【正文】 斷閥。確認無殘火后切去已經(jīng)碳化的膠管部位再用。氧氣皮管回火，造成人員燒傷，手不要握在接縫及皮管上。（AQ20012004）（）倒爐測溫取樣和出鋼時，人員應避免正對爐口?！?、電器方面有故障時，不得強行搖爐，應立即找有關(guān)人員處理，不得解除聯(lián)鎖操作。李某等人到爐口觀察，確認沒有蒸汽冒出，進而對爐內(nèi)積水情況作出了錯誤判斷，卻忽略了過熱蒸汽是用肉眼觀察不到的這一事實。事故發(fā)生前，氧槍頭銅鐵接合部位已有2厘米寬的裂縫，致使爐內(nèi)積水過多。 原因分析 事故造成3人當場死亡、5人重傷，3號轉(zhuǎn)爐部分設(shè)備及車間建筑被嚴重損壞，距3號轉(zhuǎn)爐僅5米遠的化驗室被推倒。在高某搖爐時，爐內(nèi)積水與鋼渣混合，發(fā)生噴爆事故。他們發(fā)現(xiàn)爐口溢渣，因怕燒壞爐口設(shè)備，遂將氧槍提出，發(fā)現(xiàn)氧槍漏水。漏水嚴重時，待爐內(nèi)積水蒸發(fā)完才能傾動轉(zhuǎn)爐，由作業(yè)長或爐長判斷后開始動爐，原則：先朝爐后再向爐前案例1：煉鋼廠轉(zhuǎn)爐噴爆事故（AQ20012004）（7）吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏人爐內(nèi)，應立即停吹，并切斷漏水件的水源。打結(jié)層厚度約400毫米。于是往爐內(nèi)加了6鏟石灰、1鏟螢石，隨后又見石灰沒有溶化，鋼液表面不活躍，又進行第二次吹氧，大約吹氧一分鐘，突然爐內(nèi)“嘭”的一聲悶響，爐內(nèi)大量鋼液從爐蓋和爐口處噴濺出來，發(fā)生這起重大傷亡事故。決定煉第二爐鋼。測定鋼水溫度合格，由爐長磨某搖護出鋼。、高壓水壓力表、氧氣流量表、高壓水出水溫度計等儀表失靈。凡遇下列情況之一必須停止吹煉：＜。2）氧槍是否漏氧；氧槍、副槍、煙罩是否漏水。事故原因丙班3爐爐長謝xx在處理氮封口結(jié)渣前，未按規(guī)定通知清渣工在上面處理結(jié)渣時不得進入爐坑作業(yè)。轉(zhuǎn)爐主控室確認不會再向爐下墜物并且所有的墜物隱患消除后，進行爐底清渣作業(yè)，清渣期間不準搖爐、動爐，關(guān)閉爐前、爐后門，通知鋼渣作業(yè)區(qū)進行清渣作業(yè)。無關(guān)人員不應在爐下通行或停留。 5) 當班風機房操作工給3風機管道U型水封進行注水，見溢流口流出水后，關(guān)閉上水閥門； 4）事故現(xiàn)場處置后，當班維修工封焊3風機入柜煤氣管道上的人孔，（未對盲板上切開的方孔進行焊補）。 3）1月3日上午，1轉(zhuǎn)爐停產(chǎn)，為使2轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)與現(xiàn)系統(tǒng)實現(xiàn)工程連通，約10時30分，三葉公司在將3風機和2風機煤氣入柜總管間的盲板起隔斷作用的盲板切割出約500mmx500mm的方孔時，發(fā)生2人中毒死亡事故，施工人員隨即停工。1必須嚴格按照開新爐確認表進行設(shè)備的檢查和確認。1轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)測試時，確保該系統(tǒng)與爐底透氣磚軟管斷開，完畢后，人不得進入爐內(nèi)。