【正文】 60t個(gè)217卡扣32t個(gè)818卡扣20t個(gè)819卡扣2～10t個(gè)6014．施工手段用料施工手段用料計(jì)劃 表15序號(hào)名稱(chēng)規(guī) 格單位數(shù)量備注1鋼板δ10δ40 Q235AFm2共1002無(wú)縫鋼管Φ32510 20m123枕木1602202500mm根2004鋼排6000300020mm塊4200噸用5望遠(yuǎn)鏡60倍臺(tái)16麻繩φ22m60015．工程施工進(jìn)度計(jì)劃工程施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附表16?！芩碗娮鳂I(yè)a) 風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在受送電作業(yè)中，電纜的架設(shè)、配電盤(pán)及開(kāi)關(guān)箱設(shè)置、手持電動(dòng)工具的使用、漏電保護(hù)器的使用等環(huán)節(jié)都易造成觸電事故。如人員墜落受傷，按《急救步驟與常識(shí)》所規(guī)定的步驟搶救傷員。——三級(jí)及以上高處作業(yè)a）風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估在進(jìn)行三級(jí)及以上高處作業(yè)時(shí)，由于架設(shè)、防護(hù)設(shè)施、攀登設(shè)施和作業(yè)部位限制等缺陷，以及作業(yè)人員的疏忽大意和失誤等，容易發(fā)生人員或物件高處墜落，造成事故的發(fā)生，其后果非常嚴(yán)重。b）防范措施針對(duì)大型設(shè)備吊裝過(guò)程中可能發(fā)生的事故，必須嚴(yán)格執(zhí)行《起重作業(yè)管理規(guī)定》。9．設(shè)備絕熱防腐設(shè)備絕熱防腐按照裝置設(shè)備絕熱防腐施工方案要求進(jìn)行施工，設(shè)備絕熱防腐施工方案另行編制。清掃檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行共檢；共檢合格后，封閉通道板及人孔，并填寫(xiě)設(shè)備封閉記錄。⑺ 每組裝一層塔盤(pán)，即用水平儀校準(zhǔn)其水平度，合格后，拆除通道板，放在塔板上。⑷ 塔盤(pán)板的兩端支持板的間距E（圖11）允許偏差為177。其它要求與塔盤(pán)板安裝相同。⑵ 梁安裝的中心位置與圖示尺寸的偏差不超過(guò)2mm。1mm。⑵ 支持板安裝部位B（見(jiàn)圖10）允許偏差為177。⑷ 相鄰兩層支持圈的間距允許偏差不超過(guò)177。其順序?yàn)椋褐С悬c(diǎn)的測(cè)量、降液板的安裝、橫梁安裝、受液盤(pán)安裝、塔盤(pán)板安裝、通道板拆裝及清理雜物。7．2．2．3塔盤(pán)安裝前，進(jìn)行預(yù)組裝。7．2．1．2設(shè)備開(kāi)箱后，塔盤(pán)應(yīng)放在道木上，不得直接放在地面上，并嚴(yán)禁成堆放置?！O(shè)備內(nèi)件安裝前，應(yīng)仔細(xì)按施工圖樣或技術(shù)文件要求進(jìn)行清理和檢查，為避免制造誤差可能引起的安裝困難，首先要對(duì)內(nèi)件進(jìn)行預(yù)組裝，并檢查內(nèi)件的總誤差，符合設(shè)計(jì)要求后，將各對(duì)口連接處作上標(biāo)記。⑶． 設(shè)備試壓中應(yīng)注意的問(wèn)題——設(shè)備試壓過(guò)程中，不得對(duì)受壓元件進(jìn)行任何修理；——圖樣注明有壓差限制者，試驗(yàn)過(guò)程中兩側(cè)受壓要均衡且兩側(cè)壓差不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓差；——壓力試驗(yàn)時(shí)各部位緊固螺栓要裝配齊全；——壓力試驗(yàn)時(shí)，如有異常響聲、壓力下降、油漆（碳鋼設(shè)備）剝落或加壓裝置出現(xiàn)故障等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止試壓，查找原因，正確處理；——碳素鋼設(shè)備試驗(yàn)水溫不得低于5℃；——水壓試驗(yàn)時(shí)，設(shè)備外壁應(yīng)保持干燥；水壓試驗(yàn)后，及時(shí)將水排放干凈，排水時(shí)打開(kāi)設(shè)備最高處的放空閥門(mén)，水排凈后，應(yīng)立即用壓縮空氣將容器內(nèi)壁吹干；——奧氏體不銹鋼設(shè)備，水壓試驗(yàn)時(shí)所用水中的氯離子含量不超過(guò)25ppm；⑷．設(shè)備壓力試驗(yàn)包括耐壓試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)于設(shè)計(jì)要求不允許有微量介質(zhì)泄漏的設(shè)備，在耐壓試驗(yàn)合格后還應(yīng)做氣密性試驗(yàn)。 有熱處理要求的設(shè)備，設(shè)備上的墊板需在熱處理之前焊好，熱處理后的設(shè)備嚴(yán)禁在設(shè)備上直接施焊或引弧，并且設(shè)備安裝就位后及時(shí)做好“整體熱處理設(shè)備，嚴(yán)禁施焊”的醒目警告標(biāo)識(shí)。⑵．設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿工作由安裝單位和建筑單位配合完成，具體要求如下：——灌漿處用水清洗干凈并潤(rùn)透后方可進(jìn)行灌漿；——一臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須一次完成，不得分次澆灌；——灌漿料采用標(biāo)號(hào)較基礎(chǔ)高一等級(jí)的細(xì)石混凝土，或者CGM灌漿料（應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可）；——進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí)，安裝單位鉗工應(yīng)檢查不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度；二次灌漿時(shí)，灌漿層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。高溫或低溫設(shè)備的位置偏差偏向冷熱位移的反方向。5相對(duì)標(biāo)高177。5177。⑶．設(shè)備安裝允許偏差見(jiàn)表8。4．7．設(shè)備的找平找正⑴．