【正文】 安裝二層及以上的外圍柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架和安全網(wǎng)。c、應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手架。b、模板表面清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積：墻、板應(yīng)不大于1000cm2。d、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。（2）、樓板、梁模板拆除a、先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使次龍與模板分離，并讓龍骨降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。f、模板安裝的允許偏差詳見下表。b、門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距915，兩排門式架之間距1415。梁側(cè)模板制作高度根據(jù)梁高樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。b、底跨度大于8米時(shí)，跨中梁底起拱，高度為千分之一至三。f、模板拆除當(dāng)柱砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa時(shí)，可開始拆模。c、為了使柱模在接頭處，（柱頭與梁板接合處）不產(chǎn)生錯(cuò)位、偏移，專門派了熟練木工制作柱模板，保證柱、梁模板結(jié)合準(zhǔn)確平直。5．3．1．模板安裝工藝（1）、柱模板安裝工藝a、按圖紙尺寸制作柱模板，按放線位置在柱腳釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。計(jì)算依據(jù)為中國(guó)建筑出版社《建筑施工安全技術(shù)手冊(cè)》。門架間采用剪刀撐連接，頂層中間、底各設(shè)一度48水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。 5．3．1．2模板安裝工藝流程（1）、安裝柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→安拉桿或斜撐→辦預(yù)檢。（2）、水泥砂漿找平層吹干，即涂環(huán)保聚氨脂涂料一道，待第一道干后涂第二道，直到涂環(huán)保聚氨脂涂料達(dá)2mm厚。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。樓板砼采用平板震搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。梁、板鋼筋采用搭接接頭，搭接口應(yīng)錯(cuò)開50%。f、外排柵與樓面模板同步搭設(shè)。b、門式架與龍骨的排列和間距：門式架之間間距915，兩排門式架之間距1415。剪力墻每段高度內(nèi)的砼宜分層澆筑，每層厚度300~500mm，不能一次澆至頂，每層往二個(gè)方向分階梯形狀澆筑，直至澆至分段高度。b、在兩層鋼筋之間，應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋的間距。（2）地下室底板澆砼施工縫的留設(shè)地下室底板不留施工縫，施工縫留在地下室砼剪刀墻500mm處，施工縫加3mm厚鋼止水帶。四周兩行鋼筋交叉每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋、必須將全部鋼筋交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎，以免網(wǎng)片變形。地下水池及泵房底板防水層施工（1）、地下水池及泵房底板墊層澆完后，鋪20mm厚水泥砂漿找平層。（3）、土方運(yùn)輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過(guò)程中。5．2．3．6．土方回填（1）、填方前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完隱蔽工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，并作好記錄，并在基礎(chǔ)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可進(jìn)行，回填土應(yīng)采取四周同時(shí)對(duì)稱下料回填。、砼泌水處理在承臺(tái)砼的施工過(guò)程中由于會(huì)產(chǎn)生上涌的泌水和浮漿，因此在砼墊層的施工時(shí)，預(yù)先做出2cm的坡度，使泌水能通過(guò)墊層的坡度外留出側(cè)模板，部分來(lái)不及排除的泌水隨著砼澆筑向前推進(jìn)至邊模時(shí)由模板下部的預(yù)留孔排至坑外。振搗時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a；與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm；每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他埋件。、砼的澆筑 承臺(tái)砼應(yīng)分層澆筑，薄層控制在300~400mm之內(nèi)，且控制澆筑使其均勻上升，避免出現(xiàn)過(guò)大的高差。e、承臺(tái)及地梁模板安裝、鋼筋綁扎。（2）、砼澆筑方法和質(zhì)量要求、澆筑方法a、基坑挖至接近基底標(biāo)高后，原素土夯實(shí)。e、鋼筋表面不允許有油漆、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。（3）、質(zhì)量檢查 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋有鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。