爐下不得有積水，潮濕物和堆積物。各種水系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，供排水正常，不漏水。規(guī)程解讀：新爐、停爐進行維修后開爐及停吹8 h后的轉(zhuǎn)爐，爐襯磚容易出現(xiàn)松動，極易發(fā)生在兌鐵和出鋼過程中爐襯磚脫落，引發(fā)安全事故。起重物下站人。規(guī)程解讀：兩 類吊物不同于其他吊物，如果吊掛不牢使鋼水傾翻或紅熱電極墜落，都是會照成群死群傷和大面積設(shè)備損壞的吊物所以在起吊前必須做好確認。墜落到托出機地坑內(nèi)，送醫(yī)院搶救無效死亡。段某某操作天車搖控器，當天車往東行走到距唐180。180。案例1：起重機事故事故經(jīng)過：2003年5月10日4時50分，某鋼廠中板廠輥道運輸?shù)匿撆鞯?號加熱爐出鋼口西側(cè)輥道蓋板的西段，鋼坯歪斜被卡，不能運行，天車工段180。吊物不應從人員和設(shè)備上方越過，人員應處于安全位置。煉鋼車間混鐵爐平臺操作工夏對煉鐵廠轉(zhuǎn)運過來的鐵水包耳軸右側(cè)缺擋板檢查不到位。 爐口上傾會發(fā)生爐口回托鐵水罐，造成主鉤脫鉤，鐵水罐墜落鐵水傾翻燒傷人員的事故。（AQ20022004）（）兌鐵水用的起重機，吊運重罐鐵水之前應驗證制動器是否可靠。規(guī)程解讀：發(fā)出警示和燈光信號是為了警示天車上的人員，運行軌道上的人員或運行通道上的人員。天車工王某某在發(fā)現(xiàn)天車行車梁有人檢修天車的情況下，未立即停止運行，繼續(xù)行駛天車。在吊掛液體包時要和地面指揮人員配合好，嚴格落實好確認制度案例1：天車運行的狀況下，攀登運行中的天車。規(guī)程解讀：天車指揮作為特種作業(yè)人員，須經(jīng)培訓合格做到持證上崗。起吊刮渣機的鋼絲繩選擇不當，檢查不細。先后從池中浮出水面，并爬到池上，馬180。180。、王180。指揮行車落鉤，刮渣機離地面還有3米時，突然一聲巨響，站在刮渣機平臺上的趙180。將東頭的兩個吊耳穿上，鋼絲穿好后，王180。布置周180。規(guī)程解讀：應定期檢查鋼絲繩、鏈條等常用起重工具，超過標準（表面鋼絲直徑磨損＜40% ，鋼繩每捻距斷絲數(shù)＜ 10%。3冶金企業(yè)起吊鋼水包應采用冶金專用的鑄造起重機4對起重設(shè)備要定期由專業(yè)管理部門檢查效驗，合格后方可使用。（AQ20022004）（）吊運重罐鐵水、鋼水或液渣，應使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機，鑄造起重機額定能力應符合YB9058的規(guī)定，電爐車間吊運廢鋼料籃的加料吊車，應采用雙制動系統(tǒng)。180。砸傷致死。（AQ20022004）（）鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時吊鉤本體應作超聲波探傷檢查。此時宋某某看見一個人從天車上掉下來，落在零米E列16號柱處，落差約13米，經(jīng)確認是電工趙某某。天車司機宋某某駕駛天車至EF跨19—20號柱處，“天車慢，時有時無”。規(guī)程解讀：吊運裝有鐵水、鋼水、液渣的罐，應與鄰近設(shè)備或建、 m 的凈空距離。