腐蝕性。H．在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點處，均應刷白色底漆并標以黑色記號，其代號為“ 〨 ” 。17 / 109（2）有預埋件的地方，在安裝支架前，應根據(jù)設計施工圖紙檢查預埋件是否完整牢固。同一類支架焊接后，外形應一致。（7）支架安裝在有坡度的建筑物以及工藝設備上時，其安裝坡度應與建筑物或設備的坡度相同；支架若安裝在有弧度的建筑物以及設備上，其安裝弧度應與建筑物或設備的弧度相同。完裝完畢后，應將焊接前未刷漆處以及安裝過程中漆皮碰落處刷上防銹漆。18 / 109（3）當電纜橋架從室外引時建筑物時，應有向外的坡度，其坡度不得小于1/100，以防止雨水進入室內(nèi)。如需要開孔時，應采用開孔器開孔，并在開孔處增加電纜保護圈。（7）電纜橋架經(jīng)過建筑物的沉降或伸縮縫時，應留有適當?shù)恼{(diào)節(jié)余度。一般以電纜橋架側板中心線的高度為準。（4）電纜保護管與儀表設備邊接采用金屬軟管時，應有防水變。（7）采用螺紋連接時，管端的螺絲長度不應小于管接頭 1/2，連接后，應保持整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性。C．線路校對應注意以下幾點對所有主回路及控制回路接線端子，內(nèi)外接線緊固一遍。E．容易受外部磁場影響的儀表，如電動式與電磁式儀表，慶放置在離大電流導線一米以外進行測量。I．進行電氣絕緣的測量和試驗時，當只有個別項目達不到標準規(guī)定時，應根據(jù)全面的試驗記錄進行綜合判斷，經(jīng)綜合判斷認為可以投入運行者，可以投入運行。C．對系統(tǒng)控制、保護與信號回路進行空操作檢查，所有設備與元件操動機械部份應動作靈活可靠。H．送電時，應先送主電源，然后送操作電源，切斷時反之。試驗電壓為 1000V，當回路絕緣電阻值在 10MΩ 及以上時，可采用2500V 搖表代替，時間為 1min。測量蝕電線路路絕緣電阻時，應將斷路器、用電設備、電器和儀表等斷開。儀表檢測流程圖如下： 1plc 現(xiàn)場控制站監(jiān)控對象及設備安裝位置 1 格柵間1）進廠水溫度、PH 值檢測2）進廠水濁度檢測23 / 1093）進廠水流量檢測4）廢水調(diào)節(jié)池回用水流量檢測5）進水井液位檢測6）格柵水位差檢測7）格柵自動控制8）電動蝶閥自動控制1 格柵間終端監(jiān)測設備及安裝位置；1） ph/T 電極，同數(shù)字控制器配合使用（檢測 PH 值及溫度）2） TU 傳感器（檢測濁度）3） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（進水流量檢測）4） 電磁流量傳感器，同電磁流量變送器配合使用（回水流量檢測）5） 超聲波液位探頭（安裝位置進水井）6） 超聲波液位變送器（安裝位置進水井）7） 超聲波液位探頭（格柵間水位差檢測）8） 超聲波液位變送器（格柵間水位差檢測）24 / 109 格柵間安裝位置圖1 絮凝沉淀車間1）反應沉淀池污泥界面檢測2）沉淀池出水渠道濁度檢測3）電動閘閥控制2 絮凝沉淀車間終端監(jiān)測設備及安裝位置； 1） 污泥界面?zhèn)鞲衅?） TU 傳感器（A B