雙向主筋和鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢；綁扎時(shí)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。* 劃出鋼筋位置線：基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取出一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。* 準(zhǔn)備控制砼保護(hù)層用的水泥砂漿墊塊、塑料墊塊。5．2．3．4．1．鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）、準(zhǔn)備工作* 核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。鋼筋在彎曲過(guò)程中若發(fā)生脆斷，則繼續(xù)隨機(jī)加工三根，如果全部出現(xiàn)脆斷，則本批鋼筋懸掛“待驗(yàn)證”標(biāo)識(shí)牌，并取樣送質(zhì)檢站復(fù)驗(yàn)，并做好相關(guān)記錄以便進(jìn)一步處理。已下料的鋼筋掛上主料牌，隨鋼筋進(jìn)入下一工序，鋼筋切斷后的余料要?dú)w類擺放，作記錄掛標(biāo)牌，以備再次充分利用。料牌抄好后，由質(zhì)檢發(fā)料員進(jìn)行料牌同料單的嚴(yán)格核對(duì)，檢查無(wú)誤后主牌交班組參照制作，副牌待鋼筋加工完畢后經(jīng)檢查合格掛在鋼筋捆上。d、制作料牌：料牌的作用是方便加工，同時(shí)掛在成型鋼筋上使這便于辨認(rèn)，防止混淆。5．2．3．4．鋼筋工程 在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋加工場(chǎng)，設(shè)立原材料及成品鋼筋堆放場(chǎng)配備鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)、對(duì)焊機(jī)、滾絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備，負(fù)責(zé)鋼筋成品加工。考慮泵送砼的壓力較大，基礎(chǔ)梁側(cè)模間要加設(shè)對(duì)拉螺栓拉結(jié)固定。承臺(tái)底模采用墊層素砼，側(cè)模板則采用18mm厚木夾板，外加二層8080木枋，側(cè)模板用斜撐在坡面上的木樁撐牢，斜撐間距600。5．2．3．2．墊層施工 當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)由業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表和我公司質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)槽，確認(rèn)地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，人工收拾并清底完畢，方可進(jìn)行墊層施工。f、土方運(yùn)輸：開挖的土方應(yīng)用自卸汽車及時(shí)運(yùn)至業(yè)主指定的棄土地點(diǎn)，石方在運(yùn)輸過(guò)程中。當(dāng)開挖至持力層時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位人員進(jìn)行驗(yàn)槽，若施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)情況異?；?qū)嶋H地質(zhì)情況與地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員研究解決。b、建筑物的定位樁需經(jīng)檢驗(yàn)核準(zhǔn)后方可施工。（2）、承臺(tái)土方開挖本工程基坑開挖采用自然放坡開挖，坡度1：，基坑土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，自卸汽車可直接駛至基坑邊，挖掘機(jī)可即挖土即裝車運(yùn)走。5．2．3．基礎(chǔ)施工5．2．3．1．土方開挖（1）、場(chǎng)內(nèi)排水 土方開工前，作好臨時(shí)排水系統(tǒng)，過(guò)路面水溝用管樁排水，以免遭受水害，妨礙施工，影響工程質(zhì)量。（3）、澆基礎(chǔ)墊屋?？v向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底盤加固穩(wěn)定，啟動(dòng)導(dǎo)軌和支腿，使機(jī)頭前后移動(dòng)，利用四個(gè)支撐腿把鉆桿移到指定的樁位，整個(gè)操作熟練時(shí)3分鐘完成?；炷翝仓?yīng)做混凝土強(qiáng)度試塊，每澆注一個(gè)班次或者100m3混凝土?xí)r留設(shè)一組標(biāo)養(yǎng)試塊，試塊應(yīng)養(yǎng)護(hù)好，達(dá)到一定強(qiáng)度后立即拆模送往養(yǎng)護(hù)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；混凝土施工完畢后，及時(shí)收集混凝土出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告，做混凝土強(qiáng)度評(píng)定?；炷凉嘧⑦^(guò)程中，應(yīng)始終保持導(dǎo)管位置居中，提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)有專人指揮掌握。做好混凝土用量記錄和提管時(shí)間記錄。灌注首批砼之前在用同配合比的無(wú)石子砂漿濕潤(rùn)導(dǎo)管，然后再放入首批砼。