規(guī)程解讀：兌鐵水時，鐵水罐壓在轉(zhuǎn)爐爐口或電爐受鐵槽上，兌鐵時起副鉤，主鉤失力脫鉤或搖爐不慎爐口回托鐵水罐，造成主鉤脫鉤，鐵水罐墜落鐵水傾翻燒傷人員的事故。和地面人員平180。事故原因：軋鋼工段乙班副班長王180。天車司機王180。上車去摘渣斗上面的鋼絲扣后未及時撤離危險區(qū)域。與平180。專人檢查是做到安全確認，確保萬無一失。作業(yè)中要多觀察作業(yè)區(qū)域和相鄰車輛動態(tài)。規(guī)程解讀：《天車安全操作規(guī)程》中規(guī)定，吊物件時禁止從人頭、火車頭、汽車頭及重要設(shè)備上越過。規(guī)程解讀：司機室與摩電道相對布置,防止人員觸電。鋼包包襯被鋼水侵蝕脫落，包皮必然發(fā)紅，然后熔化燒穿。事故原因打結(jié)包襯由外工負責投料操作，正式工無人監(jiān)督檢查。張從室內(nèi)往外跑，摔倒在鋼水中，全身燒傷，面積98%?！⑶鍧?，有積水要及時排除，或用固態(tài)廢渣墊平。措施：每次熱修時檢查鋼包本體、內(nèi)襯、滑動水口機構(gòu)等符合安全要求，爐爐保證處于安全可控狀態(tài)，防止鋼包鉆鋼事故發(fā)生。事故原因原料作業(yè)區(qū)爐渣段甲班帶班班長郭180。（AQ20022004）（）渣罐使用前應進行檢查，其罐內(nèi)不應有水或潮濕的物料。規(guī)程解讀：修砌后的鐵水罐、鋼水罐、中間罐，確認滿足烘烤時間及溫度要求后方可使用，否則容易發(fā)生爆震、噴濺進而造成燒燙傷事故。嚴重燒傷，經(jīng)醫(yī)院全力搶救無效死亡。后經(jīng)現(xiàn)場察看發(fā)現(xiàn)：32鋼包包壁與下渣線處發(fā)生鋼水泄漏，沖出的鋼水很快熔化了鋼包臺車上的托架，由于鋼包處于頂升狀態(tài)，在靜壓的作用下，鋼水大量涌出，沖刷在附近液壓站的墻面上，熔化了墻面上的鋼結(jié)構(gòu)立柱，鋼水進入液壓室，再熔化高壓液壓管道，造成高壓液壓油成霧狀噴出，瞬間引起火災，大火燒穿了液壓站鋼板屋頂并迅速蔓延。180。和夜班2RH組長史180。180。向當班作業(yè)長陸180。發(fā)現(xiàn)操作室內(nèi)監(jiān)控顯示屏上顯示現(xiàn)場有火光，立即到現(xiàn)場確認，發(fā)現(xiàn)鋼包穿漏。（罐體開焊、包口燒壞、包底、包壁、管道、吹氬碗、罐體連桿、所有焊縫、法蘭、配重板），有問題及時報修。三、鐵水罐、鋼水罐、渣罐安全作業(yè)（AQ20022004）（）使用中的設(shè)備，耳軸部位應定期進行探傷檢測。因此彌散的乙炔氣體完全有接觸紅鋼的可能”，“如果是煙頭引爆乙炔，煙頭上會留下高溫灼燒的痕跡，不會是新煙頭，因此可以排除煙頭點燃乙炔的可能性。180。180。180。事故原因：發(fā)生爆炸的是加鎖封存的3號小柜，說明爆炸發(fā)生前該柜內(nèi)已經(jīng)積聚了可燃氣體。送往醫(yī)院救治。等人立即報告調(diào)度室并及時將成180。180。耳朵震傷。當李180。180。180?！诤婵具^程中發(fā)生熄火，要關(guān)閉氧氣閥門，重新置換合格后，再進行點火?！脫Q介質(zhì)與煤氣必須采取軟連接。（AQ20022004）（） 采用煤氣燃料時，應設(shè)置煤氣低壓報警及與煤氣低壓訊號聯(lián)鎖的快速切斷閥等防回火設(shè)施。二、煤氣烤包安全作業(yè) 鐵水罐、鋼水罐、中間罐烘烤器及其他燒嘴（AQ20022004）（. 