設(shè)備找平找正的基準(zhǔn)（如圖7所示）設(shè)置如下：——設(shè)備支承底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；——設(shè)備中心位置以基礎(chǔ)中心劃線為基準(zhǔn)；——立式設(shè)備垂直度以設(shè)備上下兩端的測(cè)點(diǎn)為基準(zhǔn)；——臥式設(shè)備水平度以設(shè)備兩側(cè)中心劃線為基準(zhǔn)。⑻．當(dāng)設(shè)備地腳螺栓為預(yù)留孔地腳螺栓時(shí)，地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：——地腳螺栓的垂直度偏差不大于5‰螺栓長(zhǎng)度；——地腳螺栓與孔壁距離不小于20mm,與孔底距離不小于80mm；——灌漿部位要清除鐵銹、油污等雜物，螺紋部分涂油脂；——螺母、墊圈間及與設(shè)備底座間接觸良好，螺母上端螺栓螺紋部分露出2個(gè)螺距。圖4⑸．設(shè)備調(diào)整完后，平墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣10～20mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長(zhǎng)出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)地腳螺栓，且應(yīng)保證設(shè)備支座受力均衡（如圖5所示）。⑷．斜墊鐵必須成對(duì)相向使用，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角度不超過(guò)3176。⑵．墊鐵放置時(shí)應(yīng)檢查表面平整狀況，其表面應(yīng)無(wú)油污。202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0203基礎(chǔ)上平面外形尺寸177?！A(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物或水漿應(yīng)清除干凈。⑷．設(shè)備檢驗(yàn)完畢，填寫(xiě)設(shè)備移交清點(diǎn)記錄。4．2．設(shè)備出庫(kù)檢驗(yàn)⑴ 設(shè)備到貨后，由供應(yīng)部門(mén)組織工程管理部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)及施工班組，會(huì)同總承包單位、監(jiān)理工程師、業(yè)主對(duì)設(shè)備進(jìn)行開(kāi)箱檢驗(yàn)：依據(jù)裝箱單核對(duì)箱數(shù)、箱號(hào)，對(duì)設(shè)備及零部件的名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并根據(jù)設(shè)備裝配圖核對(duì)設(shè)備的主要幾何尺寸，管口規(guī)格、方位，檢查隨機(jī)資料和專(zhuān)用工具是否齊全。各裝置工藝靜設(shè)備匯總工程量如下：各裝置工藝靜設(shè)備匯總工程量如下：延遲焦化工藝設(shè)備匯總表設(shè)備類(lèi)型金屬重（噸）臺(tái)數(shù)（片）總重其 中CrMo鋼不銹鋼（包括復(fù)合鋼板，堆焊層）塔類(lèi)10468625冷換設(shè)備4713空冷器30儲(chǔ)罐類(lèi)5299容器類(lèi)35417其它類(lèi)74合計(jì)171臺(tái)/30片481硫磺回收工藝設(shè)備匯總表設(shè)備類(lèi)型金屬重（噸）臺(tái)數(shù)（片）總重其 中CrMo鋼不銹鋼（包括復(fù)合鋼板，堆焊層）反應(yīng)器類(lèi)113鍋爐類(lèi)4123．98塔類(lèi)10冷換設(shè)備浮頭式24固定管板式14010其他空冷器5容器類(lèi)39其它類(lèi)24合 計(jì)108汽柴油加氫精制工藝設(shè)備匯總表設(shè)備類(lèi)型金屬重（噸）臺(tái)數(shù)（片）總重其 中CrMo鋼不銹鋼（包括復(fù)合鋼板，堆焊層）反應(yīng)器類(lèi)117613640塔類(lèi)29710冷換設(shè)備螺紋鎖緊環(huán)式59347浮頭式13U型管式套管式空冷器16容器類(lèi)17其它類(lèi)156隨機(jī)供貨設(shè)備2合計(jì)7122997制氫工藝設(shè)備匯總表設(shè)備類(lèi)型金屬重（噸）臺(tái)數(shù)（片）總重其 中CrMo鋼不銹鋼（包括復(fù)合鋼板，堆焊層）反應(yīng)器類(lèi)5塔類(lèi)9冷換設(shè)備浮頭式45U型管式47固定管板式1142容器類(lèi)12其它類(lèi)8合計(jì)432．編制依據(jù) 洛陽(yáng)石油化工工程公司提供的設(shè)備專(zhuān)業(yè)施工圖紙中國(guó)石化洛陽(yáng)石化工程公司院標(biāo)《一般容器內(nèi)件技術(shù)條件》70B1092003《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》《鋼制壓力容器》GB1501998《管殼式換熱器》GB1511999《空冷式換熱器》GB/T1538694《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ12689《鋼制塔式容器》JB471092《塔盤(pán)技術(shù)條件》JB/T12052001《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB473094《化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范》HGJ20183《高壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ20883《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ20983《化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 HGJ21185《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SH35102000《石油化工換熱器設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH353295《石油化工設(shè)備和管道隔熱技術(shù)