（3）、泵送混合料混合料采用C20商品混凝土，坍落度要求160mm~200mm，混合料不得離析，配合比必須按確定的試驗(yàn)配合比要求認(rèn)真控制，采用長(zhǎng)螺旋成孔管內(nèi)泵壓砼成樁施工工藝，每根樁的投料量不少于設(shè)計(jì)灌注量。鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí)，于動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時(shí)控制樁長(zhǎng)的依據(jù)，當(dāng)標(biāo)記處與標(biāo)志持平時(shí)，鉆桿就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高。鉆機(jī)就位時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢查樁位無(wú)誤后，通知施工員可以安裝鉆機(jī)就位。雨季施工，必須采取有效的防雨措施。測(cè)量所需儀器和工具品 種規(guī) 格 型 號(hào) 數(shù) 量經(jīng)緯儀DT21臺(tái)水平儀DSZ32臺(tái)鋼卷尺50m2把無(wú)線對(duì)講機(jī)進(jìn)口8部線錘大、中、小各2個(gè)5．2．基礎(chǔ)工程施工5．2．1．預(yù)制砼管樁基礎(chǔ)工程5．2．1．1．施工準(zhǔn)備（1）、熟悉工程地質(zhì)資料、樁基施工平面圖、樁基施工組織設(shè)計(jì)或方案?！?0個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，均勻分布。內(nèi)業(yè)外業(yè)資料齊全，施工中應(yīng)認(rèn)真注意收集整理，確?？⒐r(shí)提交的資料數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。用于監(jiān)控水準(zhǔn)點(diǎn)的位置應(yīng)穩(wěn)定不下沉，不變形。3mm之內(nèi)，而建筑物全高（H）堅(jiān)向測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)H＜3/10000。5mm之內(nèi)。此法經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)易而直觀。6”,測(cè)距精度為1/1000，并考慮尺長(zhǎng)、溫差修正?？刂泣c(diǎn)采用主軸線控制局部的方法，把控制點(diǎn)設(shè)置成坐標(biāo)控制網(wǎng)并計(jì)算出各點(diǎn)坐標(biāo)，與甲方提供之坐標(biāo)點(diǎn)閉合。4．3．4．室內(nèi)衛(wèi)生間上下水管、暗線管、內(nèi)配線、各類開關(guān)箱盒及插座安作工作隨粗裝修同步完成。4．2．4．安裝工程施工工藝程序測(cè)量放線→定出管位及走向→電氣線管道安裝→局部試壓→整體試壓→通電或通水調(diào)試。4．1．6．砼采用砼泵機(jī)泵送，砼坍落度控制在120~140mm。4．1．2．框架施工至第三層，即開始進(jìn)行磚砌體施工，水電安裝穿插進(jìn)行。第三階段是主體結(jié)構(gòu)施工階段，此階段要求控制好軸線、標(biāo)高垂直度，做到砼截面尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，表面平整無(wú)麻面、蜂窩、露筋現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。（3）、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕一切重大傷亡事故，輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。同時(shí)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和有關(guān)文明施工、安全生產(chǎn)的要求施工，認(rèn)真做技術(shù)安全交底和落實(shí)安全技術(shù)措施，強(qiáng)化安全檢查和整改工作，以保證施工安全。本工程在黃陂區(qū)向陽(yáng)大街，工程施工不能影響正常的活動(dòng)。，涉及專業(yè)施工隊(duì)伍多，施工時(shí)要合理安排施工進(jìn)度，注意工序的合理搭接。3樓為框剪結(jié)構(gòu)，178。1樓為框剪結(jié)構(gòu)，178。1．2．2．編制內(nèi)容 盛世學(xué)府招標(biāo)范圍內(nèi)，設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的盛世學(xué)府施工圖紙及答疑所明確的土建及水電安裝的全部?jī)?nèi)容。2樓工程施工組織設(shè)案結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)第一章、編制說(shuō)明1．1．編制目的及依據(jù)1．1．1．編制目的本施工組織設(shè)計(jì)系投標(biāo)單位對(duì)的投標(biāo)文件之一，體現(xiàn)本投標(biāo)單位對(duì)本工程施工的總體構(gòu)思和部署，若有幸中標(biāo)，本投標(biāo)單位將遵照自己的技術(shù)管理程序，在圖紙會(huì)審之后，按照施工組織設(shè)計(jì)確定的原則，編制詳細(xì)的單項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，用以指導(dǎo)施工，確保本工程優(yōu)質(zhì)高速地建成。1．2．編制原則及內(nèi)容1．2．1．編制原則、施工規(guī)程和質(zhì)量評(píng)定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。由4棟住宅樓組成，本工程均為框、剪結(jié)構(gòu)。裙房2層，主體24層/11層。裙房2層，主體11層/16層。社工現(xiàn)場(chǎng)拆遷及平整已完成，場(chǎng)內(nèi)外道路已通，施工用水、用電已接通。