1） 烘烤器應裝備完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑等時，必須有嚴密的防水措施。張某負責往中頻電爐中加鐵渣，用小車將電爐熔化的鐵水運輸至橋面的作業(yè)區(qū)，譚某負責鐵橋上的生產(chǎn)作業(yè)。凡受鐵水輻射熱及噴濺影響的建、構(gòu)筑物，均應采取防護措施。9．確認鐵水罐罐襯、罐底是否正常。6．確認除塵系統(tǒng)運行正常，除塵擋板開關(guān)靈活。2．確認畫面顯示中的魚雷罐坑位，存鐵數(shù)量及成分。案例：1拉運鐵水罐汽車胎爆，行人被燒成重傷事故事故經(jīng)過2006年10月5日，在某市108國道鐵路立交橋上的下坡處，某鋼鐵有限公司一輛滿載30余噸鐵水的半掛運輸車，因輪胎引爆造成車輛失控，行駛中的車上鋼水包里鐵水傾灑公路上，60米長公路瞬間變成鐵水火海，當場嚴重燒傷一名早晨上班途中的行人女子，20分鐘后武警消防人員趕到，5輛消防車在經(jīng)過2個多小時的滅火才將車輛和被鐵水引燃的柏油路面撲滅。在爆炸前殘渣處于液體狀態(tài)，當水進入熾熱的爐內(nèi)后，水被大量蒸發(fā)，液渣表面迅速冷凝成固體狀。此時車間副主任兼冶煉工段長鐘某指揮當班班長洪某用水管向爐內(nèi)打水進行強迫冷卻，以縮短換爐時間。禁止留渣作業(yè)。（AQ20012004）（. 2）廢鋼配料，應防止帶人爆炸物、有毒物或密閉容器。兌鐵至2/3時，爐內(nèi)突然翻滾，從爐口噴火并帶出少量鐵水。規(guī)程解讀：混有冰雪與積水的廢鋼禁止入爐。事故原因：發(fā)生爆炸是因為化鐵電爐內(nèi)一根直徑一寸的鐵管內(nèi)含有爆炸異物。5）廢鋼中不準有二端封閉的管狀物、封閉器皿、易燃、易爆物及有毒物質(zhì)等。 易燃易爆及有毒密閉容器應廢武器和彈藥會引發(fā)爆炸事故。進廠的社會廢鋼，應進行分選，揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品。煉 鋼 目 錄 一、廢鋼處理安全作業(yè) 1二、煤氣烤包安全作業(yè) 7三、鐵水罐、鋼水罐、渣罐安全作業(yè) 8四、起重安全作業(yè) 11五、氧氣轉(zhuǎn)爐安全作業(yè) 19六、電爐安全作業(yè) 27七、爐外精煉安全作業(yè) 27八、連鑄安全作業(yè) 32九、乙炔、丙烷匯流室安全 37十、煤氣回收安全作業(yè) 40十一、修爐安全作業(yè) 47第三章 煉 鋼一、廢鋼處理安全作業(yè)（AQ20012004）（）廢鋼處理設(shè)施應有可靠的安全防護措施，落錘破碎間(場)應設(shè)封閉型防護結(jié)構(gòu)，廢鋼爆破應采用泄壓式爆破坑?！。ˋQ20012004）（）可能存在放射性危害的廢鋼，不應進廠。規(guī)程解讀： 禁止放射性廢鋼進入廠區(qū)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即鉛封按程序上報。4) 廢鋼中不允許有混有廢鐵、合金鋼；含有多量Cu的廢鋼(指含有銅制品或鋼中含銅量＞%的廢鋼)、Si鋼和合金鋼等特種成分的廢鋼與一般廢鋼應分別保管。正在煉鋼爐周圍干活的10名工人被爆炸的沖擊氣流崩飛，其中3人死亡，7人受傷。混有冰雪與積水的廢鋼，不應人爐。采取措施案例：煉鋼廠轉(zhuǎn)爐噴濺事故事故經(jīng)過：2010年1月3日03：10，夜班乙班2爐指揮110噸天車裝完廢鋼后，先往后搖，然后向下?lián)u，再通知450噸天車工緩慢兌入鐵水。，管理責任未盡到。規(guī)程解讀：建立入爐廢鋼配料制度，嚴禁爆炸物、有毒物或密閉容器入爐。事故原因2號轉(zhuǎn)爐出完超計劃的第二爐鋼后，倒渣并清理爐口殘鋼，準備換爐。當時爐內(nèi)約有280毫米厚的殘渣，體積約0．6立方米，重約2噸。規(guī)程解讀：鐵水灌車無制動裝置，當機車緊急制動時易造成鐵水外溢事故。規(guī)程解讀：防止在向鐵水罐出鐵時由于停放位置不到位,而將鐵水出至鐵水罐外,施：1．確認二級畫面正常。5．確認傾動操作臺手柄、信號、按鈕正常。8．確認道口欄桿開閉正常。（AQ20012004）（）混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應有水。案例：中頻爐鐵水潑入水池發(fā)生爆炸事故事故經(jīng)過　　2009年11月9日凌晨5：30分左右，某金屬磨料有限公司譚某、張某當班作業(yè)?！　∈鹿试蚰辰饘倌チ嫌邢薰驹谛陆椖繒r，未經(jīng)正規(guī)設(shè)計，生產(chǎn)工藝落后、設(shè)備簡陋，生產(chǎn)場所不符合國家標準規(guī)定的安全生產(chǎn)條件；根據(jù)《鋼鐵冶金行業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50414）：存放、運輸液體金屬和熔渣的場所，不應設(shè)有積水的溝、坑等。規(guī)程解讀：鐵水預處理區(qū)域嚴禁打水，宜采用封閉式操作?！?，有完善的介質(zhì)參數(shù)檢測儀表與熄火檢測儀，立即關(guān)閉閥門，切斷氣源，防止回火爆炸傷人?！?，應密切關(guān)注烤包火焰燃燒狀況，發(fā)現(xiàn)異常，立即與相關(guān)人員聯(lián)系。規(guī)程解讀：——、閥門要確保完好、無泄露，使用時，嚴格執(zhí)行先點火后供氧的規(guī)定。安排陳180。楚180。便將割槍和帶子拉回，順手將割槍掛在柜門上，管子堆在柜門前的地上。180。身上，造成成180。180。180。系院前死亡。 當班在事故發(fā)生前班長楚180。接氣管，陳180。因此，陳180。因此軋制時從紅鋼彈出的氧化鐵皮完全有點燃乙炔的可能”，“，達到了乙炔使用的安全距離，但乙炔溢出彌散后與紅鋼的安全距離就會縮小。規(guī)程解讀：煤氣屬于易燃易爆和有毒氣體，在醒目位置懸掛“禁止煙火”、“當心煤氣中毒”警示牌，使人員對現(xiàn)場危險源一目了然，及早采用避險方法和工具。措施： ，罐體耳軸部位每年進行探傷檢測。180。同時周180。陳180。180。陸180。迅速趕至2扒渣機附近查看，發(fā)現(xiàn)并救出了自救逃生已燒傷的當班組長周180。在操作室內(nèi)窒息身亡， 周180。（AQ20022004）（）鐵水罐、鋼水罐和中間罐修砌后，應保持干燥，并烘烤至要求溫度方可使用。大包工呂xx 站在上邊平臺上抬水口壓把，鋼水沒有流出來，呂xx就拿吹氧管去吹流，在吹流過程中，鋼包中的鋼水突然產(chǎn)生噴濺，呂xx本能地扔掉吹氧管，掉頭就跑，剛跑到回轉(zhuǎn)臺南側(cè)時，噴濺的鋼水澆在身上，造成全身燒傷面積達9