第三章、施工部署3．1．總體部署3．1．1．總體指導(dǎo)思想 嚴(yán)格按照公司的質(zhì)量體系，工期、文明施工一起抓，并制定和貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量計(jì)劃和工期計(jì)劃，對(duì)管理職責(zé)、文件與資料、材料采購(gòu)、施工過(guò)程、檢查和試驗(yàn)、不合格品的預(yù)防和糾正、產(chǎn)品保護(hù)、質(zhì)量記錄、服務(wù)質(zhì)量等進(jìn)行全方位的嚴(yán)格控制，以確保工程質(zhì)量。（2）、工期目標(biāo)：以施工許可證開工日期為準(zhǔn)，工期 天。 第二階段是基礎(chǔ)施工階段，主要是樁基礎(chǔ)施工，土方開挖、承臺(tái)施工等，重點(diǎn)是控制好基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。第五階段是水電、設(shè)備安裝施工階段，水電、設(shè)備安裝與裝飾施工穿插進(jìn)行，重點(diǎn)是協(xié)調(diào)好水電等專業(yè)的施工第四章、主要施工方案4．1．主要施工方案4．1．1．在施工程序上，遵循“先地下、后地上”，“先土建、后設(shè)備”，“先主體、后圍護(hù)”，“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原理，實(shí)行“平面分段、立體分層”，“流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法。4．1．5．基礎(chǔ)回填采用原土回填。4．2．3．裝飾工程施工工藝程序測(cè)量放線→門窗框安裝固定→天面及墻面粗裝修→窗扇玻璃安裝→需精裝修部位按圖進(jìn)行精裝修。4．3．3．框架結(jié)構(gòu)施工到第三層即進(jìn)行砌體施工，粗裝修，水電安裝等工種同步跟上交叉作業(yè)?，F(xiàn)將各個(gè)分項(xiàng)工程的施工方法詳述如下：5．1．測(cè)量放線5．1．測(cè)量控制5．1．1．施工平面控制 根據(jù)復(fù)核后的坐標(biāo)點(diǎn)及圖紙計(jì)算的相對(duì)位置，布置好施工所需控制點(diǎn)，然后根據(jù)本工程的建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特征，建立本建筑物的平面控制網(wǎng)。主控軸的容許測(cè)角誤差177?！暗蹙€錘法”是使用較重的線錘懸吊，以每層靠近建筑周邊軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，直接向各施工層懸吊引測(cè)軸線的方法。（5）、將水準(zhǔn)儀架設(shè)在相應(yīng)的施工層面上，檢測(cè)由下向上傳遞的相應(yīng)水平線上，誤差應(yīng)在177。5．1．1．3 垂直度偏移的控制（1）、層間堅(jiān)向測(cè)量偏差應(yīng)控制在177。5．1．1．4高程控制根據(jù)勘測(cè)設(shè)計(jì)圖紙上指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確地將高程引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近便于使用不易破損的地方，建立高程控制網(wǎng)。5．1．1．5測(cè)量資料：本工程均有專用測(cè)量記錄手薄及各種記錄表格能保證各種原始資料的完整。5．1．沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置在177。沉降觀測(cè) 主體結(jié)構(gòu)施工階段10d觀測(cè)一次，裝飾階段30d一次，直至沉降穩(wěn)定，沉降穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：1年內(nèi)沉降觀測(cè)值相差不大于1mm。（4）、場(chǎng)地應(yīng)輾壓平整，其表土承載力應(yīng)滿足要求，保證樁機(jī)在移動(dòng)時(shí)穩(wěn)定垂直。5．2．1．2．施工工藝流程樁位放線樁機(jī)就位、調(diào)平鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高泵送混合料拔管、灌注混合料至設(shè)計(jì)標(biāo)高移 機(jī)樁頂砼達(dá)到齡期后，清理樁間土，并鑿除樁頭樁體檢驗(yàn)合格后，澆筑樁帽，鋪設(shè)褥墊層CFG樁施工工藝流程5．2．1．3．各主要工序的施工方法及工藝要求（1）、鉆機(jī)就位鉆機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，組裝后保證鉆桿具有足夠長(zhǎng)度，滿足樁長(zhǎng)變化的需要。（2）、鉆進(jìn)成孔鉆孔開始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí)，啟動(dòng)鉆機(jī)鉆入，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快。施工樁長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、地質(zhì)情況和鉆進(jìn)電流變化綜合控制?；炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。提鉆速度應(yīng)根據(jù)混凝土的泵送速度和孔徑的大小等因素確定，提鉆過(guò)程須保證鉆頭沒(méi)入混合料面，提升速度宜控制在2m/min~3m/min。鉆孔產(chǎn)生的棄土應(yīng)及時(shí)人工清除至路基范圍以外。打樁過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查樁身混合料的配合比、坍落度、提鉆速度、成孔深度、混合料的灌入量，并做好記錄。橫向移機(jī)操作：把鉆桿落位放好，機(jī)塔和底